CN217520432U - 一种长定子尺寸检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于长定子测试领域，具体是涉及到一种长定子尺寸检测组件，包括工作平台、长定子固定台和尺寸检测组件，所述尺寸检测组件包括三坐标系移动组件和位移传感器，所述长定子固定台移动设置在工作平台上，当长定子固定台移动至电磁铁位置时三坐标系移动组件驱动位移传感器对长定子进行外形尺寸测量，本实用新型的尺寸检测组件由三坐标系移动组件和位移传感器组成，其检测效率高，同时，由于长定子通过长定子固定台移动设置在工作平台上，三坐标系移动组件可以驱动位移传感器移动对测试起点进行定位，在长定子固定台移动至测试位置即可开始进行测试，因此长定子固定台的测试位置定位要求低，同时可以在长定子固定台的移动过程中进行测量。

Description

一种长定子尺寸检测组件

技术领域

本实用新型属于长定子测试领域，具体是涉及到一种长定子尺寸检测组件。

背景技术

目前常见的高速磁浮列车最高运行速度达到503km/h，超高速运行要求磁浮列车悬浮电磁铁具备更高的承载能力，因此在研究、设计、生产及试验等方面，对悬浮电磁铁和长定子的电磁性能检测至关重要。

其中，长定子的外形尺寸会影响到悬浮轨道的铺设安装，如果出厂的长定子外形尺寸出现较大误差，会导致悬浮轨道铺设不平，最终会出现悬浮列车运行过程中由于电磁铁和长定子之间的间隙变化，进而导致悬浮列车运行不稳定，因此对出厂的长定子进行外形尺寸检测是一件很重要的事情，而由于悬浮轨道铺设中，长定子的数量极多，如何对数量较大的长定子进行快速高效的外形尺寸测量，是一件亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试效率高的长定子尺寸检测组件。

本实用新型的内容包括工作平台、长定子固定台和尺寸检测组件，所述尺寸检测组件包括三坐标系移动组件和位移传感器，所述长定子固定台移动设置在工作平台上，当长定子固定台移动至电磁铁位置时三坐标系移动组件驱动位移传感器对长定子进行外形尺寸测量。

更进一步地，所述尺寸检测组件还包括设置在三坐标系移动组件输出端的L型连接板，所述位移传感器设置有两个，两个所述位移传感器分别朝向长定子固定台的上端面和侧面设置在L型连接板的两端。

更进一步地，所述位移传感器为激光位移传感器。

本长定子尺寸检测组件还包括设置在尺寸检测组件一侧的树脂厚度检测组件，所述树脂厚度检测组件包括移动组件Ⅱ和树脂厚度检测件。

更进一步地，所述树脂厚度检测件包括固定块和弹性伸缩设置在固定块内涂层测厚笔，所述固定块设置在移动组件Ⅱ输出端。

更进一步地，所述移动组件Ⅱ为朝向工作平台移动的直线移动机构。

更进一步地，所述移动组件Ⅱ为双坐标系移动组件，双坐标系移动组件分别朝向工作平台和长定子宽度方向设置。

更进一步地，所述长定子固定台为移动小车，或者所述长定子固定台通过导轨滑块移动设置在工作平台上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的尺寸检测组件由三坐标系移动组件和位移传感器组成，三坐标系移动组件可以驱动位移传感器在X/Y/Z三个方向对长定子的外形尺寸进行检测，其检测效率高，同时，由于长定子通过长定子固定台移动设置在工作平台上，三坐标系移动组件可以驱动位移传感器移动对测试起点进行定位，在长定子固定台移动至测试位置即可开始进行测试，因此长定子固定台的测试位置定位要求低，另外，其长度方向的测量可以在长定子固定台的移动过程中进行测量，以此长定子固定台无需停留，在直接进入下一工位的过程中即可完成外形尺寸检测，进一步提高效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1中A处的局部放大图。

附图3为附图1中B处的局部放大图。

在图中，1-工作平台；2-长定子固定台；3-电磁铁；4-长定子；7-尺寸检测组件；71-三坐标系移动组件；72-位移传感器；73-L型连接板；8-树脂厚度检测组件；81-移动组件Ⅱ；82-树脂厚度检测件；821-固定块；822-涂层测厚笔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如附图1-3所示，本实用新型包括工作平台1、长定子固定台2和尺寸检测组件7，所述尺寸检测组件7包括三坐标系移动组件71和位移传感器72，所述长定子固定台2移动设置在工作平台1上，当长定子固定台2移动至电磁铁3位置时三坐标系移动组件71驱动位移传感器72对长定子4进行外形尺寸测量。

本实用新型的尺寸检测组件7由三坐标系移动组件71和位移传感器72组成，三坐标系移动组件71可以驱动位移传感器72在X/Y/Z三个方向对长定子的外形尺寸进行检测，其检测效率高，同时，由于长定子4通过长定子固定台2移动设置在工作平台1上，三坐标系移动组件71可以驱动位移传感器72移动对测试起点进行定位，在长定子固定台2移动至测试位置即可开始进行测试，因此长定子固定台2的测试位置定位要求低，另外，其长度方向的测量可以在长定子固定台2的移动过程中进行测量，即三坐标系移动组件71仅沿ZX平面进行移动，检测长定子4的高度和宽度，而长定子固定台2则沿工作平台1的Y方向进行移动，以检测长定子4的长度，以此长定子固定台2无需停留，在直接进入下一工位的过程中即可完成外形尺寸检测，进一步提高效率。

另外，长定子4上均匀分布了若干的齿槽，本尺寸检测组件7还可以对齿槽的尺寸进行检测，包括齿宽和齿深以及齿形尺寸，进而提高检测范围。

所述尺寸检测组件7还包括设置在三坐标系移动组件71输出端的L型连接板73，所述位移传感器72设置有两个，两个所述位移传感器72分别朝向长定子固定台2的上端面和侧面设置在L型连接板73的两端，通过L型连接板73安装两个朝向Z方向和X方向的位移传感器72，可以满足长定子4宽和高度的检测，长度方向的测量仅需三坐标系移动组件71或长定子固定台2沿Y方向移动即可实现。

所述位移传感器72为激光位移传感器，激光位移传感器可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，可以保证测量的精度精准可靠，优选地，在位移传感器72为激光位移传感器，可以结合设置在三坐标系移动组件71上的光栅尺提高测量精度，便于反馈测试数据。

本实用新型还包括设置在尺寸检测组件7一侧的树脂厚度检测组件8，所述树脂厚度检测组件8包括移动组件Ⅱ81和树脂厚度检测件82，树脂厚度检测组件8由移动组件Ⅱ81和树脂厚度检测件82组合，可以在长定子固定台2带待测长定子4移动过程中对长定子4的表面树脂部分进行间隔性抽样检测。

所述树脂厚度检测件82包括固定块821和弹性伸缩设置在固定块821内涂层测厚笔822，所述固定块821设置在移动组件Ⅱ81输出端，通过将涂层测厚笔822弹性伸缩设置在固定块821内，可以避免涂层测厚笔822在与长定子4表面进行接触时对树脂进行破坏，避免测试影响长定子4的质量。

所述移动组件Ⅱ81为朝向工作平台1移动的直线移动机构，本实施例中，将移动组件Ⅱ81直接设置在长定子固定台2的移动路径上方，在长定子固定台2移动过程中，移动组件Ⅱ81驱动涂层测厚笔822向长定子点触测试，本树脂厚度检测组件8可以在长定子固定台2移动过程中进行检测，不会影响长定子测试的效率。

所述移动组件Ⅱ81为双坐标系移动组件，双坐标系移动组件分别朝向工作平台1和长定子4宽度方向设置，即图1中的Z方向和X方向，本实施例中，可以对长定子4不同宽度的部位进行树脂厚度检测，提高树脂厚度检测数据范围。

所述长定子固定台2为移动小车，或者所述长定子固定台2通过导轨滑块移动设置在工作平台1上，便于长定子固定台2带长定子4移动进行外形尺寸和树脂厚度检测。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种长定子尺寸检测组件，其特征是，包括工作平台(1)、长定子固定台(2)和尺寸检测组件(7)，所述尺寸检测组件(7)包括三坐标系移动组件(71)和位移传感器(72)，所述长定子固定台(2)移动设置在工作平台(1)上，当长定子固定台(2)移动至电磁铁(3)位置时三坐标系移动组件(71)驱动位移传感器(72)对长定子(4)进行外形尺寸测量。

2.如权利要求1所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述尺寸检测组件(7)还包括设置在三坐标系移动组件(71)输出端的L型连接板(73)，所述位移传感器(72)设置有两个，两个所述位移传感器(72)分别朝向长定子固定台(2)的上端面和侧面设置在L型连接板(73)的两端。

3.如权利要求1所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述位移传感器(72)为激光位移传感器。

4.如权利要求1-3任一项所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，还包括设置在尺寸检测组件(7)一侧的树脂厚度检测组件(8)，所述树脂厚度检测组件(8)包括移动组件Ⅱ(81)和树脂厚度检测件(82)。

5.如权利要求4所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述树脂厚度检测件(82)包括固定块(821)和弹性伸缩设置在固定块(821)内涂层测厚笔(822)，所述固定块(821)设置在移动组件Ⅱ(81)输出端。

6.如权利要求5所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述移动组件Ⅱ(81)为朝向工作平台(1)移动的直线移动机构。

7.如权利要求5所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述移动组件Ⅱ(81)为双坐标系移动组件，双坐标系移动组件分别朝向工作平台(1)和长定子(4)宽度方向设置。

8.如权利要求1所述的长定子尺寸检测组件，其特征是，所述长定子固定台(2)为移动小车，或者所述长定子固定台(2)通过导轨滑块移动设置在工作平台(1)上。

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