CN218009379U - 升降火锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种升降火锅，包括锅体、滤篮以及升降机构，滤篮设置于锅体内，升降机构包括驱动件、驱动轮以及第一升降部件，驱动件驱动驱动轮转动，驱动轮上设有用于支撑第一升降部件的支撑部，驱动轮转动能够带动支撑部升降，第一升降部件用于支撑滤篮的侧部以带动滤篮升降。本申请提供的升降火锅，由于驱动轮设有用于支撑第一升降部件的支撑部，并且，驱动轮转动能够带动支撑部升降，因此，驱动轮转动可实现第一升降部件升降，从而带动滤篮升降。升降过程不涉及齿牙与齿牙的啮合传动，因此，不易发生磨损，从而升降机构使用寿命长。并且，第一升降部件支撑滤篮的侧部，不会占用锅体的烹饪空间，且避免了水汽及杂物进入锅体内造成清洁困难的问题。

Description

升降火锅

技术领域

本申请涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种升降火锅。

背景技术

升降火锅是一种可以将滤篮升起，从而方便夹取食物的火锅锅具。市面上的升降火锅主要有两种类型：一种是在锅体中间设置开孔以及向上延伸的凸柱，升降机构设置在凸柱内。该类型的升降火锅存在升降机构占用空间大，从而导致整机体积较大的问题。并且锅体中间的开孔及凸柱使得锅体内部容易进水汽以及杂物，导致锅体清洁困难。另一种是将升降机构设置在滤篮两侧把手的下方，该类型的升降火锅解决了前一种升降火锅在锅体中间开孔所带来的问题。然而该类型的升降火锅通常采用齿轮齿条配合实现滤篮的升降，然而齿轮齿条传动易磨损，从而导致使用寿命较短。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够降低升降机构磨损，从而延长使用寿命的升降火锅。

一种升降火锅，包括锅体、滤篮以及升降机构，所述滤篮设置于所述锅体内，所述升降机构包括驱动件、驱动轮以及第一升降部件，所述驱动件驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮上设有用于支撑所述第一升降部件的支撑部，所述驱动轮转动能够带动所述支撑部升降，所述第一升降部件用于支撑所述滤篮的侧部以带动所述滤篮升降。

本申请提供的升降火锅，由于驱动轮设有用于支撑第一升降部件的支撑部，并且，驱动轮转动能够带动支撑部升降，因此，驱动轮转动可实现第一升降部件升降，从而带动滤篮升降。升降过程不涉及齿牙与齿牙的啮合传动，因此，不易发生磨损，从而升降机构使用寿命长。并且，第一升降部件支撑滤篮的侧部，不会占用锅体的烹饪空间，且避免了水汽及杂物进入锅体内造成清洁困难的问题。

在其中一个实施例中，所述第一升降部件包括横杆以及连接于所述横杆的两根立杆，所述支撑部设置于所述横杆下方以支撑所述横杆，两根所述立杆用于分别支撑所述滤篮的相对两侧。

该第一升降部件为一个整体部件，两根立杆可以支撑滤篮的相对两侧同步升降，从而避免了在升降过程中滤篮出现一边高一边低的情况，大大提高了滤篮整体升降的同步性。

在其中一个实施例中，所述横杆的下侧面设有限位杆，所述限位杆与所述横杆之间围出限位孔，所述支撑部为设置于所述驱动轮盘面一侧的凸柱，所述支撑部伸入所述限位孔内。

如此，可确保支撑部始终位于横线下方从而支撑横杆，避免支撑部从横杆下方滑脱的情况。

在其中一个实施例中，所述支撑部远离所述驱动轮的一端设有止挡部，所述横杆和所述限位杆被夹持于所述驱动轮和所述止挡部之间。

如此，进一步提升了支撑部对横杆支撑的稳定性，避免了横杆从远离驱动轮的一侧脱离支撑部，也就是避免了支撑部从横杆下方滑脱的情况。

在其中一个实施例中，所述横杆沿其宽度方向向内凹陷形成限位凹槽，所述驱动轮抵靠于所述横杆一侧，且至少部分被限制于所述限位凹槽内。

如此，驱动轮与横杆之间安装更加紧凑，且不易相互脱离。

在其中一个实施例中，所述限位凹槽的数量为两个，且对称设置于横杆的两侧边缘，两个所述限位凹槽之间限定出限位部，所述限位杆设置于所述限位部下方。

在其中一个实施例中，所述限位凹槽设置于所述横杆的中心位置。

如此，有利于支撑部支撑横杆的中心部位，从而有利于第一升降部件整体水平升降。

在其中一个实施例中，所述驱动轮沿竖直方向设置，所述支撑部为设置于所述驱动轮盘面一侧的凸柱，所述支撑部与所述驱动轮的中心轴平行。

如此，驱动轮转动即可实现支撑部升降。

在其中一个实施例中，所述升降机构还包括安装座，所述驱动件和所述驱动轮分别安装于安装座的两侧，所述驱动件的输出轴穿过安装座与驱动轮连接。

本实施例通过设置安装座大大方便了驱动件和驱动轮的安装，且结构非常紧凑。

在其中一个实施例中，所述驱动件通过传动件连接所述驱动轮。

如此，驱动件的输出轴和驱动轮的中心轴可以不同轴，从而驱动件和驱动轮的安装可以更加灵活。

在其中一个实施例中，所述传动件包括与所述驱动件连接的第一齿轮以及与所述驱动轮连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

该实施例以齿轮作为传动件，传动准确且效率高，并且结构紧凑。

在其中一个实施例中，所述安装座上设置有上限位开关和下限位开关，所述上限位开关和所述下限位开关分别电连接所述驱动件，所述驱动轮上设有上限位凸部和下限位凸部，当所述支撑部位于最高点时，所述上限位凸部通过触发所述上限位开关控制所述驱动件停止转动；当所述支撑部位于最低点时，所述下限位凸部通过触发所述下限位开关控制所述驱动件停止转动。

如此，限制了驱动轮的转动范围，从而限制了支撑部在竖直方向上的移动行程，从而可避免第一升降部件升降超出范围而发生故障。

在其中一个实施例中，所述锅体包括外壳、中框、保温罩以及内锅，所述保温罩设置于所述外壳内侧，所述内锅设置于所述保温罩内侧，滤篮可升降地设置于所述内锅内侧，所述保温罩与所述外壳之间形成置物空间，所述中框连接于所述保温罩和所述外壳的上沿，以封闭所述置物空间，所述第一升降部件设置于所述置物空间内。

第一升降部件设置于置物空间内，不会占用内锅的烹饪空间。

在其中一个实施例中，所述中框设有导向通孔，所述升降机构还包括第二升降部件，所述第二升降部件一部分位于所述中框上方，用于支撑所述滤篮，另一部分穿过所述导向通孔并伸入所述置物空间内，所述第一升降部件支撑所述第二升降部件伸入所述置物空间的部分。

如此，通过第一升降部件支撑第二升降部件，再通过第二升降部件支撑滤篮，则第一升降部件升降即可实现滤篮升降。

在其中一个实施例中，所述第二升降部件包括横板和立柱，所述横板和所述立柱呈T形连接，所述横板位于所述中框上方，所述立柱穿过所述导向通孔。

如此，通过横板支撑滤篮，第二升降部件与滤篮之间具有较大的接触面积，从而能够稳定地支撑滤篮。

在其中一个实施例中，所述滤篮侧部设有平台部，所述横板用于支撑所述平台部。

滤篮设置平台部便于横板支撑滤篮，从而有利于保持滤篮升降的稳定性。

在其中一个实施例中，所述第一升降部件包括横杆、连接于所述横杆的两根立杆以及连接于所述立杆的顶端的支撑台，所述支撑台用于支撑所述立柱。

设置支撑台有利于更好地支撑第二升降部件，从而保持滤篮升降的稳定性。

在其中一个实施例中，所述支撑台自所述立杆的顶端朝远离另一所述立杆的方向水平延伸，所述外壳设有导向部，所述导向部开设有沿上下方向延伸的导向槽，所述支撑台伸入所述导向槽内，并能够沿所述导向槽移动，所述立柱也伸入所述第二导向槽内，且位于所述支撑台上方，并能随所述支撑台的移动而移动。

如此，通过支撑台自立杆的顶端朝远离另一立杆的方向水平延伸，方便支撑台伸入导向槽内，通过导向槽对支撑台的导向，可以减小第一升降部件发生晃动的情况，有利于保持第一升降部件两端升降的稳定性。立柱也伸入第二导向槽内，且位于支撑台上方，可避免立柱偏离支撑台的情况，从而可确保支撑台对立柱的支撑。

在其中一个实施例中，所述支撑台与所述立杆之间设有连接颈，所述导向槽具有贯穿导向部顶面的槽口，所述导向部的侧壁设有连通所述槽口和所述导向槽的侧开口，所述连接颈穿设于所述侧开口，且所述导向部设有所述侧开口的侧壁被夹持于所述支撑台和所述立杆之间。

如此，支撑台不能从侧开口穿出导向槽，保证了第一升降部件升降时支撑台始终位于导向槽内，从而支撑台能够准确对齐立柱，并支撑立柱，避免了支撑台偏离立柱而无法顶升立柱的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的升降火锅的剖面视图；

图2为本申请一实施例的升降火锅的另一角度的剖面视图；

图3为本申请一实施例的升降火锅的爆炸图；

图4为本申请一实施例的升降机构的立体图；

图5为本申请一实施例的驱动件、驱动轮和安装座的装配示意图；

图6为图5所示结构的爆炸图；

图7为图5所示结构当支撑部处于最高点时的侧面视图；

图8为图5所示结构当支撑部处于最低点时的侧面视图。

附图标记：10、锅体；11、外壳；111、导向部；1111、导向槽；1113、侧开口；12、保温罩；13、内锅；14、中框；141、导向通孔；15、置物空间；20、滤篮；21、平台部；30、升降机构；31、驱动件；32、第一升降部件；321、横杆；3211、限位杆；3212、限位孔；3213、限位凹槽；3214、限位部；322、立杆；323、支撑台；324、连接颈；33、第二升降部件；331、横板；332、立柱；35、驱动轮；351、支撑部；3511、止挡部；352、上限位凸部；353、下限位凸部；36、传动件；361、第一齿轮；362、第二齿轮；37、安装座；371、转轴；391、上限位开关；392、下限位开关。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1至图3，本申请提供一种升降火锅，包括锅体10、滤篮20以及升降机构30，滤篮20设置于锅体10内。升降机构30用于控制滤篮20升降。

锅体10包括外壳11、中框14、保温罩12以及内锅13。保温罩12设置于外壳11内侧，内锅13设置于保温罩12内侧，内锅13可以与外壳11相固定，也可以可拆卸地设置于保温罩12内侧，本申请对此不作限制。内锅13用于盛放食物，滤篮20可升降地设置于内锅13内侧。保温罩12与外壳11之间形成置物空间15，中框14连接于保温罩12和外壳11的上沿，以封闭该置物空间15。升降机构30设置于置物空间15内，从而不会占用内锅13的烹饪空间。

请参见图4，升降机构30包括驱动件31、驱动轮35以及第一升降部件32，驱动件31驱动驱动轮35转动，驱动轮35上设有用于支撑第一升降部件32的支撑部351，驱动轮35转动能够带动支撑部351升降。第一升降部件32用于支撑滤篮20的侧部以带动滤篮20升降。

本申请提供的升降火锅，由于驱动轮35设有用于支撑第一升降部件32的支撑部351，并且，驱动轮35转动能够带动支撑部351升降，因此，驱动轮35转动可实现第一升降部件32升降，从而带动滤篮20升降。升降过程不涉及齿牙与齿牙的啮合传动，因此，不易发生磨损，从而升降机构30使用寿命长。并且，第一升降部件32支撑滤篮20的侧部，不会占用锅体10的烹饪空间，且避免了水汽及杂物进入锅体10内造成清洁困难的问题。

驱动轮35沿竖直方向设置，支撑部351为设置于驱动轮35盘面一侧的凸柱，支撑部351与驱动轮35的中心轴平行。如此，驱动轮35转动即可实现支撑部351升降。本实施例中，驱动轮35呈圆形，支撑部351设置于驱动轮35的边缘处或者靠近驱动轮35边缘的位置。

请参见图4，在一实施例中，第一升降部件32包括横杆321以及连接于横杆321的两根立杆322，本实施例中，横杆321与两根立杆322连接成U形，结构非常简单，容易加工。该第一升降部件32整体位于置物空间15内，横杆321位于保温罩12下方，立杆322位于保温罩12侧壁与外壳11侧壁之间。支撑部351设置于横杆321下方以支撑横杆321，两根立杆322用于分别支撑滤篮20的相对两侧。如此，支撑部351上升或下降即可使得第一升降部件32随着上升或下降。由于第一升降部件32为一个整体部件，因此两根立杆322可以支撑滤篮20的相对两侧同步升降，从而避免了在升降过程中滤篮20出现一边高一边低的情况，大大提高了滤篮20整体升降的同步性。此外，该第一升降部件32结构非常简单，占用空间小，便于安装，且有利于减轻升降火锅整机的重量。

横杆321的下侧面设有限位杆3211，限位杆3211与横杆321之间围出限位孔3212，支撑部351伸入限位孔3212内。如此，可确保支撑部351始终位于横线下方从而支撑横杆321，避免支撑部351从横杆321下方滑脱的情况。

进一步地，支撑部351远离驱动轮35的一端设有止挡部3511，横杆321和限位杆3211被夹持于驱动轮35和止挡部3511之间。如此，进一步提升了支撑部351对横杆321支撑的稳定性，避免了横杆321从远离驱动轮35的一侧脱离支撑部351，也就是避免了支撑部351从横杆321下方滑脱的情况。

进一步地，横杆321沿其宽度方向向内凹陷形成限位凹槽3213，如此，横杆321设有限位凹槽3213的部分的宽度小于横杆321的其余部分的宽度。本实施例中，驱动轮35抵靠于横杆321一侧，且至少部分被限制于限位凹槽3213内。如此，驱动轮35与横杆321之间安装更加紧凑，且不易相互脱离。本实施例中，限位凹槽3213的数量为两个，且对称设置于横杆321的两侧边缘，如此，结构对称。两个限位凹槽3213之间限定出限位部3214，限位杆3211设置于限位部3214下方。限位部3214被夹持于驱动轮35和止挡部3511之间。

进一步地，限位凹槽3213设置于横杆321的中心位置，也就是横杆321的中心部分形成限位部3214。相应地，支撑部351支撑横杆321的中心部位，从而有利于第一升降部件32整体水平升降。

请参见图3、图5和图6，升降机构30还包括安装座37，安装座37安装于锅体10的外壳11，驱动件31和驱动轮35分别安装于安装座37的两侧，驱动件31的输出轴穿过安装座37与驱动轮35连接。本实施例通过设置安装座37大大方便了驱动件31和驱动轮35的安装，且结构非常紧凑。具体地，驱动件31可通过螺钉固定于安装座37上。安装座37上设有转轴371，驱动轮35可转动地安装于转轴371上。

本实施例中，驱动件31为电机，电机控制方便且精度高，能够精确控制滤篮20的升降高度。

进一步地，驱动件31通过传动件36连接驱动轮35。如此，驱动件31的输出轴和驱动轮35的中心轴可以不同轴，从而驱动件31和驱动轮35的安装可以更加灵活。

传动件36包括与驱动件31连接的第一齿轮361以及与驱动轮35连接的第二齿轮362，第一齿轮361与第二齿轮362啮合连接。该实施例以齿轮作为传动件36，传动准确且效率高，并且结构紧凑。本实施例中，第二齿轮362固定于驱动轮35一侧，且与驱动轮35的中心轴同轴设置。进一步地，第一齿轮361为小齿轮，第二齿轮362为大齿轮，如此，通过第一齿轮361和第二齿轮362的传动，升降滤篮20可以更加省力，也就是电机可以通过较小的输出力矩驱动滤篮20升降。

安装座37上设置有上限位开关391和下限位开关392，上限位开关391和下限位开关392分别电连接驱动件31，驱动轮35上设有上限位凸部352和下限位凸部353。如图7所示，当支撑部351位于最高点时，上限位凸部352通过触发上限位开关391控制驱动件31停止转动；如图8所示，当支撑部351位于最低点时，下限位凸部353通过触发下限位开关392控制驱动件31停止转动。如此，限制了驱动轮35的转动范围，从而限制了支撑部351在竖直方向上的移动行程，从而可避免第一升降部件32升降超出范围而发生故障。

本实施例中，上限位凸部352为自驱动轮35的边缘朝外延伸的凸块。下限位凸部353为设置于驱动轮35背离支撑部351一侧的凸起。上限位开关391和下限位开关392分别设置于上限位凸部352和下限位凸部353转动所经过的圆周上，从而便于上限位凸部352和下限位凸部353分别触发上限位开关391和下限位开关392。

本实施例中，上限位开关391和下限位开关392均为微动开关，通过接触的方式触发上限位开关391或下限位开关392。但不限于此，在其他实施例中，上限位开关391和下限位开关392也可以为接近开关，上限位凸部352或下限位凸部353接近时即可触发上限位开关391或下限位开关392。

当然，在其实施例中，也可以取消上限位开关391和下限位开关392，通过选择具有扭力判断功能的电机控制电机输出轴的转动范围，从而控制第一升降部件32的升降行程。

请参见图3，中框14设有导向通孔141，升降机构30还包括第二升降部件33，第二升降部件33一部分位于中框14上方，用于支撑滤篮20，另一部分穿过导向通孔141并伸入置物空间15内，第一升降部件32支撑第二升降部件33伸入置物空间15的部分。如此，通过第一升降部件32支撑第二升降部件33，再通过第二升降部件33支撑滤篮20，则第一升降部件32升降即可实现滤篮20升降。该实施例中，第一升降部件32和第二升降部件33是两个分开设置的独立部件，安装方便，且第一升降部件32和第二升降部件33可以采用不同材料制成，从而加工也非常方便。一实施例中，第一升降部件32采用金属制成，结构强度高，能够更好地支撑第二升降部件33以及滤篮20。第二升降部件33采用塑料制成，从而第二升降部件33露出在外的部分更加美观。

进一步地，第二升降部件33包括横板331和立柱332，横板331和立柱332呈T形连接，横板331位于中框14上方，立柱332穿过导向通孔141。如此，通过横板331支撑滤篮20，第二升降部件33与滤篮20之间具有较大的接触面积，从而能够稳定地支撑滤篮20。

进一步地，滤篮20侧部设有平台部21，横板331用于支撑平台部21。滤篮20设置平台部21便于横板331支撑滤篮20，从而有利于保持滤篮20升降的稳定性。本实施例中，平台部21为设置于滤篮20的相对两侧的提手，如此，便于用户通过提手将滤篮20整个提起。当然，在其他实施例中，平台部21也可以是设置于滤篮20四周的环形平台或者翻边，本申请对此不作限制。

本实施例中，第二升降部件33与滤篮20分离设置，但不限于此，第二升降部件33也可以固定于滤篮20上，则第一升降部件32顶升第二升降部件33时，相当于直接顶升滤篮20。在其他实施例中，也可以取消第二升降部件33，直接由滤篮20的平台部21向下延伸形成立柱332，立柱332穿过导向通孔141与第一升降部件32配合。此外，也可以由第一升降部件32的立杆322穿过导向通孔141而直接支撑滤篮20的平台部21，如此，第一升降部件32升降可以直接推动滤篮20升降。

第一升降部件32还包括支撑台323，支撑台323连接于立杆322的顶端，支撑台323用于支撑立柱332。设置支撑台323有利于更好地支撑第二升降部件33，从而保持滤篮20升降的稳定性。

支撑台323自立杆322的顶端朝远离另一立杆322的方向水平延伸，外壳11设有导向部111，导向部111开设有沿上下方向延伸的导向槽1111，支撑台323伸入导向槽1111内，并能够沿导向槽1111移动。立柱332也伸入第二导向槽1111内，且位于支撑台323上方，并能随支撑台323的移动而移动。如此，通过支撑台323自立杆322的顶端朝远离另一立杆322的方向水平延伸，方便支撑台323伸入导向槽1111内，通过导向槽1111对支撑台323的导向，可以减小第一升降部件32发生晃动的情况，有利于保持第一升降部件32两端升降的稳定性。立柱332也伸入第二导向槽1111内，且位于支撑台323上方，可避免立柱332偏离支撑台323的情况，从而可确保支撑台323对立柱332的支撑。

支撑台323与立杆322之间设有连接颈324，导向槽1111具有贯穿导向部111顶面的槽口，导向部111的侧壁设有连通槽口和导向槽1111的侧开口1113，如此，支撑台323可以从槽口装入导向槽1111内。连接颈324穿设于侧开口1113，且导向部111设有侧开口1113的侧壁被夹持于支撑台323和立杆322之间。如此，支撑台323不能从侧开口1113穿出导向槽1111，保证了第一升降部件32升降时支撑台323始终位于导向槽1111内，从而支撑台323能够准确对齐立柱332，并支撑立柱332，避免了支撑台323偏离立柱332而无法顶升立柱332的情况。

进一步地，导向槽1111的横截面形状与支撑台323的外形相适配，从而可确保支撑台323能够在导向槽1111内升降，而不容易发生左右晃动。

本申请升降火锅的工作原理为：电机正向转动，通过第一齿轮361和第二齿轮362的传动，驱动轮35随之转动，支撑部351随之转动而上升，从而滤篮20上升。如图7所示，当支撑部351转动至最高点时，上限位凸部352触发上限位开关391，电机停止转动，此时滤篮20上升至最高位置。电机反向转动，通过第一齿轮361和第二齿轮362的传动，驱动轮35随之转动，支撑部351随之转动而下降，从而滤篮20下降。如图8所示，当支撑部351转动至最低点时，下限位凸部353触发下限位开关392，电机停止转动，此时滤篮20下降至最低位置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种升降火锅，其特征在于，包括锅体(10)、滤篮(20)以及升降机构(30)，所述滤篮(20)设置于所述锅体(10)内，

所述升降机构(30)包括驱动件(31)、驱动轮(35)以及第一升降部件(32)，

所述驱动件(31)驱动所述驱动轮(35)转动，所述驱动轮(35)上设有用于支撑所述第一升降部件(32)的支撑部(351)，所述驱动轮(35)转动能够带动所述支撑部(351)升降，

所述第一升降部件(32)用于支撑所述滤篮(20)的侧部以带动所述滤篮(20)升降。

2.根据权利要求1所述的升降火锅，其特征在于，所述第一升降部件(32)包括横杆(321)以及连接于所述横杆(321)的两根立杆(322)，所述支撑部(351)设置于所述横杆(321)下方以支撑所述横杆(321)，两根所述立杆(322)用于分别支撑所述滤篮(20)的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的升降火锅，其特征在于，所述横杆(321)的下侧面设有限位杆(3211)，所述限位杆(3211)与所述横杆(321)之间围出限位孔(3212)，所述支撑部(351)为设置于所述驱动轮(35)盘面一侧的凸柱，所述支撑部(351)伸入所述限位孔(3212)内。

4.根据权利要求3所述的升降火锅，其特征在于，所述支撑部(351)远离所述驱动轮(35)的一端设有止挡部(3511)，所述横杆(321)和所述限位杆(3211)被夹持于所述驱动轮(35)和所述止挡部(3511)之间。

5.根据权利要求3所述的升降火锅，其特征在于，所述横杆(321)沿其宽度方向向内凹陷形成限位凹槽(3213)，所述驱动轮(35)抵靠于所述横杆(321)一侧，且至少部分被限制于所述限位凹槽(3213)内。

6.根据权利要求5所述的升降火锅，其特征在于，所述限位凹槽(3213)的数量为两个，且对称设置于横杆(321)的两侧边缘，两个所述限位凹槽(3213)之间限定出限位部(3214)，所述限位杆(3211)设置于所述限位部(3214)下方。

7.根据权利要求5所述的升降火锅，其特征在于，所述限位凹槽(3213)设置于所述横杆(321)的中心位置。

8.根据权利要求1所述的升降火锅，其特征在于，所述驱动轮(35)沿竖直方向设置，所述支撑部(351)为设置于所述驱动轮(35)盘面一侧的凸柱，所述支撑部(351)与所述驱动轮(35)的中心轴平行。

9.根据权利要求8所述的升降火锅，其特征在于，所述升降机构(30)还包括安装座(37)，所述驱动件(31)和所述驱动轮(35)分别安装于安装座(37)的两侧，所述驱动件(31)的输出轴穿过安装座(37)与驱动轮(35)连接。

10.根据权利要求9所述的升降火锅，其特征在于，所述驱动件(31)通过传动件(36)连接所述驱动轮(35)。

11.根据权利要求10所述的升降火锅，其特征在于，所述传动件(36)包括与所述驱动件(31)连接的第一齿轮(361)以及与所述驱动轮(35)连接的第二齿轮(362)，所述第一齿轮(361)与所述第二齿轮(362)啮合连接。

12.根据权利要求9所述的升降火锅，其特征在于，所述安装座(37)上设置有上限位开关(391)和下限位开关(392)，所述上限位开关(391)和所述下限位开关(392)分别电连接所述驱动件(31)，所述驱动轮(35)上设有上限位凸部(352)和下限位凸部(353)，

当所述支撑部(351)位于最高点时，所述上限位凸部(352)通过触发所述上限位开关(391)控制所述驱动件(31)停止转动；

当所述支撑部(351)位于最低点时，所述下限位凸部(353)通过触发所述下限位开关(392)控制所述驱动件(31)停止转动。

13.根据权利要求1所述的升降火锅，其特征在于，所述锅体(10)包括外壳(11)、中框(14)、保温罩(12)以及内锅(13)，所述保温罩(12)设置于所述外壳(11)内侧，所述内锅(13)设置于所述保温罩(12)内侧，滤篮(20)可升降地设置于所述内锅(13)内侧，

所述保温罩(12)与所述外壳(11)之间形成置物空间(15)，所述中框(14)连接于所述保温罩(12)和所述外壳(11)的上沿，以封闭所述置物空间(15)，所述第一升降部件(32)设置于所述置物空间(15)内。

14.根据权利要求13所述的升降火锅，其特征在于，所述中框(14)设有导向通孔(141)，所述升降机构(30)还包括第二升降部件(33)，所述第二升降部件(33)一部分位于所述中框(14)上方，用于支撑所述滤篮(20)，另一部分穿过所述导向通孔(141)并伸入所述置物空间(15)内，所述第一升降部件(32)支撑所述第二升降部件(33)伸入所述置物空间(15)的部分。

15.根据权利要求14所述的升降火锅，其特征在于，所述第二升降部件(33)包括横板(331)和立柱(332)，所述横板(331)和所述立柱(332)呈T形连接，所述横板(331)位于所述中框(14)上方，所述立柱(332)穿过所述导向通孔(141)。

16.根据权利要求15所述的升降火锅，其特征在于，所述滤篮(20)侧部设有平台部(21)，所述横板(331)用于支撑所述平台部(21)。

17.根据权利要求15所述的升降火锅，其特征在于，所述第一升降部件(32)包括横杆(321)、连接于所述横杆(321)的两根立杆(322)以及连接于所述立杆(322)的顶端的支撑台(323)，所述支撑台(323)用于支撑所述立柱(332)。

18.根据权利要求17所述的升降火锅，其特征在于，所述支撑台(323)自所述立杆(322)的顶端朝远离另一所述立杆(322)的方向水平延伸，所述外壳(11)设有导向部(111)，所述导向部(111)开设有沿上下方向延伸的导向槽(1111)，所述支撑台(323)伸入所述导向槽(1111)内，并能够沿所述导向槽(1111)移动，所述立柱(332)也伸入所述导向槽(1111)内，且位于所述支撑台(323)上方，并能随所述支撑台(323)的移动而移动。

19.根据权利要求18所述的升降火锅，其特征在于，所述支撑台(323)与所述立杆(322)之间设有连接颈(324)，所述导向槽(1111)具有贯穿导向部(111)顶面的槽口，所述导向部(111)的侧壁设有连通所述槽口和所述导向槽(1111)的侧开口(1113)，所述连接颈(324)穿设于所述侧开口(1113)，且所述导向部(111)设有所述侧开口(1113)的侧壁被夹持于所述支撑台(323)和所述立杆(322)之间。

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