CN212384018U - 一种涂料生产用原料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用原料筛选机，包括壳体，所述壳体的左侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴贯穿至壳体的内腔，所述转动轴的表面栓接有螺旋叶片，所述壳体的内腔栓接有圆筒；本实用新型具有操作简单、便于使用，可以对原料进行干燥，进而增加筛选效率的优点，解决了目前使用的原料筛选机无法对原料进行干燥，原料容易受潮凝结成团，从而导致筛选效果较差，筛选效率较低，无法满足生产使用需求的问题，不仅增加了原料的分散度，还提升了原料的筛选效果以及筛选效率，从而提升了涂料的生产质量，具有推广价值。

Description

一种涂料生产用原料筛选机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用原料筛选机。

背景技术

涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。

目前使用的原料筛选机结构较为简单，仅能对涂料原料进行简单的筛选过滤，无法对原料进行干燥，原料容易受潮凝结成团，从而导致筛选效果较差，筛选效率较低，无法满足生产使用需求。为此我们提出一种操作简单、便于使用，可以对原料进行干燥，进而增加筛选效率的原料筛选机来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用原料筛选机，具备操作简单、便于使用，可以对原料进行干燥，进而增加筛选效率的优点，解决了目前使用的原料筛选机无法对原料进行干燥，原料容易受潮凝结成团，从而导致筛选效果较差，筛选效率较低，无法满足生产使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用原料筛选机，包括壳体，所述壳体的左侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴贯穿至壳体的内腔，所述转动轴的表面栓接有螺旋叶片，所述壳体的内腔栓接有圆筒，所述转动轴与螺旋叶片均位于圆筒的内部，所述壳体顶部的左侧嵌设有进料斗，所述进料斗的底部与圆筒之间连通，所述圆筒的顶部栓接有风机，所述圆筒的顶部且位于风机的左侧栓接有加热箱，所述加热箱的内腔栓接有加热板，所述加热箱的左侧连通有导风管，所述导风管的底端与圆筒之间连通，所述圆筒底部的右侧连通有下料管，所述壳体的内腔且位于圆筒的底部设置有筛选框，所述筛选框的内部栓接有筛网。

优选的，所述壳体内腔的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有转盘，所述转盘的正面转动连接有活动杆，所述活动杆的右端与筛选框之间铰接。

优选的，所述壳体内腔的底部栓接有竖板，所述竖板顶部的前后两侧均栓接有套管，所述筛选框左侧的前后两端均栓接有横杆，所述横杆位于套管的内部并与套管之间滑动连接。

优选的，所述壳体的顶部安装有传送带，所述传送带与进料斗之间配合使用，所述壳体的内腔设置有出料槽，且出料槽位于筛选框的下方。

优选的，所述壳体的内壁栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端与筛选框之间栓接，所述伸缩杆的表面套设有压缩弹簧。

优选的，所述壳体的右侧栓接有进风框，且进风框的内部栓接有防尘网，所述风机与进风框之间通过管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有操作简单、便于使用，可以对原料进行干燥，进而增加筛选效率的优点，解决了目前使用的原料筛选机无法对原料进行干燥，原料容易受潮凝结成团，从而导致筛选效果较差，筛选效率较低，无法满足生产使用需求的问题，不仅增加了原料的分散度，还提升了原料的筛选效果以及筛选效率，从而提升了涂料的生产质量，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构右视图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、第一电机；4、转动轴；5、螺旋叶片；6、圆筒；7、进料斗；8、风机；9、加热箱；10、加热板；11、导风管；12、下料管；13、筛选框；14、筛网；15、第二电机；16、转盘；17、活动杆；18、竖板；19、套管；20、横杆；21、传送带；22、出料槽；23、伸缩杆；24、压缩弹簧；25、进风框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种涂料生产用原料筛选机，包括壳体1，壳体1的左侧栓接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴栓接有转动轴4，转动轴4贯穿至壳体1的内腔，转动轴4的表面栓接有螺旋叶片5，壳体1的内腔栓接有圆筒6，转动轴4与螺旋叶片5均位于圆筒6的内部，壳体1顶部的左侧嵌设有进料斗7，进料斗7的底部与圆筒6之间连通，圆筒6的顶部栓接有风机8，圆筒6的顶部且位于风机8的左侧栓接有加热箱9，加热箱9的内腔栓接有加热板10，加热箱9的左侧连通有导风管11，导风管11的底端与圆筒6之间连通，圆筒6底部的右侧连通有下料管12，壳体1的内腔且位于圆筒6的底部设置有筛选框13，筛选框13的内部栓接有筛网14，该装置具有操作简单、便于使用，可以对原料进行干燥，进而增加筛选效率的优点，解决了目前使用的原料筛选机无法对原料进行干燥，原料容易受潮凝结成团，从而导致筛选效果较差，筛选效率较低，无法满足生产使用需求的问题，不仅增加了原料的分散度，还提升了原料的筛选效果以及筛选效率，从而提升了涂料的生产质量，具有推广价值。

请参阅图1和图3所示，壳体1内腔的左侧栓接有第二电机15，第二电机15的输出轴安装有转盘16，转盘16的正面转动连接有活动杆17，活动杆17的右端与筛选框13之间铰接，通过设置第二电机15、转盘16和活动杆17，可以带动筛选框13进行往复运动，从而对原料进行筛选。

请参阅图1和图3所示，壳体1内腔的底部栓接有竖板18，竖板18顶部的前后两侧均栓接有套管19，筛选框13左侧的前后两端均栓接有横杆20，横杆20位于套管19的内部并与套管19之间滑动连接，通过设置竖板18、套管19和横杆20，可以增加筛选框13运动的稳定性，防止筛选框13发生偏移。

请参阅图1和图4所示，壳体1的顶部安装有传送带21，传送带21与进料斗7之间配合使用，壳体1的内腔设置有出料槽22，且出料槽22位于筛选框13的下方，通过设置传送带21和出料槽22，便于原料进出筛选机，从而提升筛选效率。

请参阅图1、图2和图3所示，壳体1的内壁栓接有伸缩杆23，伸缩杆23的左端与筛选框13之间栓接，伸缩杆23的表面套设有压缩弹簧24，通过设置伸缩杆23和压缩弹簧24，可以使筛选框13进行震动，从而增加筛选效果。

请参阅图1和图4所示，壳体1的右侧栓接有进风框25，且进风框25的内部栓接有防尘网，风机8与进风框25之间通过管道连通，通过设置进风框25，可以增加进风范围，同时防止外界尘屑进入筛选机。

工作原理：使用时，通过传送带21将原料输送至进料斗7的内部，同时启动第一电机3、第二电机15和风机8，随后原料会从进料斗7下落至圆筒6的内部，风机8通过进风框25将外界的空气吸进并输送至加热箱9的内部，加热板10工作产生热量进而将空气加热，随后热空气通过导风管11进入圆筒6的内部，从而对原料进行干燥，第一电机3的输出轴带动转动轴4转动，同时螺旋叶片5随转动轴4同步转动，进而使原料之间分散并向右运动，同时也能够增加原料的干燥效果，随后原料通过下料管12进入筛选框13的内部，第二电机15的输出轴带动转盘16转动，随后转盘16带动活动杆17进行运动，进而通过活动杆17带动筛选框13进行左右运动对原料进行筛选，通过筛网14的原料会下落至出料槽22的内部，最后将出料槽22内部的原料收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料生产用原料筛选机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴栓接有转动轴(4)，所述转动轴(4)贯穿至壳体(1)的内腔，所述转动轴(4)的表面栓接有螺旋叶片(5)，所述壳体(1)的内腔栓接有圆筒(6)，所述转动轴(4)与螺旋叶片(5)均位于圆筒(6)的内部，所述壳体(1)顶部的左侧嵌设有进料斗(7)，所述进料斗(7)的底部与圆筒(6)之间连通，所述圆筒(6)的顶部栓接有风机(8)，所述圆筒(6)的顶部且位于风机(8)的左侧栓接有加热箱(9)，所述加热箱(9)的内腔栓接有加热板(10)，所述加热箱(9)的左侧连通有导风管(11)，所述导风管(11)的底端与圆筒(6)之间连通，所述圆筒(6)底部的右侧连通有下料管(12)，所述壳体(1)的内腔且位于圆筒(6)的底部设置有筛选框(13)，所述筛选框(13)的内部栓接有筛网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料筛选机，其特征在于：所述壳体(1)内腔的左侧栓接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴安装有转盘(16)，所述转盘(16)的正面转动连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的右端与筛选框(13)之间铰接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料筛选机，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底部栓接有竖板(18)，所述竖板(18)顶部的前后两侧均栓接有套管(19)，所述筛选框(13)左侧的前后两端均栓接有横杆(20)，所述横杆(20)位于套管(19)的内部并与套管(19)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料筛选机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有传送带(21)，所述传送带(21)与进料斗(7)之间配合使用，所述壳体(1)的内腔设置有出料槽(22)，且出料槽(22)位于筛选框(13)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料筛选机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁栓接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的左端与筛选框(13)之间栓接，所述伸缩杆(23)的表面套设有压缩弹簧(24)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料筛选机，其特征在于：所述壳体(1)的右侧栓接有进风框(25)，且进风框(25)的内部栓接有防尘网，所述风机(8)与进风框(25)之间通过管道连通。

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