CN217528926U - 一种可连续调整角度的模具 - Google Patents

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林志鹏
梁勇
刘保贵
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Abstract

本实用新型公开了模具冲压领域的一种可连续调整角度的模具,其结构包括模具上模、模具下模、连续调整机构、垂直移动结构、滑台、固定侧板,模具下模安装在模具上模下方,模具上模安装有连续调整机构与垂直移动结构,连续调整机构安装在模具上模右侧,垂直移动结构安装在连续调整机构右侧,滑台固接于模具下模内部,固定侧板安装在滑台左侧,连续调整机构与垂直移动结构配合能够推动滑台进行水平移动,当需调整时只需松开定位螺钉,然后拧动限位螺钉至合适位置后,锁紧定位螺钉即可,操作方便,大大的减少模具耗费在调整中的时间。

Description

一种可连续调整角度的模具
技术领域
本实用新型涉及模具冲压领域,具体地涉及一种可连续调整角度的模具。
背景技术
在机械加工中,折弯是冲压的基本工序。90%的产品在冲压时都需要用到折弯工序,折弯的角度会受到材料性能的变化,面对不同的材料时,需要对模具进行相应的修模处理,修模能够针对性的对所需改变的参数进行调整,使模具处于最佳加工状态,但随着修模的次数越来越频繁,现有的调整方式已经不满足修模所需的需求。
针对目前的可连续调整角度的模具,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
目前的调整杆需进行调整时,通常是将调整垫块拆下抹掉一定的量后再装回,当量不合适时需重复拆下垫块后重新研磨再装回去缩紧,当需往外调整是需制作所需的垫片放置于垫块后,每次调整需重复多次耗费时间较长,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种可连续调整角度的模具。
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种可连续调整角度的模具,其结构包括模具上模、模具下模、连续调整机构、垂直移动结构、滑台、固定侧板,所述模具上模下方依次连接有上模座、上垫板、支撑板、上夹板及上模板,所述模具下模依次连接有下模板、下垫板、下模座,所述模具下模安装在模具上模下方,所述模具上模安装有连续调整机构与垂直移动结构,所述连续调整机构安装在模具上模右侧,所述垂直移动结构安装在连续调整机构右侧,所述滑台固接于模具下模内部,所述固定侧板安装在滑台左侧,所述连续调整机构与垂直移动结构配合能够推动滑台进行水平移动。
进一步的所述连续调整机构包括调整杆、定位螺钉、复位弹簧、限位螺钉,所述调整杆通过定位螺钉安装于上模座下表面,所述调整杆设于支撑板右侧,所述定位螺钉安装在调整杆右端下表面,所述复位弹簧安装在支撑板右侧所设凹槽内,所述限位螺钉将调整杆固定在复位弹簧右侧。
进一步的所述垂直移动结构包括固定块、紧固螺钉、垂直移动杆、压缩弹簧,所述固定块通过紧固螺钉安装于支撑板下表面,所述压缩弹簧下端固接于固定块上表面,所述压缩弹簧上端端安装在垂直移动杆上端,所述垂直移动杆垂直安装在支撑板、上夹板及上模板设有的垂直通孔内。
进一步的所述滑台包括动滑块、定滑块,所述动滑块安装在定滑块上端水平凹槽内,所述定滑块固接于下垫板上表面。
进一步的所述调整杆左端下表面设有5°的斜面,所述垂直移动杆上端上表面设有5°的斜面,所述调整杆安装在垂直移动杆右侧,所述调整杆左端下表面与垂直移动杆上表面采用面接触在一起。
进一步的所述调整杆右端下表面设有防滑槽。
进一步的,所述垂直移动杆下端左侧面设有45°斜面,所述动滑块左端上表面设有45°斜面,所述垂直移动杆安装在动滑块上方,所述垂直移动杆下端斜面与动滑块左端上表面面接触在一起。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型连续调整机构,当需调整时只需松开定位螺钉,然后拧动限位螺钉至合适位置后,锁紧定位螺钉即可,在整个模具的生产过程中仅需对限位螺钉进行长度调整即可完成模具生产中的角度调整工作,操作方便,大大的减少模具耗费在调整中的时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:模具上模1、模具下模2、连续调整机构3、垂直移动结构4、滑台5、固定侧板6、上模座11、上垫板12、支撑板13、上夹板14、上模板15、下模板21、下垫板22、下模座23、调整杆31、定位螺钉32、复位弹簧33、限位螺钉34、固定块41、紧固螺钉42、垂直移动杆43、压缩弹簧44、动滑块51、定滑块52。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种可连续调整角度的模具技术方案:其结构包括模具上模1、模具下模2、连续调整机构3、垂直移动结构4、滑台5、固定侧板6,所述模具上模1下方依次连接有上模座11、上垫板12、支撑板13、上夹板14及上模板15,所述模具下模2依次连接有下模板21、下垫板22、下模座23,所述模具下模2安装在模具上模1下方,所述模具上模1安装有连续调整机构3与垂直移动结构4,所述连续调整机构3安装在模具上模1右侧,所述垂直移动结构4安装在连续调整机构3右侧,所述滑台5 固接于模具下模2内部,所述固定侧板6安装在滑台5左侧,所述固定侧板6安装在下模板21设于的凹槽左侧,所述连续调整机构3 与垂直移动结构4配合能够推动滑台5进行水平移动,所述连续调整机构3包括调整杆31、定位螺钉32、复位弹簧33、限位螺钉34,所述调整杆31通过定位螺钉32安装于上模座11下表面,所述调整杆31设于支撑板13右侧,所述支撑板13上表面设有供调整杆31 在支撑板13与上垫板12之间活动的凹槽,所述调整杆31能够在支撑板13上方凹槽内进行左右水平移动,所述定位螺钉32安装在调整杆31右端下表面,所述定位螺钉32与上模座11下表面采用螺纹连接在一起,所述复位弹簧33安装在支撑板13右侧所设凹槽内,所述限位螺钉34将调整杆31固定在复位弹簧33右侧,所述调整杆 31能够通过复位弹簧33对水平移动进行复位动作,所述垂直移动结构4包括固定块41、紧固螺钉42、垂直移动杆43、压缩弹簧44,所述固定块41通过紧固螺钉42安装于支撑板13下表面,所述压缩弹簧44下端固接于固定块41上表面,所述压缩弹簧44上端端安装在垂直移动杆43上端,所述垂直移动杆43垂直安装在支撑板13、上夹板14及上模板15设有的垂直通孔内,如附图1所示,所述垂直移动杆43能够沿垂直通孔进行垂直上下移动,所述垂直移动杆 43通过压缩弹簧44进行复位动作,所述滑台5包括动滑块51、定滑块52,所述动滑块51安装在定滑块52上端水平凹槽内,所述动滑块51能够沿定滑块52上端水平凹槽进行水平滑动,所述定滑块 52固接于下垫板22上表面,所述动滑块51左端设有突起,所述动滑块51突起能够与固定侧板6产生接触,改变固定侧板6移动距离,所述动滑块51内部设有拉伸弹簧,所述动滑块51通过拉伸弹簧能够在动滑块51上方进行自动复位动作,所述调整杆31左端下表面设有5°的斜面,所述垂直移动杆43上端上表面设有5°的斜面,所述调整杆31安装在垂直移动杆43右侧,所述调整杆31左端下表面与垂直移动杆43上表面采用面接触在一起,所述调整杆31的水平移动会影响垂直移动杆43的上下高度,所述调整杆31右端下表面设有防滑槽,所述防滑槽能够增大定位螺钉32与调整杆31之间接触的摩擦力,防止其产生滑动,所述垂直移动杆43下端左侧面设有45°斜面,所述动滑块51左端上表面设有45°斜面,所述垂直移动杆43安装在动滑块51上方,所述垂直移动杆43下端斜面与动滑块51左端上表面面接触在一起,所述垂直移动杆43的上下距离会影响动滑块51水平位置。所述调整杆31的向左运动时与垂直移动杆43上表面斜面产生接触,会将垂直移动杆43向下进行推动,垂直移动杆43下端斜面会与动滑块51上表面斜面产生接触,垂直移动杆43向下运动时会将动滑块51向左推动,进行完成连续调整机构3、垂直移动结构4与滑台5的联动工作,通过调整调整杆31 设有的限位螺钉34,能够控制调整杆31的水平移动工作范围,当调整杆31水平移动工作范围需要扩大时,将限位螺钉34逆时针旋动,使调整杆31与支撑板13之间的活动距离变大,将限位螺钉34 顺时针旋动时,能够缩小调整杆31与支撑板13之间的活动距离,通过定位螺钉32对调整杆31移动位置进行固定,当需调整时只需松开定位螺钉32,然后拧动限位螺钉34至合适位置后锁紧定位螺钉32即可,当限位螺钉34松开后,调整杆31会依靠复位弹簧33 的回弹力由左向右移动,跟随限位螺钉34右端进行移动,垂直移动杆43会压缩弹簧44的回弹力向上移动恢复至原位,动滑块51失去外部压力后会通过内部设有的拉伸弹簧恢复至原位。
本实用新型一种可连续调整角度的模具的工作原理:
当可连续调整角度的模具使用时,需要对模具工作角度进行调整时,在合模前,调整上模座下方的连续调整机构,来对模具工作角度进行调整,通过顺时针旋转限位螺钉,如附图1所示,使限位螺钉推动调整杆在支撑板上方设有的凹槽内由右向左移动,同时复位弹簧在调整杆向右移动的情况下受到压缩,此时调整杆左端会与垂直移动杆上端进行接触,垂直移动杆会在调整杆的推动下垂直向下进行移动,同时压缩弹簧进行压缩,当调整杆移动至合适位置后,通过定位螺钉将调整杆的位置进行固定,确定垂直移动杆的垂直位移长度,在合模过程中,模具上模带动垂直移动杆垂直向下移动,直至垂直移动杆与下模板中的滑台产生接触,垂直移动杆下端会与动滑块产生接触,将动滑块由右向左进行推动,使动滑块能够与固定侧板产生接触,进而达成角度调整的目的,调节杆与垂直移动杆在模具合模具后能够与动滑块产生了联动,动滑块的位移量通过调节杆的伸长长度进行控制,从而能够随时通过限位螺钉来控制模具工作的角度调整。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可连续调整角度的模具,其结构包括模具上模(1)、模具下模(2)、连续调整机构(3)、垂直移动结构(4)、滑台(5)、固定侧板(6),其特征在于:
所述模具上模(1)下方依次连接有上模座(11)、上垫板(12)、支撑板(13)、上夹板(14)及上模板(15),所述模具下模(2)依次连接有下模板(21)、下垫板(22)、下模座(23),所述模具下模(2)安装在模具上模(1)下方,所述模具上模(1)安装有连续调整机构(3)与垂直移动结构(4),所述连续调整机构(3)安装在模具上模(1)右侧,所述垂直移动结构(4)安装在连续调整机构(3)右侧,所述滑台(5)固接于模具下模(2)内部,所述固定侧板(6)安装在滑台(5)左侧,所述连续调整机构(3)与垂直移动结构(4)配合能够推动滑台(5)进行水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述连续调整机构(3)包括调整杆(31)、定位螺钉(32)、复位弹簧(33)、限位螺钉(34),所述调整杆(31)通过定位螺钉(32)安装于上模座(11)下表面,所述调整杆(31)设于支撑板(13)右侧,所述定位螺钉(32)安装在调整杆(31)右端下表面,所述复位弹簧(33)安装在支撑板(13)右侧所设凹槽内,所述限位螺钉(34)将调整杆(31)固定在复位弹簧(33)右侧。
3.根据权利要求2所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述垂直移动结构(4)包括固定块(41)、紧固螺钉(42)、垂直移动杆(43)、压缩弹簧(44),所述固定块(41)通过紧固螺钉(42)安装于支撑板(13)下表面,所述压缩弹簧(44)下端固接于固定块(41)上表面,所述压缩弹簧(44)上端安装在垂直移动杆(43)上端,所述垂直移动杆(43)垂直安装在支撑板(13)、上夹板(14)及上模板(15)设有的垂直通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述滑台(5)包括动滑块(51)、定滑块(52),所述动滑块(51)安装在定滑块(52)上端水平凹槽内,所述定滑块(52)固接于下垫板(22)上表面。
5.根据权利要求3所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述调整杆(31)左端下表面设有5°的斜面,所述垂直移动杆(43)上端上表面设有5°的斜面,所述调整杆(31)安装在垂直移动杆(43)右侧,所述调整杆(31)左端下表面与垂直移动杆(43)上表面采用面接触在一起。
6.根据权利要求2所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述调整杆(31)右端下表面设有防滑槽。
7.根据权利要求4所述的一种可连续调整角度的模具,其特征在于:所述垂直移动杆(43)下端左侧面设有45°斜面,所述动滑块(51)左端上表面设有45°斜面,所述垂直移动杆(43)安装在动滑块(51)上方,所述垂直移动杆(43)下端斜面与动滑块(51)左端上表面面接触在一起。
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CN117464937A (zh) * 2023-12-27 2024-01-30 宁波兴利汽车模具有限公司 一种浇口模内切除机构及其应用的注塑模具
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