CN217527093U - 一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸设备领域，公开了一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽，包括罐体，还包括2个或3个侧入式搅拌器，所述2个或3个侧入式搅拌器的倾向方向一致，所述2个或3个侧入式搅拌器与罐体的侧壁的切线的夹角相同；所述罐体的顶部连接有进料管，所述罐体的底面为斜面，所述罐体的底部连接有出料管，所述出料管位于罐体的底面的最低处；所述夹角小于90°且大于0°。该搅拌槽采用侧壁搅拌的方式，结合倾斜的罐体底部，可在罐体内产生持续的、稳定的旋流，提高纤维分散能力和维持纤维悬浮状态。

Description

一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体为一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽。

背景技术

CN202020030179.6公开了一种卫生用品用木浆粉碎机，应用在卫生巾生产领域，解决了现有木浆粉碎机的粉碎刀粉碎不够充分的问题。其技术要点是：包括粉碎罐、驱动装置和粉碎装置，粉碎罐一端设有盖子，盖子上设有进料口，粉碎罐远离盖子一端设有出料管道；驱动装置与粉碎装置驱动连接，粉碎装置在粉碎罐内；粉碎装置包括支架、第一粉碎刀和滑移组件，支架一端与驱动装置的输出端固接，支架外套在滑移组件，滑移组件包括滑移杆和细杆，滑移杆靠近驱动装置并与支架抵接，细杆与滑移杆固接，细杆远离滑移杆的一端贯穿支架且固接有固定结构，固定结构抵接在粉碎罐内壁上；滑移杆上设有滑轨，第一粉碎刀与滑轨滑移安装。具有的技术效果是：使木浆粉碎更加均匀。

该方案的目的是为了实现纸浆的粉碎。

在本案中，本案侧重于粉碎后纸浆的暂存、中转，所以上案的结构并不适于本案。

本案所适用的系统包含三个装置：本案的暂存中转罐、木浆溶解碎浆机、浆板进料设备；浆板的溶解分散在木浆溶解碎浆机即可完成，经过此步骤后水中的木浆大多已经分散以长短纤维的形式存在，本案主要是用于将还未完全分散开的纤维予以分散并保持浆体的流动，避免纤维沉积，为后续的纤维分级、固体杂质分选等创造条件。

所以，本实用新型所要解决的问题在于：如何实现木浆中纤维的进一步分散和纤维保持悬浮、流动的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽，该搅拌槽采用侧壁搅拌的方式，结合倾斜的罐体底部，可在罐体内产生持续的、稳定的旋流，提高纤维分散能力和维持纤维悬浮状态。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽，包括罐体，还包括2个或3个侧入式搅拌器，所述2个或3个侧入式搅拌器的倾向方向一致，所述2个或3个侧入式搅拌器与罐体的侧壁的切线的夹角相同；所述罐体的顶部连接有进料管，所述罐体的底面为斜面，所述罐体的底部连接有出料管，所述出料管位于罐体的底面的最低处；所述夹角小于90°且大于0°。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述侧入式搅拌器为2个且以罐体的中心为对称中心对称布置。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述侧入式搅拌器包括电机、主动轮、从动轮、机架、轴和叶片，所述主动轮和电机的动力输出端连接，所述从动轮和穿过机架的轴连接，所述叶片布置在轴的端部，所述主动轮和从动轮通过皮带连接；所述电机固定于机架的上方。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述主动轮和从动轮的外侧设有护罩，所述电机的顶部设有盖板。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述罐体由四个圆环由上而下依次焊接形成；每相邻两个圆环的解封处焊接有连接环，所述连接环的两侧焊接在上下两个圆环上。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述罐体上设有爬梯，所述罐体的底部设有人孔。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述罐体的出料管上连接有机泵。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述夹角为20°-45°。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述罐体上还设有和侧入式搅拌器延伸方向一致的接头管，所述接头管上设有第一法兰，所述机架靠近接头管的一侧设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓固定连接。

在上述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽中，所述机架内设有轴承，所述轴承和轴配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用侧壁推进的方式来代替传统方案中的垂直搅拌的方式，其将搅拌叶的力大多用于流体推送，结合罐体的底部倾斜的设计，可在进行流体推送的时候结合叶片的推送使流体的湍流加强，以利于木纤维进一步分散。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例1的侧入式搅拌器的主视图；

图4是实施例1的侧入式搅拌器的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽，包括罐体1，还包括2个侧入式搅拌器2，所述2个侧入式搅拌器2的倾向方向一致，所述2个侧入式搅拌器2与罐体1的侧壁的切线的夹角相同；所述罐体1的顶部连接有进料管3，所述罐体1的底面为斜面4，所述罐体1的底部连接有出料管5，所述出料管5位于罐体1的底面的最低处；所述夹角小于90°且大于0°，所述侧入式搅拌器2为2个且以罐体1的中心为对称中心对称布置。优选地，所述夹角为20°-45°，在本实施例中，所述夹角为30°。

在实际的运行过程中，从木浆溶解碎浆机中将浆体经进料管3导入到罐体1中，侧入式搅拌器2启动，2个侧入式搅拌器2对称布置，推动液体朝着一个方向旋流，由于罐体1的底部为倾斜布置，所以在液体的旋流过程中会存在一个抬升的过程，提高湍流效果，但是这种湍流的剧烈程度又不足以破坏长纤维，足以将结合在一起的纤维分散，所以本设备在保持浆料纤维悬浮和分散纤维的方面具有较为优异的作用。

作为本实施例的进一步细化，所述侧入式搅拌器2包括电机21、主动轮22、从动轮23、机架24、轴25和叶片26，所述主动轮22和电机21的动力输出端连接，所述从动轮23和穿过机架24的轴25连接，所述叶片26布置在轴25的端部，所述主动轮22和从动轮23通过皮带连接；所述电机21固定于机架24的上方。

更为具体来说，所述轴25包括传动轴、搅拌轴，传动轴和搅拌轴通过联轴器连接，在机架24内设有机械密封和轴承，所述传动轴、联轴器都封于机架24内，由于本案的驱动力并不需要过大，因此采用了简化的减速装置，即主动轮22和从动轮23的组合，从动轮23的直径为主动轮22的直径的5倍或以上，以实现稳定的驱动。在本案中，为了降低设备成本和空间，将电机21至于机架24之上并固定，也就是说，本案的侧入式搅拌器2并不是采购市场上现售的设备，是委托机械加工厂生产了机架24、轴25和电机21等部件后结合简易的减速装置，实现驱动。

所述罐体1上还设有和侧入式搅拌器2延伸方向一致的接头管6，所述接头管6上设有第一法兰7，所述机架24靠近接头管6的一侧设有第二法兰8，所述第一法兰7和第二法兰8通过螺栓固定连接。这种设计可利于侧入式搅拌器2定期抽出维护；

在本案中，所述叶片26为推进式的搅拌叶，为三片。

优选地，所述主动轮22和从动轮23的外侧设有护罩，所述电机21的顶部设有盖板10。电机21通过铁架子连接在机架的上部。

在本实施例中，所述罐体1由四个圆环11由上而下依次焊接形成；每相邻两个圆环11的解封处焊接有连接环12，所述连接环12的两侧焊接在上下两个圆环11上。本案中，罐体1采用钢制圆环11焊接形成，通过连接环12以加强连接强度，相比于传统的反应釜或搅拌釜来说，其成本进一步大幅度降低。

作为本实施例的优选，所述罐体1上设有爬梯13，所述罐体1的底部设有人孔14，所述罐体1的出料管5上连接有机泵9。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种侧壁加强搅拌的木浆中转槽，包括罐体，其特征在于，还包括2个或3个侧入式搅拌器，所述2个或3个侧入式搅拌器的倾向方向一致，所述2个或3个侧入式搅拌器与罐体的侧壁的切线的夹角相同；所述罐体的顶部连接有进料管，所述罐体的底面为斜面，所述罐体的底部连接有出料管，所述出料管位于罐体的底面的最低处；所述夹角小于90°且大于0°。

2.根据权利要求1所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述侧入式搅拌器为2个且以罐体的中心为对称中心对称布置。

3.根据权利要求2所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述侧入式搅拌器包括电机、主动轮、从动轮、机架、轴和叶片，所述主动轮和电机的动力输出端连接，所述从动轮和穿过机架的轴连接，所述叶片布置在轴的端部，所述主动轮和从动轮通过皮带连接；所述电机固定于机架的上方。

4.根据权利要求3所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述主动轮和从动轮的外侧设有护罩，所述电机的顶部设有盖板。

5.根据权利要求1所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述罐体由四个圆环由上而下依次焊接形成；每相邻两个圆环的解封处焊接有连接环，所述连接环的两侧焊接在上下两个圆环上。

6.根据权利要求5所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述罐体上设有爬梯，所述罐体的底部设有人孔。

7.根据权利要求1所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述罐体的出料管上连接有机泵。

8.根据权利要求1所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述夹角为20°-45°。

9.根据权利要求3所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述罐体上还设有和侧入式搅拌器延伸方向一致的接头管，所述接头管上设有第一法兰，所述机架靠近接头管的一侧设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求3所述的侧壁加强搅拌的木浆中转槽，其特征在于，所述机架内设有轴承，所述轴承和轴配合。

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