CN217527437U

CN217527437U - 一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置

Info

Publication number: CN217527437U
Application number: CN202221077510.5U
Authority: CN
Inventors: 张梁; 刘福仁
Original assignee: Shandong Obiton Petroleum Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Obiton Petroleum Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-07
Filing date: 2022-05-07
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其技术方案是：包括底板，底板的底部固定安装若干支撑腿，所述支撑腿远离底板的一端固定安装支撑板，所述底板上安装有左右旋转组件，所述左右旋转组件上安装有旋转板，所述旋转板的顶部两端均固定安装固定板，两组所述固定板之间通过前后旋转组件安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部可拆卸安装箱盖，本实用新型通过左右旋转组件和前后旋转组件使原料在搅拌箱中进行翻滚，具有避免原料在搅拌器的下方进行堆积的作用，通过避免原料在搅拌器的下方进行堆积，不仅会提高搅拌效率，还会提高溶解效率，从而会提高生产效率。

Description

一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置

技术领域

本实用新型涉及搪瓷反应釜辅助装置，具体为一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置。

背景技术

瓷反应釜是工业生产中非常普遍应用的设备，将固体物料投入搪瓷反应釜，打开搅拌，使其溶解在液相中也是工业生产中的常规操作。有时候，固相颗粒溶解度低，甚至容易在搅拌桨正下方聚集结块，严重时会影响生产进度和反应。

为了防止物料在搅拌桨正下方聚集，最常见的方法是增加搅拌时间，但这样做效率低下，影响生产进度，另外一种方法就是加装循环泵，但这样做由于泵体和循环管道内物料残留，影响反应物料配比和计量的精准性。

为此，我们提出一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其包括底板，所述底板的底部固定安装若干支撑腿，所述支撑腿远离底板的一端固定安装支撑板，所述底板上安装有左右旋转组件，所述左右旋转组件上安装有旋转板，所述旋转板的顶部两端均固定安装固定板，两组所述固定板之间通过前后旋转组件安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部可拆卸安装箱盖，所述搅拌箱和所述箱盖的组合形状设置成球体，所述箱盖上安装有搅拌组件，且搅拌组件的一端位于搅拌箱的内腔。

优选的，上述左右旋转组件包括第一箱体和第一转轴，所述底板的内壁通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴远离底板的一端固定安装旋转板。

优选的，上述底板的底部固定安装第一箱体，所述第一箱体的内壁固定安装第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与所述第一转轴固定连接，且第一伺服电机的输出轴直径与第一转轴的直径相同。

优选的，上述前后旋转组件包括第二箱体和第二转轴，每组所述固定板的内壁均通过轴承转动连接第二转轴，两组所述第二转轴之间固定安装搅拌箱。

优选的，其中：一组所述固定板上固定安装第二箱体，所述第二箱体的内壁固定安装第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与一组所述第二转轴相连接，且第二伺服电机的输出轴直径与第二转轴的直径相同。

优选的，上述搅拌箱的底端设有排料组件，所述排料组件包括排料管，所述搅拌箱的底端内壁固定安装排料管，且排料管上设有第一阀门。

优选的，上述箱盖的顶端一侧设有进料组件，所述进料组件包括进料管，所述箱盖的顶端一侧内壁固定安装进料管，且进料管上设有第二阀门。

优选的，上述搅拌组件包括第三箱体和第三转轴，所述箱盖的内壁通过轴承转动连接第三转轴，所述第三转轴上固定安装搅拌器，且搅拌器位于搅拌箱的内腔。

优选的，上述箱盖的顶部固定安装第三箱体，所述第三箱体的内壁固定安装第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与所述第三转轴固定连接，且第三伺服电机的输出轴直径与第三转轴的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一伺服电机使第一转轴进行旋转，旋转的第一转轴则会带动旋转板进行旋转，从而实现使搅拌箱以第一转轴作为圆心点往左侧或右侧进行旋转，与此同时，再通过第二伺服电机使一组第二转轴进行旋转，旋转的第二转轴则会使搅拌箱以第二转轴作为圆心点往前侧或后侧进行旋转，从而实现使原料在搅拌箱中进行翻滚，通过左右旋转组件和前后旋转组件使原料在搅拌箱中进行翻滚，具有避免原料在搅拌器的下方进行堆积的作用，通过避免原料在搅拌器的下方进行堆积，不仅会提高搅拌效率，还会提高溶解效率，从而会提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型旋转板结构示意图；

图4为本实用新型底板仰视示意图；

图中：底板2、支撑腿21、支撑板22、左右旋转组件3、第一箱体31、第一伺服电机32、第一转轴33、旋转板4、固定板41、前后旋转组件5、第二箱体51、第二伺服电机52、第二转轴53、搅拌箱6、排料组件61、排料管611、第一阀门612、箱盖7、进料组件71、进料管712、第二阀门713、搅拌组件8、第三箱体81、第三伺服电机82、第三转轴83、搅拌器84。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1，本实用新型提供一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，参照图1-图4，包括底板2，底板2的底部固定安装若干支撑腿21，支撑腿21远离底板2的一端固定安装支撑板22，底板2上安装有左右旋转组件3，左右旋转组件3上安装有旋转板4，旋转板4的顶部两端均固定安装固定板41，两组固定板41之间通过前后旋转组件5安装有搅拌箱6，搅拌箱6的顶部可拆卸安装箱盖7，搅拌箱6和箱盖7的组合形状设置成球体，箱盖7上安装有搅拌组件8，且搅拌组件8的一端位于搅拌箱6的内腔。

左右旋转组件3包括第一箱体31和第一转轴33，底板2的内壁通过轴承转动连接第一转轴33，第一转轴33远离底板2的一端固定安装旋转板4，底板2的底部固定安装第一箱体31，第一箱体31的内壁固定安装第一伺服电机32，第一伺服电机32具有正反转的作用，第一伺服电机32的输出轴与第一转轴33固定连接，且第一伺服电机32的输出轴直径与第一转轴33的直径相同，通过第一伺服电机32具有使第一转轴33进行旋转的作用。

前后旋转组件5包括第二箱体51和第二转轴53，每组固定板41的内壁均通过轴承转动连接第二转轴53，两组第二转轴53之间固定安装搅拌箱6，一组固定板41上固定安装第二箱体51，第二箱体51的内壁固定安装第二伺服电机52，第二伺服电机52具有正反转的作用，第二伺服电机52的输出轴与一组第二转轴53相连接，且第二伺服电机52的输出轴直径与第二转轴53的直径相同，通过第二伺服电机52具有使第二转轴53进行旋转的作用。

搅拌箱6的底端设有排料组件61，排料组件61包括排料管611，搅拌箱6的底端内壁固定安装排料管611，且排料管611上设有第一阀门612，箱盖7的顶端一侧设有进料组件71，进料组件71包括进料管712，箱盖7的顶端一侧内壁固定安装进料管712，且进料管712上设有第二阀门713。

搅拌组件8包括第三箱体81和第三转轴83，箱盖7的内壁通过轴承转动连接第三转轴83，第三转轴83上固定安装搅拌器84，且搅拌器84位于搅拌箱6的内腔，箱盖7的顶部固定安装第三箱体81，第三箱体81的内壁固定安装第三伺服电机82，第三伺服电机82具有正反转的作用，第三伺服电机82的输出轴与第三转轴83固定连接，且第三伺服电机82的输出轴直径与第三转轴83的直径相同，通过第三伺服电机82具有使第三转轴83进行旋转的作用。

本实用新型的工作原理是：启动第二阀门713，从而通过进料管712使原料流入到搅拌箱6中，流入后关闭第二阀门713，此时第一阀门612为关闭状态，过后，通过第三伺服电机82使第三转轴83进行旋转，旋转的第三转轴83则会带动搅拌器84进行旋转，当搅拌器84旋转时，则会对原料进行搅拌；

在搅拌时，通过第一伺服电机32使第一转轴33进行旋转，旋转的第一转轴33则会带动旋转板4进行旋转，从而实现使搅拌箱6以第一转轴33作为圆心点往左侧或右侧进行旋转，与此同时，再通过第二伺服电机52使一组第二转轴53进行旋转，旋转的第二转轴53则会使搅拌箱6以第二转轴53作为圆心点往前侧或后侧进行旋转，从而实现使原料在搅拌箱6中进行翻滚；

溶解后，使排料组件61朝下，并启动第一阀门612，从而使溶解后的材料通过排料管611排出去。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，包括底板（2），所述底板（2）的底部固定安装若干支撑腿（21），所述支撑腿（21）远离底板（2）的一端固定安装支撑板（22），其特征在于，所述底板（2）上安装有左右旋转组件（3），所述左右旋转组件（3）上安装有旋转板（4），所述旋转板（4）的顶部两端均固定安装固定板（41），两组所述固定板（41）之间通过前后旋转组件（5）安装有搅拌箱（6），所述搅拌箱（6）的顶部可拆卸安装箱盖（7），所述搅拌箱（6）和所述箱盖（7）的组合形状设置成球体，所述箱盖（7）上安装有搅拌组件（8），且搅拌组件（8）的一端位于搅拌箱（6）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述左右旋转组件（3）包括第一箱体（31）和第一转轴（33），所述底板（2）的内壁通过轴承转动连接第一转轴（33），所述第一转轴（33）远离底板（2）的一端固定安装旋转板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述底板（2）的底部固定安装第一箱体（31），所述第一箱体（31）的内壁固定安装第一伺服电机（32），所述第一伺服电机（32）的输出轴与所述第一转轴（33）固定连接，且第一伺服电机（32）的输出轴直径与第一转轴（33）的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述前后旋转组件（5）包括第二箱体（51）和第二转轴（53），每组所述固定板（41）的内壁均通过轴承转动连接第二转轴（53），两组所述第二转轴（53）之间固定安装搅拌箱（6）。

5.根据权利要求4所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，一组所述固定板（41）上固定安装第二箱体（51），所述第二箱体（51）的内壁固定安装第二伺服电机（52），所述第二伺服电机（52）的输出轴与一组所述第二转轴（53）相连接，且第二伺服电机（52）的输出轴直径与第二转轴（53）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述搅拌箱（6）的底端设有排料组件（61），所述排料组件（61）包括排料管（611），所述搅拌箱（6）的底端内壁固定安装排料管（611），且排料管（611）上设有第一阀门（612）。

7.根据权利要求1所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述箱盖（7）的顶端一侧设有进料组件（71），所述进料组件（71）包括进料管（712），所述箱盖（7）的顶端一侧内壁固定安装进料管（712），且进料管（712）上设有第二阀门（713）。

8.根据权利要求1所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述搅拌组件（8）包括第三箱体（81）和第三转轴（83），所述箱盖（7）的内壁通过轴承转动连接第三转轴（83），所述第三转轴（83）上固定安装搅拌器（84），且搅拌器（84）位于搅拌箱（6）的内腔。

9.根据权利要求8所述的一种加速搪瓷反应釜内原料溶解的装置，其特征在于，所述箱盖（7）的顶部固定安装第三箱体（81），所述第三箱体（81）的内壁固定安装第三伺服电机（82），所述第三伺服电机（82）的输出轴与所述第三转轴（83）固定连接，且第三伺服电机（82）的输出轴直径与第三转轴（83）的直径相同。