CN217530305U - 一种光学玻璃镜片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光学玻璃加工领域，公开了一种光学玻璃镜片打磨装置，用于解决现有技术中存在的光学玻璃镜片手动打磨，工作效率低下，工作人员容易受伤的问题。其包括工作台，工作台的顶部通过支柱固定有顶板，顶板的顶部固定有倒置的液压缸，所述液压缸输出端固定有位于顶板下方的电动转盘一，电动转盘一的底部两端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，安装板的侧壁安装有驱动螺纹杆转动的驱动电机，螺纹杆的一端套设有与其螺纹连接的活动板一，活动板一的侧壁通过安装框连接竖直设置的电动转盘二。本实用新型效率高，废品率低，保证了工作人员安全，尤其适用于圆形光学玻璃镜片边缘处的打磨使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃镜片打磨装置。
背景技术
光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。
申请号：CN201821022066.0，公开了名为“一种玻璃打磨装置”的文件，其通过转动连接杆13的方式实现调节砂轮20的打磨角度的问题。
现有的光学玻璃镜片通常采是工人手动打磨，工作效率低下，精度低，工作人员容易受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的光学玻璃镜片通常采是工人手动打磨，工作效率低下，精度低，工作人员容易受伤的问题，而提出的一种光学玻璃镜片打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光学玻璃镜片打磨装置，包括工作台，工作台的顶部通过支柱固定有顶板，顶板的顶部固定有倒置的液压缸，所述液压缸输出端固定有位于顶板下方的电动转盘一，电动转盘一的底部两端均固定有安装板，两个所述安装板之间转动连接有螺纹杆，安装板的侧壁安装有驱动螺纹杆转动的驱动电机，螺纹杆两端的螺纹反向设置，螺纹杆的一端套设有与其螺纹连接的活动板一，活动板一的侧壁通过安装框连接竖直设置的电动转盘二，电动转盘二上固定有安装盒，安装盒上安装有底部位于安装盒下方的打磨头，螺纹杆的另一端套设有与其螺纹连接的活动板二，活动板二的底部安装有切削头；切削头的下方设有光学玻璃，光学玻璃的下方设有竖直向上设置的破碎头。
优选的，所述电动转盘一的底部设有燕尾槽，活动板一的顶部固定有滑动连接于燕尾槽内的滑块，两个所述安装板之间固定有位于螺纹杆一侧的侧板，侧板上设有刻度线。
优选的，所述工作台顶部中心处贯穿有与其转动连接的转动筒，转动筒的顶部贯穿有与其固定连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有固定吸附光学玻璃的电动吸盘，转动筒安装于滑动升降底座上，转动筒侧壁顶部通过横杆固定有水平设置的环形板，破碎头通过水平设置的滑动板和竖直设置的电动推杆在横杆水平方向上移动。
优选的，所述安装盒包括侧框、底板和侧盖，侧盖远离侧框的一侧壁上固定有微型电机，微型电机的输出端通过锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，锥形齿轮二的底部固定有贯穿底板的转动轴，打磨头固定于转动轴的底端，也可以在转动轴外部套设轴承，将轴承贯穿并固定于底板上。
优选的，所述底板的顶部固定有两个平行设置的插接板，侧框的内壁底部两端均设有与插接板相适配的置物通道一，侧框的内壁底部中心处设有与锥形齿轮二相适配的置物通道二，插接板与侧框通过螺栓固定，插接板的设置，便于对打磨头进行更换。
本实用新型的有益效果为：
1、光学玻璃镜片经过经过切削头切割和破碎头破碎去除废料后，通过电动转盘二将打磨头通过电动转盘二由水平转动为竖直状态，打磨头对光学玻璃边缘处进行打磨，降低了人力消耗，效率高，废品率低，保证了工作人员安全，尤其适用于圆形光学玻璃镜片边缘处的打磨使用；
2、通过将底板与侧框之间通过插接板和螺栓固定，便于对打磨头进行更换，适用于不同厚度的光学玻璃镜片的打磨使用，提高了装置的适用范围，利于推广；
3、本装置集切削，废料除去，打磨一体式设计，大大减少了加工设备的占用空间，减少流水线上不同工位的设置，减少了光学玻璃镜片加工装置成本，降低了光学玻璃镜片的生产成本，提高了光学玻璃镜片的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光学玻璃镜片打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种光学玻璃镜片打磨装置中，打磨头的安装位置示意图；
图3为本实用新型提出的一种光学玻璃镜片打磨装置中，安装盒的结构示意图。
图中：1、工作台；11、顶板；12、液压缸；13、滑动升降底座；2、电动转盘一；21、安装板；22、螺纹杆；23、活动板一；231、安装框；232、电动转盘二；24、驱动电机；25、安装盒；251、侧框；252、底板；253、插接板；26、打磨头；261、微型电机；262、锥形齿轮二；263、转动轴；27、燕尾槽；28、侧板；29、切削头；3、转动筒；31、电动吸盘；32、环形板；33、破碎头；4、光学玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种光学玻璃镜片打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部通过支柱固定有顶板11，顶板11的顶部固定有倒置的液压缸12，液压缸12输出端固定有位于顶板11下方的电动转盘一2，电动转盘一2的底部两端均固定有安装板21，两个安装板21之间转动连接有螺纹杆22，安装板21的侧壁安装有驱动螺纹杆22转动的驱动电机24，螺纹杆22两端的螺纹反向设置，螺纹杆22的一端套设有与其螺纹连接的活动板一23，活动板一23的侧壁通过安装框231连接竖直设置的电动转盘二232，电动转盘二232上固定有安装盒25，安装盒25上安装有底部位于安装盒25下方的打磨头26，螺纹杆22的另一端套设有与其螺纹连接的活动板二，活动板二的底部安装有切削头29；切削头29的下方设有光学玻璃4，光学玻璃4的下方设有竖直向上设置的破碎头33；电动转盘一2的底部设有燕尾槽27，活动板一23的顶部固定有滑动连接于燕尾槽27内的滑块，两个安装板21之间固定有位于螺纹杆22一侧的侧板28，侧板28上设有刻度线；工作台1顶部中心处贯穿有与其转动连接的转动筒3，转动筒3的顶部贯穿有与其固定连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有固定吸附光学玻璃4的电动吸盘31，转动筒3安装于滑动升降底座13上，转动筒3侧壁顶部通过横杆固定有水平设置的环形板32，破碎头33通过水平设置的滑动板和竖直设置的电动推杆在横杆水平方向上移动。
安装盒25包括侧框251、底板252和侧盖，侧盖远离侧框251的一侧壁上固定有微型电机261，微型电机261的输出端通过锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二262，锥形齿轮二262的底部固定有贯穿底板252的转动轴263，打磨头26固定于转动轴263的底端。
工作原理：滑动升降底座13上的电动吸盘31对光学玻璃4进行吸附固定，滑动升降底座13将光学玻璃4移动至待加工工位处；
驱动电机24工作使螺纹杆22转动，活动板二带动切削头29移动，刻度线辅助显示切削头29位置，即待切削光学玻璃4尺寸，电动转盘一2转动，切削头29对光学玻璃4进行切割，切削头29完成削切，破碎头33将废料由削切后的圆形半成品光学玻璃4上分离，打磨头26通过电动转盘二232由水平转动为竖直状态，打磨头26对光学玻璃4边缘处进行打磨，降低了人力消耗，效率高，废品率低，保证了工作人员安全，尤其适用于圆形光学玻璃镜片边缘处的打磨使用。
实施例二：
参照图1-3，一种光学玻璃镜片打磨装置，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，底板252的顶部固定有两个平行设置的插接板253，侧框251的内壁底部两端均设有与插接板253相适配的置物通道一，侧框251的内壁底部中心处设有与锥形齿轮二262相适配的置物通道二，插接板253与侧框251通过螺栓固定。
工作原理：通过将底板252与侧框251之间通过插接板253和螺栓固定，便于对打磨头26进行更换，适用于不同厚度的光学玻璃镜片的打磨使用，提高了装置的适用范围，利于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光学玻璃镜片打磨装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部通过支柱固定有顶板(11)，顶板(11)的顶部固定有倒置的液压缸(12)，其特征在于：所述液压缸(12)输出端固定有位于顶板(11)下方的电动转盘一(2)，电动转盘一(2)的底部两端均固定有安装板(21)，两个所述安装板(21)之间转动连接有螺纹杆(22)，安装板(21)的侧壁安装有驱动螺纹杆(22)转动的驱动电机(24)，螺纹杆(22)两端的螺纹反向设置，螺纹杆(22)的一端套设有与其螺纹连接的活动板一(23)，活动板一(23)的侧壁通过安装框(231)连接竖直设置的电动转盘二(232)，电动转盘二(232)上固定有安装盒(25)，安装盒(25)上安装有底部位于安装盒(25)下方的打磨头(26)，螺纹杆(22)的另一端套设有与其螺纹连接的活动板二，活动板二的底部安装有切削头(29)；
切削头(29)的下方设有光学玻璃(4)，光学玻璃(4)的下方设有竖直向上设置的破碎头(33)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片打磨装置，其特征在于：所述电动转盘一(2)的底部设有燕尾槽(27)，活动板一(23)的顶部固定有滑动连接于燕尾槽(27)内的滑块，两个所述安装板(21)之间固定有位于螺纹杆(22)一侧的侧板(28)，侧板(28)上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部中心处贯穿有与其转动连接的转动筒(3)，转动筒(3)的顶部贯穿有与其固定连接的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定有固定吸附光学玻璃(4)的电动吸盘(31)，转动筒(3)安装于滑动升降底座(13)上，转动筒(3)侧壁顶部通过横杆固定有水平设置的环形板(32)，破碎头(33)通过水平设置的滑动板和竖直设置的电动推杆在横杆水平方向上移动。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镜片打磨装置，其特征在于：所述安装盒(25)包括侧框(251)、底板(252)和侧盖，侧盖远离侧框(251)的一侧壁上固定有微型电机(261)，微型电机(261)的输出端通过锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二(262)，锥形齿轮二(262)的底部固定有贯穿底板(252)的转动轴(263)，打磨头(26)固定于转动轴(263)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃镜片打磨装置，其特征在于：所述底板(252)的顶部固定有两个平行设置的插接板(253)，侧框(251)的内壁底部两端均设有与插接板(253)相适配的置物通道一，侧框(251)的内壁底部中心处设有与锥形齿轮二(262)相适配的置物通道二，插接板(253)与侧框(251)通过螺栓固定。
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