CN217524618U - 锅体及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅体及具有其的烹饪器具，该锅体包括：壳体；内锅，设置在壳体内；加热件，设置在壳体内并位于内锅的下方，加热件具有与内锅的底壁相贴合的加热位置以及与内锅的底壁相分离的下沉位置；升降组件，设置在壳体内，升降组件包括驱动件和杠杆件，驱动件可上下移动地设置在加热件的下方，杠杆件的中部与壳体相铰接，驱动件与杠杆件的第一端驱动连接，杠杆件的第二端与加热件驱动连接，以驱动加热件在加热位置与下沉位置之间移动。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的加热件对驱动件的扭力要求高的问题。

Description

锅体及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅体及具有其的烹饪器具。

背景技术

电压力锅包括锅体以及盖设在锅体上的上盖，在利用电压力锅烹饪食物的过程中，锅体内的压力持续升高，进而对食物进行压力烹饪。

在相关技术中，烹饪完成后为实现快速降低锅体内的压力，驱动件通过齿轮传动或者螺纹传动的方式连接加热件，降低加热件的高度，进而减少加热件传导至内锅的热量，防止加热件利用余热持续向内锅传送热量延迟开盖时间。

但是，相关技术中加热件的重量叠加在驱动件上，使驱动件需要较大的扭力才能驱动加热件升降，存在加热件对驱动件的扭力要求高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锅体及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的加热件对驱动件的扭力要求高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅体，锅体包括：壳体；内锅，设置在壳体内；加热件，设置在壳体内并位于内锅的下方，加热件具有与内锅的底壁相贴合的加热位置以及与内锅的底壁相分离的下沉位置；升降组件，设置在壳体内，升降组件包括驱动件和杠杆件，驱动件可上下移动地设置在加热件的下方，杠杆件的中部与壳体相铰接，驱动件与杠杆件的第一端驱动连接，杠杆件的第二端与加热件驱动连接，以驱动加热件在加热位置与下沉位置之间移动。

应用本实用新型的技术方案，锅体包括壳体、内锅、加热件以及升降组件，当驱动件相对于壳体向下运动时，由于驱动件与杠杆件的第一端驱动连接，杠杆件的中部与壳体相铰接，杠杆件的第二端与加热件驱动连接，使得驱动件在向下运动的过程中能够驱动加热件向上移动，进而使得加热件移动至与内锅的底壁相贴合的加热位置，加热件向内锅传导热量进行烹饪，当驱动件相对于壳体向上运动时，驱动件释放杠杆件，使得杠杆件减小或消除对加热件的顶升力，进而使得加热件相对于壳体向下运动，加热件位于与内锅的底壁相分离的下沉位置，从而在烹饪完成后减少或消除加热件传导至内锅的热量。并且，由于驱动件通过杠杆件驱动加热件在加热位置与下沉位置之间移动，使得杠杆件所需动力较小，从而减小叠加驱动件上的加热件的重量，减小驱动件所需扭力，进而降低加热件对驱动件的扭力的要求。

进一步地，驱动件包括电机，电机包括沿竖向延伸的驱动轴，壳体设置有螺纹孔，驱动轴的外侧壁上设置有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹，驱动轴可转动地穿设于螺纹孔，电机与杠杆件的第一端驱动连接。采用上述结构的驱动件，在电机的驱动轴相对于螺纹孔转动时，由于螺纹孔设置在壳体上，驱动轴沿竖向延伸，使得电机相对于壳体上下运动，由于电机与杠杆件的第一端驱动连接，从而电机可以通过杠杆件驱动加热件运动，加热件相对于壳体做与电机反方向的上下运动。

进一步地，壳体包括外壳以及设置在外壳内的保温罩，内锅和加热件均设置在保温罩内，驱动件可上下移动地设置于保温罩的下方，螺纹孔设置于保温罩的底壁，杠杆件的中部与保温罩的底壁相铰接。采用上述结构，由于内锅和加热件均设置在保温罩内，驱动件设置于保温罩的下方，使得保温罩具有将加热件与驱动件物理隔温的效果，从而避免加热件的热量传导到驱动件上，避免驱动件在高温下使用寿命下降，并且，由于将螺纹孔设置于保温罩的底壁，杠杆件的中部与保温罩的底壁相铰接，在保证驱动件通过杠杆件驱动加热件的前提下，充分利用保温罩的结构，减少连接结构，简化装置。

进一步地，驱动件还包括电机固定板，电机设置在电机固定板上，电机固定板与杠杆件的第一端驱动连接，电机固定板与保温罩之间设置有导向结构。采用上述结构，在电机相对于壳体上下运动时，由于电机设置在电机固定板上，电机固定板与杠杆件的第一端驱动连接，使得电机固定板随电机同步相对于壳体上下运动，从而电机固定板通过杠杆件的驱动加热件运动，加热件相对于壳体做与电机固定板反方向的上下运动。并且，由于电机固定板与保温罩之间设置有导向结构，在电机固定板随电机相对于保温罩上下运动时，导向结构对电机固定板起到导向作用，保证电机固定板上下运动的运动可靠性。

进一步地，导向结构包括导向柱和导向孔，导向柱固定设置于保温罩并向下延伸，导向孔设置于电机固定板，导向柱穿设于导向孔。采用上述结构的导向结构，在电机固定板相对于保温罩上下运动时，由于导向柱穿设于导向孔，使得导向柱对电机固定板的运动起到导向作用，并且由于导向柱固定设置于保温罩并向下延伸，从而保证电机固定板相对于保温罩上下运动的运动可靠性。

进一步地，导向柱上设置有止挡件，止挡件位于电机固定板的下方，在加热件位于加热位置的情况下，电机固定板的下表面与止挡件的上表面相抵接，在电机固定板相对于保温罩向下运动，加热件相对于壳体向上运动时，通过设置止挡件，使得在加热件位于加热位置时，由于电机固定板的下表面与止挡件的上表面相抵接，止挡件对电机固定板起到限位作用，使得加热件和电机固定板的运动停止，进而避免加热件继续向上运动将内锅顶起，影响锅体的正常烹饪；和/或，导向柱包括螺柱，螺柱的上端与保温罩的底壁连接。采用上述结构的导向柱，在电机固定板相对于保温罩上下运动时，螺柱对电机固定板的运动起到导向作用。

进一步地，保温罩包括罩体以及设置在罩体的底壁上的安装板，螺纹孔设置于安装板，导向结构设置于电机固定板与安装板之间，采用上述结构的保温罩，在电机固定板相对于保温罩上下运动时，由于螺纹孔设置于安装板上，电机固定板相对于安装板上下运动，并且由于电机固定板与安装板之间设置有导向结构，导向结构对电机固定板起到导向作用，保证电机固定板上下运动的运动可靠性。并且，将罩体和安装板分体设置，便于对螺纹孔进行加工。在其它实施例中，可以将保温罩设置为一体结构，提升装置的一体性；和/或，罩体的底壁上设置有铰接座，杠杆件的中部与铰接座相铰接。采用上述的铰接座，由于铰接座设置于罩体的底壁上，杠杆件的中部与铰接座相铰接，从而在电机固定板相对于保温罩上下运动时，电机固定板驱动杠杆件的第一端上下运动，杠杆件绕铰接座相对于罩体转动，杠杆件的第二端驱动加热件，加热件相对于罩体做与电机反方向的上下运动。

进一步地，杠杆件包括杠杆本体和连接件，连接件的一端与杠杆本体相铰接，连接件的另一端与驱动件相铰接，杠杆本体的中部与壳体相铰接，杠杆本体的远离连接件的一端与加热件相抵接。采用上述结构的杠杆件，在杠杆件的第一端受驱动件的驱动时，由于连接件的两端分别与杠杆本体和驱动件相铰接，连接件可以相对于杠杆本体绕其铰接处发生转动，从而在空间布置上，可以缩短杠杆件的长度，具有结构紧凑和节约空间的效果。

进一步地，连接件包括连接杆，连接杆的两端均设置有卡钩，杠杆本体上设置有第一铰接孔，驱动件上设置有第二铰接孔，一个卡钩与第一铰接孔相铰接，另一个卡钩与第二铰接孔相铰接。采用上述结构的连接件，在杠杆件的第一端受驱动件的驱动时，由于连接杆两端的卡钩分别与第一铰接孔和第二铰接孔相铰接，使得连接件可以相对于杠杆本体绕其铰接处发生转动。

进一步地，加热件包括发热盘，发热盘具有向下延伸的立柱，杠杆件的第二端与立柱的下端相抵接，采用上述结构的加热件，当驱动件相对于壳体向下运动时，由于杠杆件的第二端与立柱的下端相抵接，驱动件通过杠杆件驱动加热件向上运动，当驱动件相对于壳体向上运动时，杠杆件的第二端与立柱的下端相分离，加热件受其自身重力影响向下运动，使得加热件相对于壳体向下运动，加热件位于与内锅的底壁相分离的下沉位置。并且，由于立柱设置于发热盘上，立柱向下延伸，使得杠杆件的长度相应缩短，具有结构紧凑和节约空间的效果；升降组件包括两个杠杆件，两个杠杆件对称设置在驱动件的两侧，采用上述结构，由于驱动件的两侧对称设置有两个杠杆件，在加热件进行上下运动时，使得加热件受到对称的驱动力，加热件运动的平稳性提高；锅体还包括测温组件，发热盘的中部设置有避让孔，测温组件的上端穿设于避让孔。采用上述结构，能够利用测温组件对锅体进行测温，进而控制烹饪器具的烹饪状态。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：上盖；锅体，上盖可开合地盖设于锅体，锅体为上述提供的锅体。因此，在烹饪完成后，该烹饪器具同样能够利用升降组件驱动加热件移动到与内锅的底壁相分离的下沉位置，从而能够减少加热件传导至内锅的热量，进而防止加热件利用余热持续向内锅传送热量延迟开盖时间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的锅体的俯视图；

图2示出了图1中A-A处的剖视图；

图3示出了实用新型实施例提供的锅体的爆炸图；

图4示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于加热位置时的加热件和升降组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于下沉位置时的加热件和升降组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于加热位置时的加热件、升降组件以及保温罩的仰视图；

图7示出了图6中B-B处的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于加热位置时的加热件和升降组件的剖视图；

图9示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件和升降组件的仰视图；

图10示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于下沉位置时的加热件、升降组件以及保温罩的仰视图；

图11示出了图10中C-C处的剖视图；

图12示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件位于下沉位置时的加热件和升降组件的仰视图；

图13示出了图12中D-D处的剖视图；

图14示出了本实用新型实施例提供的锅体的加热件、升降组件以及保温罩的仰视图；

图15示出了图14中E-E处的剖视图；

图16示出了图14中F-F处的剖视图；

图17示出了本实用新型实施例提供的锅体的升降组件的电机固定板的结构示意图；

图18示出了本实用新型实施例提供的锅体的升降组件的杠杆件的杠杆本体的结构示意图；

图19示出了本实用新型实施例提供的锅体的导向结构的导向柱的结构示意图；

图20示出了本实用新型实施例提供的锅体的导向结构的导向柱的螺柱的结构示意图；

图21示出了本实用新型实施例提供的锅体的导向结构的导向柱的螺柱的另一视角的结构示意图；

图22示出了本实用新型实施例提供的锅体的升降组件的杠杆件的连接件的结构示意图；

图23示出了本实用新型实施例提供的锅体的壳体的保温罩的安装板的结构示意图；

图24示出了本实用新型又一实施例提供的烹饪器具的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、螺纹孔；12、外壳；13、保温罩；131、罩体；132、安装板；133、铰接座；

20、内锅；

30、加热件；31、发热盘；311、立柱；312、避让孔；

40、升降组件；41、驱动件；411、电机；4111、驱动轴；412、电机固定板；413、第二铰接孔；42、杠杆件；421、杠杆本体；4211、第一铰接孔；422、连接件；4221、连接杆；4222、卡钩；

50、导向结构；51、导向柱；511、止挡件；512、螺柱；513、螺母；514、止挡槽；52、导向孔；

60、测温组件；

71、上盖；72、锅体；721、锅牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图23所示，本实用新型实施例提供了一种锅体，该锅体包括壳体10、内锅20、加热件30以及升降组件40，内锅20设置在壳体10内，加热件30设置在壳体10内并位于内锅20的下方，加热件30具有与内锅20的底壁相贴合的加热位置以及与内锅20的底壁相分离的下沉位置，升降组件40设置在壳体10内，升降组件40包括驱动件41和杠杆件42，驱动件41可上下移动地设置在加热件30的下方，杠杆件42的中部与壳体10相铰接，驱动件41与杠杆件42的第一端驱动连接，杠杆件42的第二端与加热件30驱动连接，以驱动加热件30在加热位置与下沉位置之间移动。

应用本实施例提供的锅体，锅体包括壳体10、内锅20、加热件30以及升降组件40，当驱动件41相对于壳体10向下运动时，由于驱动件41与杠杆件42的第一端驱动连接，杠杆件42的中部与壳体10相铰接，杠杆件42的第二端与加热件30驱动连接，使得驱动件41在向下运动的过程中能够驱动加热件30向上移动，进而使得加热件30移动至与内锅20的底壁相贴合的加热位置，加热件30向内锅20传导热量进行烹饪，当驱动件41相对于壳体10向上运动时，驱动件41释放杠杆件42，使得杠杆件42减小或消除对加热件30的顶升力，进而使得加热件30相对于壳体10向下运动，加热件30位于与内锅20的底壁相分离的下沉位置，从而在烹饪完成后减少或消除加热件30传导至内锅20的热量。并且，由于驱动件41通过杠杆件42驱动加热件30在加热位置与下沉位置之间移动，使得杠杆件42所需动力较小，从而减小叠加驱动件41上的加热件的重量，减小驱动件41所需扭力，进而降低加热件30对驱动件41的扭力的要求。

如图2、图3、图8以及图13所示，驱动件41包括电机411，电机411包括沿竖向延伸的驱动轴4111，壳体10设置有螺纹孔11，驱动轴4111的外侧壁上设置有与螺纹孔11螺纹配合的外螺纹，驱动轴4111可转动地穿设于螺纹孔11，电机411与杠杆件42的第一端驱动连接。采用上述结构的驱动件41，在电机411的驱动轴4111相对于螺纹孔11转动时，由于螺纹孔11设置在壳体10上，驱动轴4111沿竖向延伸，使得电机411相对于壳体10上下运动，由于电机411与杠杆件42的第一端驱动连接，从而电机411可以通过杠杆件42驱动加热件30运动，加热件30相对于壳体10做与电机411反方向的上下运动。

如图2、图3、图7、图11、图15以及图16所示，壳体10包括外壳12以及设置在外壳12内的保温罩13，内锅20和加热件30均设置在保温罩13内，驱动件41可上下移动地设置于保温罩13的下方，螺纹孔11设置于保温罩13的底壁，杠杆件42的中部与保温罩13的底壁相铰接。采用上述结构，由于内锅20和加热件30均设置在保温罩13内，驱动件41设置于保温罩13的下方，使得保温罩13具有将加热件30与驱动件41物理隔温的效果，从而避免加热件30的热量传导到驱动件41上，避免驱动件41在高温下使用寿命下降，并且，由于将螺纹孔11设置于保温罩13的底壁，杠杆件42的中部与保温罩13的底壁相铰接，在保证驱动件41通过杠杆件42驱动加热件30的前提下，充分利用保温罩13的结构，减少连接结构，简化装置。

如图3、图4、图5、图9、图10、图12以及图14所示，驱动件41还包括电机固定板412，电机411设置在电机固定板412上，电机固定板412与杠杆件42的第一端驱动连接，电机固定板412与保温罩13之间设置有导向结构50。采用上述结构，在电机411相对于壳体10上下运动时，由于电机411设置在电机固定板412上，电机固定板412与杠杆件42的第一端驱动连接，使得电机固定板412随电机411同步相对于壳体10上下运动，从而电机固定板412通过杠杆件42的驱动加热件30运动，加热件30相对于壳体10做与电机固定板412反方向的上下运动。并且，由于电机固定板412与保温罩13之间设置有导向结构50，在电机固定板412随电机411相对于保温罩13上下运动时，导向结构50对电机固定板412起到导向作用，保证电机固定板412上下运动的运动可靠性。

如图3、图4、图5以及图17所示，导向结构50包括导向柱51和导向孔52，导向柱51固定设置于保温罩13并向下延伸，导向孔52设置于电机固定板412，导向柱51穿设于导向孔52。采用上述结构的导向结构50，在电机固定板412相对于保温罩13上下运动时，由于导向柱51穿设于导向孔52，使得导向柱51对电机固定板412的运动起到导向作用，并且由于导向柱51固定设置于保温罩13并向下延伸，从而保证电机固定板412相对于保温罩13上下运动的运动可靠性。

如图19所示，导向柱51上设置有止挡件511，止挡件511位于电机固定板412的下方，在加热件30位于加热位置的情况下，电机固定板412的下表面与止挡件511的上表面相抵接。在电机固定板412相对于保温罩13向下运动，加热件30相对于壳体10向上运动时，通过设置止挡件511，使得在加热件30位于加热位置时，由于电机固定板412的下表面与止挡件511的上表面相抵接，止挡件511对电机固定板412起到限位作用，使得加热件30和电机固定板412的运动停止，进而避免加热件30继续向上运动将内锅20顶起，影响锅体的正常烹饪。

如图20和图21所示，导向柱51上设置有止挡槽514，止挡件511设置在止挡槽514上，止挡槽514对止挡件511起到安装定位的作用。

如图19所示，导向柱51包括螺柱512，螺柱512的上端与保温罩13的底壁连接。采用上述结构的导向柱51，在电机固定板412相对于保温罩13上下运动时，螺柱512对电机固定板412的运动起到导向作用。

如图19所示，导向柱51还包括螺母513，通过螺母513与螺柱512锁紧配合实现导向柱51与保温罩13的固定连接。

如图3所示，保温罩13包括罩体131以及设置在罩体131的底壁上的安装板132，螺纹孔11设置于安装板132，导向结构50设置于电机固定板412与安装板132之间。采用上述结构的保温罩13，在电机固定板412相对于保温罩13上下运动时，由于螺纹孔11设置于安装板132上，电机固定板412相对于安装板132上下运动，并且由于电机固定板412与安装板132之间设置有导向结构50，导向结构50对电机固定板412起到导向作用，保证电机固定板412上下运动的运动可靠性。并且，将罩体131和安装板132分体设置，便于对螺纹孔11进行加工。在其它实施例中，可以将保温罩13设置为一体结构，提升装置的一体性。

如图3所示，罩体131的底壁上设置有铰接座133，杠杆件42的中部与铰接座133相铰接。采用上述的铰接座133，由于铰接座133设置于罩体131的底壁上，杠杆件42的中部与铰接座133相铰接，从而在电机固定板412相对于保温罩13上下运动时，电机固定板412驱动杠杆件42的第一端上下运动，杠杆件42绕铰接座133相对于罩体131转动，杠杆件42的第二端驱动加热件30，加热件30相对于罩体131做与电机411反方向的上下运动。

如图2、图3、图4、图7、图8、图9、图10、图12、图13以及图14所示，杠杆件42包括杠杆本体421和连接件422，连接件422的一端与杠杆本体421相铰接，连接件422的另一端与驱动件41相铰接，杠杆本体421的中部与壳体10相铰接，杠杆本体421的远离连接件422的一端与加热件30相抵接。采用上述结构的杠杆件42，在杠杆件42的第一端受驱动件41的驱动时，由于连接件422的两端分别与杠杆本体421和驱动件41相铰接，连接件422可以相对于杠杆本体421绕其铰接处发生转动，从而在空间布置上，可以缩短杠杆件42的长度，具有结构紧凑和节约空间的效果。

如图22所示，连接件422包括连接杆4221，连接杆4221的两端均设置有卡钩4222，杠杆本体421上设置有第一铰接孔4211，驱动件41上设置有第二铰接孔413，一个卡钩4222与第一铰接孔4211相铰接，另一个卡钩4222与第二铰接孔413相铰接。采用上述结构的连接件422，在杠杆件42的第一端受驱动件41的驱动时，由于连接杆4221两端的卡钩4222分别与第一铰接孔4211和第二铰接孔413相铰接，使得连接件422可以相对于杠杆本体421绕其铰接处发生转动。

如图2、图3、图4、图5、图7、图8、图11以及图13所示，加热件30包括发热盘31，发热盘31具有向下延伸的立柱311，杠杆件42的第二端与立柱311的下端相抵接。采用上述结构的加热件30，当驱动件41相对于壳体10向下运动时，由于杠杆件42的第二端与立柱311的下端相抵接，驱动件41通过杠杆件42驱动加热件30向上运动，当驱动件41相对于壳体10向上运动时，杠杆件42的第二端与立柱311的下端相分离，加热件30受其自身重力影响向下运动，使得加热件30相对于壳体10向下运动，加热件30位于与内锅20的底壁相分离的下沉位置。并且，由于立柱311设置于发热盘31上，立柱311向下延伸，使得杠杆件42的长度相应缩短，具有结构紧凑和节约空间的效果。

如图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13以及图14所示，升降组件40包括两个杠杆件42，两个杠杆件42对称设置在驱动件41的两侧。采用上述结构，由于驱动件41的两侧对称设置有两个杠杆件42，在加热件30进行上下运动时，使得加热件30受到对称的驱动力，加热件30运动的平稳性提高。

如图2和图3所示，锅体72还包括测温组件60，发热盘31的中部设置有避让孔312，测温组件60的上端穿设于避让孔312。采用上述结构，能够利用测温组件60对锅体72进行测温，进而控制烹饪器具的烹饪状态。

如图24所示，本实用新型又一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上盖71和锅体72，上盖71可开合地盖设于锅体72，锅体72为上述提供的锅体。因此，在烹饪完成后，该烹饪器具同样能够利用升降组件40驱动加热件30移动到与内锅的底壁相分离的下沉位置，从而能够减少加热件30传导至内锅20的热量，进而防止加热件30利用余热持续向内锅20传送热量延迟开盖时间。

如图24所示，上盖71上设置有限压阀、排气管以及盖牙，锅体72上设置有锅牙721，采用上述结构可以通过盖牙与锅牙721的配合，实现上盖71与锅体72锁定或解锁。

在本实施例中，该烹饪器具包括电压力锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种锅体，其特征在于，所述锅体包括：

壳体(10)；

内锅(20)，设置在所述壳体(10)内；

加热件(30)，设置在所述壳体(10)内并位于所述内锅(20)的下方，所述加热件(30)具有与所述内锅(20)的底壁相贴合的加热位置以及与所述内锅(20)的底壁相分离的下沉位置；

升降组件(40)，设置在所述壳体(10)内，所述升降组件(40)包括驱动件(41)和杠杆件(42)，所述驱动件(41)可上下移动地设置在所述加热件(30)的下方，所述杠杆件(42)的中部与所述壳体(10)相铰接，所述驱动件(41)与所述杠杆件(42)的第一端驱动连接，所述杠杆件(42)的第二端与所述加热件(30)驱动连接，以驱动所述加热件(30)在所述加热位置与所述下沉位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的锅体，其特征在于，所述驱动件(41)包括电机(411)，所述电机(411)包括沿竖向延伸的驱动轴(4111)，所述壳体(10)设置有螺纹孔(11)，所述驱动轴(4111)的外侧壁上设置有与所述螺纹孔(11)螺纹配合的外螺纹，所述驱动轴(4111)可转动地穿设于所述螺纹孔(11)，所述电机(411)与所述杠杆件(42)的第一端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述壳体(10)包括外壳(12)以及设置在所述外壳(12)内的保温罩(13)，所述内锅(20)和所述加热件(30)均设置在所述保温罩(13)内，所述驱动件(41)可上下移动地设置于所述保温罩(13)的下方，所述螺纹孔(11)设置于所述保温罩(13)的底壁，所述杠杆件(42)的中部与所述保温罩(13)的底壁相铰接。

4.根据权利要求3所述的锅体，其特征在于，所述驱动件(41)还包括电机固定板(412)，所述电机(411)设置在所述电机固定板(412)上，所述电机固定板(412)与所述杠杆件(42)的第一端驱动连接，所述电机固定板(412)与所述保温罩(13)之间设置有导向结构(50)。

5.根据权利要求4所述的锅体，其特征在于，所述导向结构(50)包括导向柱(51)和导向孔(52)，所述导向柱(51)固定设置于所述保温罩(13)并向下延伸，所述导向孔(52)设置于所述电机固定板(412)，所述导向柱(51)穿设于所述导向孔(52)。

6.根据权利要求5所述的锅体，其特征在于，

所述导向柱(51)上设置有止挡件(511)，所述止挡件(511)位于所述电机固定板(412)的下方，在所述加热件(30)位于所述加热位置的情况下，所述电机固定板(412)的下表面与所述止挡件(511)的上表面相抵接；和/或，

所述导向柱(51)包括螺柱(512)，所述螺柱(512)的上端与所述保温罩(13)的底壁连接。

7.根据权利要求4所述的锅体，其特征在于，

所述保温罩(13)包括罩体(131)以及设置在所述罩体(131)的底壁上的安装板(132)，所述螺纹孔(11)设置于所述安装板(132)，所述导向结构(50)设置于所述电机固定板(412)与所述安装板(132)之间；和/或，

所述罩体(131)的底壁上设置有铰接座(133)，所述杠杆件(42)的中部与所述铰接座(133)相铰接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的锅体，其特征在于，所述杠杆件(42)包括杠杆本体(421)和连接件(422)，所述连接件(422)的一端与所述杠杆本体(421)相铰接，所述连接件(422)的另一端与所述驱动件(41)相铰接，所述杠杆本体(421)的中部与所述壳体(10)相铰接，所述杠杆本体(421)的远离所述连接件(422)的一端与所述加热件(30)相抵接。

9.根据权利要求8所述的锅体，其特征在于，所述连接件(422)包括连接杆(4221)，所述连接杆(4221)的两端均设置有卡钩(4222)，所述杠杆本体(421)上设置有第一铰接孔(4211)，所述驱动件(41)上设置有第二铰接孔(413)，一个所述卡钩(4222)与所述第一铰接孔(4211)相铰接，另一个所述卡钩(4222)与所述第二铰接孔(413)相铰接。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的锅体，其特征在于，

所述加热件(30)包括发热盘(31)，所述发热盘(31)具有向下延伸的立柱(311)，所述杠杆件(42)的第二端与所述立柱(311)的下端相抵接；

所述升降组件(40)包括两个所述杠杆件(42)，两个所述杠杆件(42)对称设置在所述驱动件(41)的两侧；

所述锅体还包括测温组件(60)，所述发热盘(31)的中部设置有避让孔(312)，所述测温组件(60)的上端穿设于所述避让孔(312)。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

上盖(71)；

锅体(72)，所述上盖(71)可开合地盖设于所述锅体(72)，所述锅体(72)为权利要求1至10中任一项所述的锅体。

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