CN217521746U - 一种新型消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型消声器，尤其是一种微孔板消声器，属于通风消声技术领域。本实用新型包括外部壳体和位于所述外部壳体内部的微孔板，所述外部壳体和微孔板之间形成共振腔体，所述微孔板上设有若干通道，所述共振腔体内设有若干间隔排列的隔板。本实用新型通过内部的双层微孔板以及外部壳体之间形成的双城共振腔体，对噪声实现有效的消声，提高了对风声的消声效果，通过隔板将共振腔体分割为多个，微孔板上的通道结构将声波耗散，减小了声波能量，进一步提高消声效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型消声器，尤其是一种微孔板消声器，属于通风消声技术领域。
背景技术
微孔板消声器，是衬装微穿孔板结构的消声器。微孔板消声器常用于鼓风机排气、空调系统、燃气轮机排气、飞机发动机试车室排气、喷气发动机的进气道、内燃机进排气等。微孔板消声器能在较宽的频带范围内消除气流噪声，而且具耐高温、耐油污、耐腐蚀的性能，即使在气流中带有大量水分，也不影响工作。目前采用的微孔板消声器多为串联在管道中的共形腔体。其形状为一方管，在方管的内侧壁和外侧壁间形成中空的密封腔体。但现有的微孔板消声器的吸声效果还不够好，结构设计不够合理。
发明内容
本实用新型提供一种新型消声器，以解决上述技术问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种新型消声器，包括外部壳体和位于所述外部壳体内部的微孔壳体，所述外部壳体和微孔壳体之间形成共振腔体，所述微孔壳体上设有若干通道，所述共振腔体内设有若干间隔排列的隔板。
进一步的，所述述微孔壳体包括第一微孔壳体和第二微孔壳体，所述第一微孔壳体位于所述第二微孔壳体的外侧，所述第一微孔壳体和所述第二微孔壳体之间形成次级腔体。
进一步的，所述次级腔体内设有若干间隔排列的次级隔板。
进一步的，所述次级隔板和隔板均为消声材料制成。
进一步的，相邻的所述次级隔板之间填充有吸音材料，相邻的所述隔板之间填充有吸音材料。
进一步的，所述通道包括第一通孔和第二通孔，两者连通，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
进一步的，所述第一通孔和第二通孔之间形成一定角度的夹角。
有益效果：本实用新型通过内部的双层微孔板以及外部壳体之间形成的双城共振腔体，对噪声实现有效的消声，提高了对风声的消声效果，通过隔板将共振腔体分割为多个，微孔板上的通道结构将声波耗散，减小了声波能量，进一步提高消声效果。
附图说明
图1：本实用新型整体结构示意图；
图2：本实用新型通道局部结构示意图；
图中标号：1-外部壳体，2-微孔壳体，3-共振腔体，4-通道，5-隔板，6-次级腔体，7-次级隔板，8-第一通孔，9-第二通孔。
具体实施方式
为使本实用新型目的、技术方案更清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明和解释。
实施例1：一种新型消声器，包括外部壳体1和位于所述外部壳体1内部的微孔壳体2，所述外部壳体1和微孔壳体2之间形成共振腔体3，所述微孔壳体2上设有若干通道4，所述共振腔体3内设有若干间隔排列的隔板5。
具体的，所述述微孔壳体2包括第一微孔壳体21和第二微孔壳体22，所述第一微孔壳体21位于所述第二微孔壳体22的外侧，所述第一微孔壳体21和所述第二微孔壳体22之间形成次级腔体6。
具体的，所述次级腔体6内设有若干间隔排列的次级隔板7。
具体的，所述次级隔板7和隔板5均为消声材料制成。
具体的，相邻的所述次级隔板7之间填充有吸音材料，相邻的所述隔板5之间填充有吸音材料。
具体的，所述通道4包括第一通孔8和第二通孔9，两者连通，所述第一通孔8的直径大于第二通孔9的直径。
具体的，所述第一通孔8和第二通孔9之间形成一定角度的夹角。
流动的空气通过第二微孔壳体22内的通风通道时，产生的噪音通过第二通孔9，进入第一通孔8时，产生变化，能量被耗散，进而声波不能顺利向外传播至次级腔体6内，从而减小噪声，相当于第一层降噪，传播至次级腔体6内的声波在次级隔板7的作用下，不能有效的向前后传播，相当于第二层降噪，二第一微孔壳体21和第二微孔壳体22的设置相当于将前述两层降噪作用加倍设置，其降噪效果更明显。
应该理解，上述实施例的描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型消声器，其特征在于：包括外部壳体(1)和位于所述外部壳体(1)内部的微孔壳体(2)，所述外部壳体(1)和微孔壳体(2)之间形成共振腔体(3)，所述微孔壳体(2)上设有若干通道(4)，所述共振腔体(3)内设有若干间隔排列的隔板(5)。
2.根据权利要求1所述的新型消声器，其特征在于：所述述微孔壳体(2)包括第一微孔壳体(21)和第二微孔壳体(22)，所述第一微孔壳体(21)位于所述第二微孔壳体(22)的外侧，所述第一微孔壳体(21)和所述第二微孔壳体(22)之间形成次级腔体(6)。
3.根据权利要求2所述的新型消声器，其特征在于：所述次级腔体(6)内设有若干间隔排列的次级隔板(7)。
4.根据权利要求3所述的新型消声器，其特征在于：所述次级隔板(7)和隔板(5)均为消声材料制成。
5.根据权利要求4所述的新型消声器，其特征在于：相邻的所述次级隔板(7)之间填充有吸音材料，相邻的所述隔板(5)之间填充有吸音材料。
6.根据权利要求1所述的新型消声器，其特征在于：所述通道(4)包括第一通孔(8)和第二通孔(9)，两者连通，所述第一通孔(8)的直径大于第二通孔(9)的直径。
7.根据权利要求6所述的新型消声器，其特征在于：所述第一通孔(8)和第二通孔(9)之间形成一定角度的夹角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122013129.4U CN217521746U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种新型消声器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217521746U true CN217521746U (zh) | 2022-09-30 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-08-25 CN CN202122013129.4U patent/CN217521746U/zh active Active
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