CN217520249U - 坩埚电保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坩埚电保温炉，涉及坩埚保温炉技术领域。本实用新型包括最外侧的壳体和隔热内衬层，隔热内衬层位于壳体内部，壳体内壁和隔热内衬层外壁之间形成中空腔体，隔热内衬层内壁上嵌设有支撑内衬层；支撑内衬层内壁上且位于支撑内衬层内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件。本实用新型通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在隔热内衬层上设置用于对坩埚支撑的支撑内衬层和坩埚电保温炉防护件，能够避免放入或取出坩埚的过程中坩埚与保温炉之间发生碰撞，提高对保温炉与坩埚的防护效果；在两者之间形成中空腔体，并通过在中空腔体中设置保温棉，进一步加强隔热保温效果。

Description

坩埚电保温炉

技术领域

本实用新型属于坩埚保温炉技术领域，特别是涉及一种坩埚电保温炉。

背景技术

坩埚炉为炉膛内放有坩埚的炉子，用于冶炼金属，如铝、铜的冶炼，坩埚中融化的金属需要倒入到模具中，为了节约融化时间，通常会在坩埚中融化大量的金属，一次倾倒不完，需要多次倾倒，而在此间歇中为了保持坩埚中的金属液体具有足够的温度需要使用到保温炉，或者是对加热预热后的坩埚电保温炉进行保温。

坩埚电保温炉用来在铝水浇筑的时候，对盛有铝水的坩埚进行保温。现有的坩埚电保温炉大都是在一个炉体内设置多层保温隔热层，以实现对放入至其中的坩埚进行保温，结构简单，且由于与坩埚直接接触，局部受热较高，容易出现受热不均，而导致内部开裂的情况，或者是在坩埚的放入或取出过程中与保温炉发生碰撞，使得坩埚或保温炉受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坩埚电保温炉，通过在壳体内部设置隔热内衬层和保温棉，并在隔热内衬层上设置与坩埚接触的支撑内衬层、坩埚电保温炉防护件，解决了现有的保温炉容易与坩埚发生碰撞损坏，直接与坩埚接触导致保温炉内部结构开裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体和隔热内衬层，所述隔热内衬层位于壳体内部，所述壳体内壁和隔热内衬层外壁之间形成中空腔体，所述隔热内衬层内壁上嵌设有支撑内衬层；所述支撑内衬层内壁上且位于支撑内衬层内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件；

所述坩埚电保温炉防护件包括贯穿支撑内衬层、隔热内衬层的导杆，所述导杆一端延伸至中空腔体中，所述导杆另一端延伸至支撑内衬层中；所述导杆位于中空腔体内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母，所述导杆位于支撑内衬层内部的一端固定有支撑块，所述导杆位于隔热内衬层内部的一段外圆面上套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内底部呈环形等距固定有与隔热内衬层配合的弧形支撑底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空腔体中设置有保温棉，所述保温棉固定在壳体内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体、隔热内衬层、支撑内衬层顶部端面均固定有连接法兰，所述壳体顶部外圆面上固定有安装法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体、隔热内衬层、支撑内衬层顶部均为开口状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热内衬层内壁上开设有与支撑内衬层配合的内嵌槽，所述隔热内衬层上开设有与导杆配合的通孔，所述通孔与内嵌槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑内衬层由与内嵌槽配合的弧形金属板焊接而成，所述弧形金属板上开设有导杆配合的贯穿孔，所述支撑内衬层底部为通过半球盖板与弧形金属板焊接而成的半球形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块远离导杆的一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有滚珠，所述弹簧一端抵紧在支撑块上，所述弹簧另一端抵紧在支撑内衬层上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在隔热内衬层上设置用于对坩埚支撑的支撑内衬层和坩埚电保温炉防护件，能够避免放入或取出坩埚的过程中坩埚与保温炉之间发生碰撞，提高对保温炉与坩埚的防护效果。

2、本实用新型通过在壳体内部设置隔热内衬层，并在壳体内底部设置对隔热内衬层支撑的弧形支撑底板，从而在两者之间形成中空腔体，并通过在中空腔体中设置保温棉，进一步加强隔热保温效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种坩埚电保温炉的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。

图4为支撑内衬层、坩埚电保温炉防护件的结构示意图。

图5为支撑内衬层的结构示意图。

图6为壳体、弧形支撑底板的结构示意图。

图7为壳体的内部结构示意图。

图8为保温棉的结构示意图。

图9为坩埚电保温炉防护件的结构示意图。

图10为坩埚电保温炉防护件另一状态的结构示意图。

图11为隔热内衬层的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-隔热内衬层，201-内嵌槽，202-通孔，3-中空腔体，4-支撑内衬层，401-弧形金属板，402-贯穿孔，403-半球盖板，5-坩埚电保温炉防护件，501-导杆，502-锁紧螺母，503-支撑块，504-弹簧，505-滚珠， 6-弧形支撑底板，7-保温棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-11所示，本实用新型为一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体1和隔热内衬层2，隔热内衬层2位于壳体1内部，壳体1内壁和隔热内衬层2外壁之间形成中空腔体3，隔热内衬层2内壁上嵌设有支撑内衬层 4。

支撑内衬层4内壁上且位于支撑内衬层4内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件5。

坩埚电保温炉防护件5包括贯穿支撑内衬层4、隔热内衬层2的导杆 501，导杆501一端延伸至中空腔体3中，导杆501另一端延伸至支撑内衬层4中；导杆501位于中空腔体3内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母502，导杆501位于支撑内衬层4内部的一端固定有支撑块503，导杆501 位于隔热内衬层2内部的一段外圆面上套设有弹簧504。弹簧504一端抵紧在支撑块503上，弹簧504另一端抵紧在支撑内衬层4上。

壳体1内底部呈环形等距固定有与隔热内衬层2配合的弧形支撑底板 6。

中空腔体3中设置有保温棉7，保温棉7固定在壳体1内壁上，保温棉 7底部开设有与弧形支撑底板6配合的贯穿槽。

壳体1、隔热内衬层2、支撑内衬层4顶部端面均固定有连接法兰，壳体1顶部外圆面上固定有安装法兰。

壳体1、隔热内衬层2、支撑内衬层4顶部均为开口状。

隔热内衬层2内壁上开设有与支撑内衬层4配合的内嵌槽201，隔热内衬层2上开设有与导杆501配合的通孔202，通孔202与内嵌槽201连通。

支撑内衬层4由与内嵌槽201配合的弧形金属板401焊接而成，弧形金属板401上开设有导杆501配合的贯穿孔402，支撑内衬层4底部为通过半球盖板403与弧形金属板401焊接而成的半球形。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将需要保温的坩埚放置在隔热内衬层2中，坩埚与设置在支撑内衬层4上的坩埚电保温炉防护件5接触，不会与支撑内衬层4或隔热内衬层2发生碰撞，在放入或取出坩埚时，坩埚电保温炉防护件5能够起到缓冲保护的作用，并且通过在壳体1中设置隔热内衬层2，使得壳体1与隔热内衬层2之间形成中空腔体3，并在中空腔体3中设置保温棉，能够有效对放置在其中的坩埚进行保温，减少热量的散失。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图10所示，支撑块503远离导杆501的一端开设有安装槽，安装槽内部安装有滚珠505。滚珠505的使用进一步优化坩埚电保温炉防护件5与坩埚电保温炉的接触关系，使得放置在隔热内衬层2中的坩埚电保温炉更加方便转动调节其位置，提高使用时的便利性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种坩埚电保温炉，包括最外侧的壳体(1)和隔热内衬层(2)，所述隔热内衬层(2)位于壳体(1)内部，其特征在于：

所述壳体(1)内壁和隔热内衬层(2)外壁之间形成中空腔体(3)，所述隔热内衬层(2)内壁上嵌设有支撑内衬层(4)；

所述支撑内衬层(4)内壁上且位于支撑内衬层(4)内部的位置设置有若干坩埚电保温炉防护件(5)；

所述坩埚电保温炉防护件(5)包括贯穿支撑内衬层(4)、隔热内衬层(2)的导杆(501)，所述导杆(501)一端延伸至中空腔体(3)中，所述导杆(501)另一端延伸至支撑内衬层(4)中；

所述导杆(501)位于中空腔体(3)内部的一段外圆面上螺纹连接有锁紧螺母(502)，所述导杆(501)位于支撑内衬层(4)内部的一端固定有支撑块(503)，所述导杆(501)位于隔热内衬层(2)内部的一段外圆面上套设有弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述壳体(1)内底部呈环形等距固定有与隔热内衬层(2)配合的弧形支撑底板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述中空腔体(3)中设置有保温棉(7)，所述保温棉(7)固定在壳体(1)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述壳体(1)、隔热内衬层(2)、支撑内衬层(4)顶部端面均固定有连接法兰，所述壳体(1)顶部外圆面上固定有安装法兰。

5.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述壳体(1)、隔热内衬层(2)、支撑内衬层(4)顶部均为开口状。

6.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述隔热内衬层(2)内壁上开设有与支撑内衬层(4)配合的内嵌槽(201)，所述隔热内衬层(2)上开设有与导杆(501)配合的通孔(202)，所述通孔(202)与内嵌槽(201)连通。

7.根据权利要求6所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述支撑内衬层(4)由与内嵌槽(201)配合的弧形金属板(401)焊接而成，所述弧形金属板(401)上开设有导杆(501)配合的贯穿孔(402)，所述支撑内衬层(4)底部为通过半球盖板(403)与弧形金属板(401)焊接而成的半球形。

8.根据权利要求1所述的一种坩埚电保温炉，其特征在于，所述支撑块(503)远离导杆(501)的一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有滚珠(505)，所述弹簧(504)一端抵紧在支撑块(503)上，所述弹簧(504)另一端抵紧在支撑内衬层(4)上。

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