CN217529411U - 一种电子机箱加工用板材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子机箱加工用板材裁切装置。包括底座，在底座上安装有相对设置且间距可调的第一传输组件和第二传输组件，在第一传输组件和第二传输组件的外侧分别设置有第一裁切组件和第二裁切组件；在底座上安装有用于带动第一传输组件和第一裁切组件同步横向移动的调距组件；还包括在底座上安装的用于带动第一传输组件和第二传输组件同步运行的传输驱动组件；还包括在底座上安装的位于第一传输组件和第二传输组件的传输面上方的压轮组件。本实用新型可以快速剪切出不同大小的板件，工作效率高。

Description

一种电子机箱加工用板材裁切装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种电子机箱加工用板材裁切装置。

背景技术

军用电子机箱广泛应用于军队常用的仪器、仪表、电子、通信、自动化、精密机械等，其结构为：以铝合金材料为骨架，ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)、金属板等为面板，以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的箱体。

在电子机箱的生产过程中，金属板材为生产原料，但采购的金属板材的规格尺寸比较大，不方便直接对其进行冲压成型操作，需要先将金属板材裁切成满足生产需求的规格尺寸，然后再进行冲压成型等其他操作。在实际的工作过程中，为满足生产需要，往往需要对大量的板材进行裁切操作，以裁切出不同批次的板材，其中不同批次的板材存在规格尺寸差异。

但是，现有技术中的板材裁切装置在使用时调节不方便，不方便裁切出不同规格尺寸的板材，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、调节方便且工作效率高的电子机箱加工用板材裁切装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种电子机箱加工用板材裁切装置包括底座，在底座上安装有相对设置且间距可调的第一传输组件和第二传输组件，在第一传输组件和第二传输组件的外侧分别设置有第一裁切组件和第二裁切组件；在底座上安装有用于带动第一传输组件和第一裁切组件同步横向移动的调距组件；还包括在底座上安装的用于带动第一传输组件和第二传输组件同步运行的传输驱动组件；还包括在底座上安装的位于第一传输组件和第二传输组件的传输面上方的压轮组件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种电子机箱加工用板材裁切装置，通过设置调距组件可带动第一传输组件、第一圆刀和对应的压轮组件同步移动，以快速剪切出不同大小的板件，提高工作效率；通过设置第一传输组件、第二传输组件和压轮组件配合使用，可将对板件按压在传输组件的传输面上，使得板件能够自动进料的同时也避免板件在裁切过程中飞出。

优选地：调距组件包括在底座上固接的横向延伸的调距导轨，第一传输组件通过滑块与调距导轨滑动连接；还包括在底座上转动连接的横向设置的调距丝杠，第一传输组件通过丝母与调距丝杠相连接；还包括在调距丝杠的端部安装的调距手轮。

优选地：第一裁切组件包括与第一传输组件相连接的可动安装座，还包括通过滚动轴承在可动安装座上转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第一圆刀，还包括在可动安装座上安装的用于带动第一圆刀旋转的第一驱动总成。

优选地：第二裁切组件包括通过滚动轴承与底座转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第二圆刀，还包括在底座上安装的用于带动第二圆刀旋转的第二驱动总成。

优选地：传输驱动组件包括在底座上转动连接的横向设置的花键轴，第二传输组件的一端与花键轴相连接，第一传输组件通过花键套与花键轴滑动连接；还包括在底座上安装的传输电机，在传输电机的输出轴和花键轴之间设置有传输链轮副。

优选地：压轮组件包括压轮支架，在压轮支架上连接有纵向位置可调节的调节安装座，在调节安装座上通过直线轴承滑动连接有弹簧导杆，在弹簧导杆的下端部安装有压轮安装座，在压轮安装座上转动连接有多组并列设置的送料压轮，还包括在调节安装座和压轮安装座之间设置的套设在弹簧导杆上的顶紧弹簧。

优选地：在第一圆刀和第二圆刀外分别设置有第一集尘罩和第二集尘罩，在第一集尘罩和第二集尘罩上均设置有与其内腔相连通的管路接口。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中的传输驱动组件和调距组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型中的压轮组件的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、传输驱动组件；2-1、传输链轮副；2-2、花键轴；2-3、传输电机；3、可动安装座；4、第一驱动总成；5、调距组件；5-1、调距导轨；5-2、调距丝杠；5-3、调距手轮；6、第一集尘罩；7、第一圆刀；8、第一传输组件；9、压轮组件；9-1、调节安装座；9-2、弹簧导杆；9-3、顶紧弹簧；9-4、压轮安装座；9-5、送料压轮；9-6、压轮支架；10、第二传输组件；11、第二圆刀；12、第二集尘罩；13、第二驱动总成。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的电子机箱加工用板材裁切装置包括底座1，底座1由多组型材相互焊接构成。在底座1上安装有相对设置且间距可调的第一传输组件8和第二传输组件10，第一传输组件8和第二传输组件10均为链板传输系统，传输组件主要包括传输机架，在传输机架的两端转动连接有主动链轮和从动链轮，在主动链轮和从动链轮支架传动链连接有传输链条，还包括在传输链条上安装的多组用于承托物料的板件。

如图1所示，本实施例还包括在底座1上安装的用于带动第一传输组件8和第二传输组件10同步运行的传输驱动组件2。进一步参见图2，在本实施例中，传输驱动组件2包括在底座1上转动连接的横向设置的花键轴2-2，第二传输组件10中的主动链轮与花键轴2-2的端部相连接，第一传输组件8中的主动链轮通过花键套与花键轴2-2滑动连接，转动的花键轴2-2可带动第一传输组件8和第二传输组件10中的主动链轮同步转动，在实际的工作过程中，第一传输组件8中的主动链轮与花键轴2-2在周向方向的位置固定、在沿轴向方向可发生相对运动。

传输驱动组件2还包括在底座1上安装的传输电机2-3，在传输电机2-3的输出轴和花键轴2-2之间设置有传输链轮副2-1，其中，传输链轮副2-1包括在传输电机2-3的输出轴上键连接的主动链轮，还包括在花键轴2-2上连接的从动链轮，在上述的主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。启动的传输电机2-3可带动花键轴2-2转动，进而带动第一传输组件8和第二传输组件10同步运行。

另外，如图1所示，在第一传输组件8和第二传输组件10的外侧分别设置有第一裁切组件和第二裁切组件。其中，第一裁切组件包括与第一传输组件8相连接的可动安装座3，还包括通过滚动轴承在可动安装座3上转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第一圆刀7，在第一圆刀7外设置有与可动安装座3相连接的第一集尘罩6，在第一集尘罩6上设置有与其内腔相连通的管路接口。第一裁切组件还包括在可动安装座3上安装的用于带动第一圆刀7旋转的第一驱动总成4。第一驱动总成4包括在可动安装座3上安装的电机，在电机的输出轴和上述的转轴之间安装有带轮传动副，上述的带轮传动副包括在电机的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在上述的转轴上键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。

第二裁切组件包括通过滚动轴承与底座1转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第二圆刀11，在第二圆刀11外设置有与底座1相连接的第二集尘罩12，在第二集尘罩12上设置有与其内腔相连通的管路接口。还包括在底座1上安装的用于带动第二圆刀11旋转的第二驱动总成13。第二驱动总成13包括在底座1上安装的电机，在电机的输出轴和转轴之间安装有带轮传动副，上述的带轮传动副包括在电机的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在上述的转轴上键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。

在底座1上安装有用于带动第一传输组件8和第一裁切组件同步横向移动的调距组件5。调距组件5包括在底座1上固接的横向延伸的调距导轨5-1，第一传输组件8通过滑块与调距导轨5-1滑动连接，还包括在底座1上转动连接的横向设置的调距丝杠5-2，调距丝杠5-2和调距导轨5-1的延伸方向一致，第一传输组件8通过丝母与调距丝杠5-2相连接，调距组件5还包括在调距丝杠5-2的端部安装的调距手轮5-3。

如图3所示，为了方便进料操作，本实施例还包括在底座1上安装的位于第一传输组件8和第二传输组件10的传输面上方的压轮组件9。压轮组件9包括压轮支架9-6，在压轮支架9-6上开设有纵向延伸的条形孔，在压轮支架9-6上连接有纵向位置可调节的调节安装座9-1，调节安装座9-1通过穿设在条形孔内的螺钉与压轮支架9-6进行活动连接，在调节安装座9-1上通过直线轴承滑动连接有弹簧导杆9-2，在弹簧导杆9-2的顶部安装有限位板件，在弹簧导杆9-2的下端部安装有压轮安装座9-4，在压轮安装座9-4上转动连接有多组并列设置的送料压轮9-5，还包括在调节安装座9-1和压轮安装座9-4之间设置的套设在弹簧导杆9-2上的顶紧弹簧9-3。

工作过程：使用时，启动第一驱动总成4和第二驱动总成13，带动第一圆刀7和第二圆刀11进行转动，随后使用者将板件放置在第一传输组件8和第二传输组件10上，板件在传输组件的作用下作直线移动，使板件移动至第一圆刀7和第二圆刀11处进行剪切，且剪切时，压轮组件9上的送料压轮9-5会对板件进行压紧，以将板件压紧在第一传输组件8和第二传输组件10的传输面上，以保证其剪切质量，同时使用者可以转动调距手轮5-3，使其带动调距丝杠5-2转动，进而带动第一传输组件8、第一圆刀7和对应的压轮组件9沿调距导轨5-1同步移动，以剪切出不同大小的板件。

Claims (7)

1.一种电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：包括底座(1)，在底座(1)上安装有相对设置且间距可调的第一传输组件(8)和第二传输组件(10)，在第一传输组件(8)和第二传输组件(10)的外侧分别设置有第一裁切组件和第二裁切组件；在底座(1)上安装有用于带动第一传输组件(8)和第一裁切组件同步横向移动的调距组件(5)；还包括在底座(1)上安装的用于带动第一传输组件(8)和第二传输组件(10)同步运行的传输驱动组件(2)；还包括在底座(1)上安装的位于第一传输组件(8)和第二传输组件(10)的传输面上方的压轮组件(9)。

2.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：调距组件(5)包括在底座(1)上固接的横向延伸的调距导轨(5-1)，第一传输组件(8)通过滑块与调距导轨(5-1)滑动连接；还包括在底座(1)上转动连接的横向设置的调距丝杠(5-2)，第一传输组件(8)通过丝母与调距丝杠(5-2)相连接；还包括在调距丝杠(5-2)的端部安装的调距手轮(5-3)。

3.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：第一裁切组件包括与第一传输组件(8)相连接的可动安装座(3)，还包括通过滚动轴承在可动安装座(3)上转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第一圆刀(7)，还包括在可动安装座(3)上安装的用于带动第一圆刀(7)旋转的第一驱动总成(4)。

4.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：第二裁切组件包括通过滚动轴承与底座(1)转动连接的转轴，在转轴的内端部安装有第二圆刀(11)，还包括在底座(1)上安装的用于带动第二圆刀(11)旋转的第二驱动总成(13)。

5.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：传输驱动组件(2)包括在底座(1)上转动连接的横向设置的花键轴(2-2)，第二传输组件(10)的一端与花键轴(2-2)相连接，第一传输组件(8)通过花键套与花键轴(2-2)滑动连接；还包括在底座(1)上安装的传输电机(2-3)，在传输电机(2-3)的输出轴和花键轴(2-2)之间设置有传输链轮副(2-1)。

6.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：压轮组件(9)包括压轮支架(9-6)，在压轮支架(9-6)上连接有纵向位置可调节的调节安装座(9-1)，在调节安装座(9-1)上通过直线轴承滑动连接有弹簧导杆(9-2)，在弹簧导杆(9-2)的下端部安装有压轮安装座(9-4)，在压轮安装座(9-4)上转动连接有多组并列设置的送料压轮(9-5)，还包括在调节安装座(9-1)和压轮安装座(9-4)之间设置的套设在弹簧导杆(9-2)上的顶紧弹簧(9-3)。

7.如权利要求1所述的电子机箱加工用板材裁切装置，其特征是：在第一圆刀(7)和第二圆刀(11)外分别设置有第一集尘罩(6)和第二集尘罩(12)，在第一集尘罩(6)和第二集尘罩(12)上均设置有与其内腔相连通的管路接口。

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