CN217523826U - 一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶粉生产技术领域,且公开了一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,解决了目前茶粉在生产过程中需要对茶叶进行研磨但现有的研磨效果不好,导致茶粉生产效果不好的问题,其包括筒体,所述筒体内壁两侧上部均连接有隔板,所述隔板一端中部均滑动连接有滑块;本实用新型,烘干后的茶叶通过下料口与下料管落入研磨槽内部,电机工作、带动转杆转动,带动连接块与固定杆转动,带动碾压辊对茶叶进行研磨,茶叶的研磨效果好,便于更好的对茶粉进行收集;风机工作,气体进入加热箱内部进行加热,热气通过输送管注入筒体内部,热气对茶叶进行烘干,使得茶叶能够更好的进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于茶粉生产技术领域,具体为一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置。
背景技术
茶粉是把茶采用瞬间粉碎法,粉碎成600目以上的茶粉末,最大限度地保持茶叶原有的天然绿色以及营养、药理成分,不含任何化学添加剂.速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶,速溶茶有纯茶与调配茶两类,纯茶常见的有速溶红茶、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶等。
现有的茶粉在生产过程中需要对茶叶进行研磨但现有的研磨效果不好,导致茶粉生产效果不好。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,有效的解决了目前茶粉在生产过程中需要对茶叶进行研磨但现有的研磨效果不好,导致茶粉生产效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,包括筒体,所述筒体内壁两侧上部均连接有隔板,所述隔板一端中部均滑动连接有滑块,所述两个滑块之间连接有挡板,所述挡板一端贯穿延伸至筒体一侧,所述两个隔板下端连接有收集框,所述收集框下端两侧均开设有下料口,所述收集框下端对应两个下料口处连接有下料管,所述筒体一侧上部连接有烘干组件,所述筒体内壁两侧下部均连接有托块,所述托块上端开设有研磨槽,所述托块下端对应研磨槽处嵌设有筛板,所述托块下端中部连接有电机,所述电机输出端贯穿延伸至托块内部,所述电机输出端连接有转杆,所述转杆上端连接有连接块,所述连接块两侧中部均连接有固定杆,所述固定杆下端连接有壳体,所述壳体内壁两侧下部转动连接有碾压辊。
优选的,所述烘干组件包括托板,所述托板上端一侧连接有风机,所述风机输出端连接有加热箱,所述加热箱下端与托板上端连接,所述加热箱上端一侧连接有输送管,所述输送管一端贯穿延伸至筒体内部。
优选的,所述加热箱内壁上端均连接有加热板,所述加热板下端与加热箱内壁下端连接。
优选的,所述筒体内壁下端两侧均滑动连接有收集箱。
优选的,所述两个隔板的形状均呈倾斜状设置。
优选的,所述下料管的形状均呈倾斜状设置。
优选的,所述收集框内壁下端中部连接有凸块,所述凸块两侧的形状呈倾斜状设置。
优选的,所述筒体上端中部连接有进料斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,通过托块、研磨槽、筛板、电机、转杆、连接块、固定杆、壳体和碾压辊的设置,烘干后的茶叶通过下料口与下料管落入研磨槽内部,电机工作、带动转杆转动,带动连接块与固定杆转动,带动碾压辊对茶叶进行研磨,茶叶的研磨效果好,便于更好的对茶粉进行收集;
(2)本实用新型,通过挡板、收集框、下料口、下料管、托板、风机、加热箱和输送管的设置,风机工作,气体进入加热箱内部进行加热,热气通过输送管注入筒体内部,热气对茶叶进行烘干,使得茶叶能够更好的进行研磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型研磨槽的开设结构示意图;
图3为本实用新型图1的A的放大结构示意图。
图中:1、筒体;2、隔板;3、滑块;4、挡板;5、收集框;6、下料口;7、下料管;8、托板;9、风机;10、加热箱;11、输送管;12、托块;13、研磨槽;14、筛板;15、电机;16、转杆;17、连接块;18、固定杆;19、壳体;20、碾压辊;21、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括筒体1,筒体1内壁两侧上部均连接有隔板2,隔板2一端中部均滑动连接有滑块3,两个滑块3之间连接有挡板4,便于对茶叶进行阻挡,挡板4一端贯穿延伸至筒体1一侧,两个隔板2下端连接有收集框5,收集框5下端两侧均开设有下料口6,收集框5下端对应两个下料口6处连接有下料管7,便于对烘干的茶叶进行下料管7,筒体1一侧上部连接有烘干组件,筒体1内壁两侧下部均连接有托块12,托块12上端开设有研磨槽13,托块12下端对应研磨槽13处嵌设有筛板14,托块12下端中部连接有电机15,带动转杆16转动,电机15输出端贯穿延伸至托块12内部,电机15输出端连接有转杆16,转杆16上端连接有连接块17,连接块17两侧中部均连接有固定杆18,固定杆18下端连接有壳体19,壳体19内壁两侧下部转动连接有碾压辊20。
实施例二,在实施例一的基础上,筒体1内壁下端两侧均滑动连接有收集箱21,便于对茶粉进行收集,两个隔板2的形状均呈倾斜状设置,下料管7的形状均呈倾斜状设置,收集框5内壁下端中部连接有凸块,避免烘干的茶叶落入收集框5内部,凸块两侧的形状呈倾斜状设置,筒体1上端中部连接有进料斗。
实施例三,在实施例一的基础上,烘干组件包括托板8,托板8上端一侧连接有风机9,风机9输出端连接有加热箱10,对气体进行加热,加热箱10下端与托板8上端连接,加热箱10上端一侧连接有输送管11,输送管11一端贯穿延伸至筒体1内部,加热箱10内壁上端均连接有加热板,加热板下端与加热箱10内壁下端连接。
工作原理:在使用时,将茶叶通过进料斗注入筒体1内部,随后通过风机9工作,气体进入加热箱10内部进行加热,热气通过输送管11注入筒体1内部,热气对茶叶进行烘干,拉动挡板4,烘干后的茶叶通过下料口6与下料管7落入研磨槽13内部,使得电机15转动带动转杆16转动,带动连接块17与固定杆18转动,带动碾压辊20对茶叶进行研磨,茶粉通过筛板14落入收集箱21内部,便于对茶粉进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内壁两侧上部均连接有隔板(2),所述隔板(2)一端中部均滑动连接有滑块(3),所述两个滑块(3)之间连接有挡板(4),所述挡板(4)一端贯穿延伸至筒体(1)一侧,所述两个隔板(2)下端连接有收集框(5),所述收集框(5)下端两侧均开设有下料口(6),所述收集框(5)下端对应两个下料口(6)处连接有下料管(7),所述筒体(1)一侧上部连接有烘干组件,所述筒体(1)内壁两侧下部均连接有托块(12),所述托块(12)上端开设有研磨槽(13),所述托块(12)下端对应研磨槽(13)处嵌设有筛板(14),所述托块(12)下端中部连接有电机(15),所述电机(15)输出端贯穿延伸至托块(12)内部,所述电机(15)输出端连接有转杆(16),所述转杆(16)上端连接有连接块(17),所述连接块(17)两侧中部均连接有固定杆(18),所述固定杆(18)下端连接有壳体(19),所述壳体(19)内壁两侧下部转动连接有碾压辊(20)。
2.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述烘干组件包括托板(8),所述托板(8)上端一侧连接有风机(9),所述风机(9)输出端连接有加热箱(10),所述加热箱(10)下端与托板(8)上端连接,所述加热箱(10)上端一侧连接有输送管(11),所述输送管(11)一端贯穿延伸至筒体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述加热箱(10)内壁上端均连接有加热板,所述加热板下端与加热箱(10)内壁下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述筒体(1)内壁下端两侧均滑动连接有收集箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述两个隔板(2)的形状均呈倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述下料管(7)的形状均呈倾斜状设置。
7.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述收集框(5)内壁下端中部连接有凸块,所述凸块两侧的形状呈倾斜状设置。
8.根据权利要求1所述的一种茶粉生产用免刮取的自动化茶叶处理装置,其特征在于:所述筒体(1)上端中部连接有进料斗。
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