CN217527331U - 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 - Google Patents
一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217527331U CN217527331U CN202220216447.2U CN202220216447U CN217527331U CN 217527331 U CN217527331 U CN 217527331U CN 202220216447 U CN202220216447 U CN 202220216447U CN 217527331 U CN217527331 U CN 217527331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- tank body
- connecting rod
- channel
- beer production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置。其技术方案包括：罐体、连接杆和料板，所述罐体顶端面一侧的中间固定有进料通道，所述进料通道下方的罐体前后两端顶部的一侧分别固定有轴套，所述连接杆的前后两端分别穿过罐体前后两端顶部的一侧与两个轴套内的轴承连接，所述罐体后端顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有步进电机，步进电机带动连接杆转动，所述连接杆上对称套装有两个套环，两个所述套环的一侧分别与料板一侧的前后两端固定，料板位于进料通道的下方。本实用新型具有料板角度的改变，原料顺着料板落进罐体内的位置也随之改变，从而使原料分散落进罐体内的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置。
背景技术
啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。
啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。
啤酒生产工序中包括糖化处理，糖化处理用到糖化罐，通过对糖化罐内的原料加热使其糖化。一般的糖化罐在加入原料后，原料始终向着一个方向进入到糖化罐内，原料在糖化罐内不够分散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，包括罐体、连接杆和料板，所述罐体顶端面一侧的中间固定有进料通道，所述进料通道下方的罐体前后两端顶部的一侧分别固定有轴套，所述连接杆的前后两端分别穿过罐体前后两端顶部的一侧与两个轴套内的轴承连接，所述罐体后端顶部一侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有步进电机，步进电机带动连接杆转动，所述连接杆上对称套装有两个套环，两个所述套环的一侧分别与料板一侧的前后两端固定，料板位于进料通道的下方，所述罐体一侧下方固定有出料通道，所述出料通道下方的罐体一侧固定有排杂通道。
优选的，所述罐体的底端固定有加热器本体，加热器本体下表面的外侧呈环形阵列固定有四个支柱，加热器本体一侧的中间嵌入安装有电接头。
优选的，所述进料通道通过罐体顶端面一侧中间开设的进料口与罐体内部连通，进料通道顶部转动安装有翻盖。
优选的，所述罐体顶端面的中间固定有减速电机，减速电机带动罐体内部的搅拌轴和搅拌叶片转动，罐体顶端面另一侧的中间固定有控制盒，控制盒与减速电机电连接。
优选的，所述罐体正面的上方固定有视窗，视窗正面的中间嵌入安装有玻璃，罐体的另一侧固定有水位计。
优选的，所述出料通道和排杂通道分别与罐体内部连通，出料通道和排杂通道上分别安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在向罐体内加入原料前，步进电机通电启动带动连接杆转动，事先对步进电机设定程序，连接杆在0°到—90°之间来回转动，带动料板进行转动。打开翻盖，从进料通道向罐体内加入原料，原料从进料通道底端排出时接触到转动的料板，经过料板的阻挡，原料顺着料板落进罐体内，随着料板角度的改变，原料顺着料板落进罐体内的位置也随之改变，从而使原料分散落进罐体内。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的料板俯视连接结构示意图；
图4为本实用新型的图3的套环连接结构放大示意图。
图中：1、支柱；2、加热器本体；3、罐体；4、视窗；5、水位计；6、控制盒；7、减速电机；8、翻盖；9、进料通道；10、轴套；11、出料通道；12、排杂通道；13、电接头；14、步进电机；15、支撑板；16、连接杆；17、料板；18、套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，包括罐体3、连接杆16和料板17，罐体3顶端面一侧的中间固定有进料通道9，进料通道9通过罐体3顶端面一侧中间开设的进料口与罐体3内部连通，进料通道9顶部转动安装有翻盖8。进料通道9下方的罐体3前后两端顶部的一侧分别固定有轴套10，连接杆16的前后两端分别穿过罐体3前后两端顶部的一侧与两个轴套10内的轴承连接，罐体3后端顶部一侧固定有支撑板15，支撑板15上表面固定有步进电机14，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机14的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，步进电机14带动连接杆16转动，连接杆16上对称套装有两个套环18，两个套环18的一侧分别与料板17一侧的前后两端固定，料板17位于进料通道9的下方。在向罐体3内加入原料前，步进电机14通电启动带动连接杆16转动，事先对步进电机14设定程序，连接杆16在0°到—90°之间来回转动，带动料板17进行转动。打开翻盖8，从进料通道9向罐体3内加入原料，原料从进料通道9底端排出时接触到转动的料板17，经过料板17的阻挡，原料顺着料板17落进罐体3内，随着料板17角度的改变，原料顺着料板17落进罐体3内的位置也随之改变，从而使原料分散落进罐体3内。
实施例2
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，包括罐体3，罐体3的底端固定有加热器本体2，正如本领域技术人员所熟知的，加热器本体2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。加热器本体2下表面的外侧呈环形阵列固定有四个支柱1，加热器本体2一侧的中间嵌入安装有电接头13，电接头13连接外部电源，加热器本体2通电后对罐体3内部加热。
罐体3顶端面的中间固定有减速电机7，正如本领域技术人员所熟知的，减速电机7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，减速电机7带动罐体3内部的搅拌轴和搅拌叶片转动，罐体3顶端面另一侧的中间固定有控制盒6，控制盒6与减速电机7电连接，减速电机7通电后启动带动罐体3内部的搅拌轴和搅拌叶片转动对原料进行搅拌。
罐体3一侧下方固定有出料通道11，出料通道11下方的罐体3一侧固定有排杂通道12，出料通道11和排杂通道12分别与罐体3内部连通，出料通道11和排杂通道12上分别安装有阀门。糖化后的材料从出料通道11排出，杂质从排杂通道12排出。
罐体3正面的上方固定有视窗4，视窗4正面的中间嵌入安装有玻璃，罐体3的另一侧固定有水位计5，正如本领域技术人员所熟知的，水位计5的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，通过视窗4和水位计5观察罐体3内的液位情况。
工作原理：步进电机14通电启动带动连接杆16转动，连接杆16在0°到—90°之间来回转动，带动料板17进行转动。打开翻盖8，从进料通道9向罐体3内加入原料，原料从进料通道9底端排出时接触到转动的料板17，经过料板17的阻挡，原料顺着料板17落进罐体3内，随着料板17角度的改变，原料顺着料板17落进罐体3内的位置也随之改变，使原料分散落进罐体3内。
减速电机7通电后启动带动罐体3内部的搅拌轴和搅拌叶片转动对原料进行搅拌，糖化后的材料从出料通道11排出，杂质从排杂通道12排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，包括罐体(3)、连接杆(16)和料板(17)，其特征在于：所述罐体(3)顶端面一侧的中间固定有进料通道(9)，所述进料通道(9)下方的罐体(3)前后两端顶部的一侧分别固定有轴套(10)，所述连接杆(16)的前后两端分别穿过罐体(3)前后两端顶部的一侧与两个轴套(10)内的轴承连接，所述罐体(3)后端顶部一侧固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)上表面固定有步进电机(14)，步进电机(14)带动连接杆(16)转动，所述连接杆(16)上对称套装有两个套环(18)，两个所述套环(18)的一侧分别与料板(17)一侧的前后两端固定，料板(17)位于进料通道(9)的下方，所述罐体(3)一侧下方固定有出料通道(11)，所述出料通道(11)下方的罐体(3)一侧固定有排杂通道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，其特征在于：所述罐体(3)的底端固定有加热器本体(2)，加热器本体(2)下表面的外侧呈环形阵列固定有四个支柱(1)，加热器本体(2)一侧的中间嵌入安装有电接头(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，其特征在于：所述进料通道(9)通过罐体(3)顶端面一侧中间开设的进料口与罐体(3)内部连通，进料通道(9)顶部转动安装有翻盖(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，其特征在于：所述罐体(3)顶端面的中间固定有减速电机(7)，减速电机(7)带动罐体(3)内部的搅拌轴和搅拌叶片转动，罐体(3)顶端面另一侧的中间固定有控制盒(6)，控制盒(6)与减速电机(7)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，其特征在于：所述罐体(3)正面的上方固定有视窗(4)，视窗(4)正面的中间嵌入安装有玻璃，罐体(3)的另一侧固定有水位计(5)。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置，其特征在于：所述出料通道(11)和排杂通道(12)分别与罐体(3)内部连通，出料通道(11)和排杂通道(12)上分别安装有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220216447.2U CN217527331U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220216447.2U CN217527331U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217527331U true CN217527331U (zh) | 2022-10-04 |
Family
ID=83424419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220216447.2U Active CN217527331U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217527331U (zh) |
-
2022
- 2022-01-26 CN CN202220216447.2U patent/CN217527331U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108865662A (zh) | 一种高效秸秆发酵装置 | |
| CN217527331U (zh) | 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 | |
| CN208327961U (zh) | 带除梗破碎机的高山葡萄发酵装置 | |
| CN217042250U (zh) | 一种微生物发酵酒糟饲料自动化混合设备 | |
| CN214299495U (zh) | 一种厌氧罐整体旋流布水器 | |
| CN115364749A (zh) | 一种多粮混合发酵器 | |
| CN216585008U (zh) | 一种杜仲叶发酵饲料的发酵装置 | |
| CN215799565U (zh) | 一种酶解法提取大蒜素的温控装置 | |
| CN212404602U (zh) | 一种用于制作纸尿裤的高效木浆粉碎机 | |
| CN211771261U (zh) | 一种生物产品用材料加工装置 | |
| CN210356774U (zh) | 一种啤酒制作用原料混匀装置 | |
| CN112009873A (zh) | 一种智能自动化啤酒罐 | |
| CN218202704U (zh) | 一种老米酒酿造用糖化设备 | |
| CN112195078A (zh) | 一种富硒米酒用小型酿酒装置 | |
| CN206963896U (zh) | 一种莲花普洱茶发酵装置 | |
| CN221522499U (zh) | 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 | |
| CN111939800A (zh) | 一种黄酒混合装置 | |
| CN211688975U (zh) | 用于黄酒酿造的米浆生产装置 | |
| CN111992120A (zh) | 一种白酒加工用原料搅拌粉碎一体化装置 | |
| CN217479421U (zh) | 一种带龟甲的保健醋加工用捣碎混合发酵罐 | |
| CN214781730U (zh) | 一种白酒酿造用撒曲装置 | |
| CN214458040U (zh) | 一种糖化罐装置 | |
| CN220643040U (zh) | 一种搅拌效果好的食醋糖化罐 | |
| CN212222914U (zh) | 一种啤酒酿造用糖化设备 | |
| CN217536500U (zh) | 青贮秸秆处理用制浆罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A saccharification treatment device for high concentration beer production Effective date of registration: 20221229 Granted publication date: 20221004 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Zhaoqing branch Pledgor: ZHAOQING BLUE RIBBON BEER Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029429 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |