CN217520136U - 一种硝酸浸泡槽降温装置 - Google Patents

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顾仁宝
薛弘宇
李伟东
陈开清
刘伟伟
朱文健
余箫伟
魏韶华
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Abstract

一种硝酸浸泡槽降温装置,包括水槽,水槽内设置有丰字状凹陷,水槽内设置有内槽,水槽底端四侧均固定连接有支脚,水槽两侧均固定连接有管件,水槽内侧开设有散热槽,散热槽与管件内部相通,散热槽内一侧均匀设置有第一散热片,第一散热片与内槽两侧壁固定连接,水槽一侧固定连接有两个驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有刮板,刮板底端插接有辅助杆,通过设置可通循环水的内槽,并通过相错排列的第一散热片及第二散热片相互交叉,能够提升循环水与内槽的接触面积,能够提升散热效果;且通过刮板及三角板防止水垢凝结在散热片表面,并通过滤板进行阻挡,能够集中清理水垢,防止散热槽堵塞,影响散热。

Description

一种硝酸浸泡槽降温装置
技术领域
本实用新型涉及铝表面清理技术领域,具体涉及一种硝酸浸泡槽降温装置。
背景技术
金属元素铝在使用过程中会在其表面形成一层氧化膜,同时还会粘粘很多的污物,在回收过程中需要对其使用硝酸浸泡还原,但在还原的过程中会产生极高的温度,如果不及时进行散热,硝酸会将会腐蚀铝材料,现阶段的通常是通过硝酸浸泡槽对铝材料进行还原的,但是浸泡槽的还原效果不佳,容易腐蚀母材料,同时容易产生温度过高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:现阶段的通常是通过硝酸浸泡槽对铝材料进行还原的,但是浸泡槽的还原效果不佳,容易腐蚀母材料,同时容易产生温度过高的问题,因此提出一种硝酸浸泡槽降温装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种硝酸浸泡槽降温装置,包括水槽,所述水槽内设置有丰字状凹陷,所述水槽内设置有内槽,所述水槽底端四侧均固定连接有支脚,所述水槽两侧均固定连接有管件,所述水槽内侧开设有散热槽,所述散热槽与管件内部相通。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述散热槽内一侧均匀设置有第一散热片,所述第一散热片与内槽两侧壁固定连接,能够便于吸附内槽中硝酸与铝反应产生的热量。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述水槽一侧固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有刮板,所述刮板底端插接有辅助杆,所述辅助杆固定连接在散热槽内,能够便于清理第一散热片及第二散热片。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述水槽与散热槽之间固定连接有第二散热片,所述第二散热片与第一散热片之间呈相错排列,能够提升循环水与内槽的接触面积,从而提升对热量的吸附。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述刮板上两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽分别卡接第一散热片和第二散热片,能够便于散热。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述刮板靠近第一凹槽处均固定连接有三角板,所述三角板呈倾斜放置,能够清理散热片表面的水垢。
作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述散热槽底端中心处开设有清渣口,所述散热槽位于清渣口上侧固定连接有滤板,能够集中清理水垢。
本实用新型具有以下优点:通过设置可通循环水的内槽,并通过相错排列的第一散热片及第二散热片相互交叉,能够提升循环水与内槽的接触面积,能够提升散热效果;且通过刮板及三角板防止水垢凝结在散热片表面,并通过滤板进行阻挡,能够集中清理水垢,防止散热槽堵塞,影响散热。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种硝酸浸泡槽降温装置的三维立体结构示意图;
图2是本实用新型一优选实施例的一种硝酸浸泡槽降温装置的侧视剖视结构示意图;
图3是本实用新型一优选实施例的一种硝酸浸泡槽降温装置的刮板处局部结构示意图。
附图标记说明:1、水槽;2、内槽;3、支脚;4、管件;5、散热槽;6、第一散热片;7、驱动电机;8、螺杆;9、辅助杆;10、刮板;11、三角板;12、第二散热片;13、滤板;14、清渣口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示的一种硝酸浸泡槽降温装置,包括水槽1,水槽1内设置有丰字状凹陷,水槽1内设置有内槽2,水槽1底端四侧均固定连接有支脚3,能够将水槽1进行支撑,水槽1两侧均固定连接有管件4,能够通入循环水进行散热,水槽1内侧开设有散热槽5,散热槽5与管件4内部相通,循环水进入到散热槽5内,吸附热量,并移走。
其中,内槽2两侧壁上均固定连接有第一散热片6,第一散热片6位于散热槽5内,能够对内槽2产生的热量进行吸附。
其中,散热槽5固定连接在辅助杆9内,辅助杆9插接刮板10,刮板10螺纹连接在螺杆8上,螺杆8固定连接驱动电机7的输出端,驱动电机7固定连接在水槽1一侧,能够便于刮动沾粘在第一散热片6及第二散热片12上产生的水垢,从而能够提升散热效率。
其中,第一散热片6与第二散热片12之间呈相错排列,第二散热片12固定连接在水槽1与散热槽5之间,能够便于形成相错排列,能增加循环水与内槽2的接触面积,从而提升散热效果。
其中,第二散热片12和第一散热片6分别卡接第一凹槽,第一凹槽位于刮板10上两侧,能够方便刮板10刮动第一散热片6和第二散热片12上的水垢。
其中,三角板11呈倾斜放置,三角板11固定连接刮板10靠近第一凹槽处,通过三角板11的倾斜结构,能够将水垢移至散热片的边缘,能够将散热片移走或者落入到散热槽5底侧。
其中,滤板13固定连接在散热槽5内,且滤板13位于清渣口14上侧,清渣口14位于散热槽5底端中心处,散热槽5底侧呈锥形结构,能够对水垢进行过滤,便于集中清理,降低堵塞几率。
具体的,在硝酸中加入铝材料,反应中热量传递至第一散热片6,在管件4内通入循环水,循环水经过散热槽5,受第一散热片6及第二散热片12的阻挡,能够提升水经过的时间,提升散热效率,且驱动电机7启动带动螺杆8转动,螺杆8为往复式丝杆,受辅助杆9的限位,刮板10在散热槽5内来回移动,从而能够对散热片上粘粘的水垢进行清理,避免水垢在散热片上越结越厚,影响通水,同时影响散热效果,且通过三角板11在移动过程中,能够逐渐将水垢刮落,并通过滤板13进行阻挡,且通过清渣口14进行清理。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种硝酸浸泡槽降温装置,包括水槽(1),所述水槽(1)内设置有丰字状凹陷,所述水槽(1)内设置有内槽(2),所述水槽(1)底端四侧均固定连接有支脚(3),其特征在于,所述水槽(1)两侧均固定连接有管件(4),所述水槽(1)内侧开设有散热槽(5),所述散热槽(5)与管件(4)内部相通。
2.如权利要求1所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述散热槽(5)内一侧均匀设置有第一散热片(6),所述第一散热片(6)与内槽(2)两侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述水槽(1)一侧固定连接有两个驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上螺纹连接有刮板(10),所述刮板(10)底端插接有辅助杆(9),所述辅助杆(9)固定连接在散热槽(5)内。
4.如权利要求1所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述水槽(1)与散热槽(5)之间固定连接有第二散热片(12),所述第二散热片(12)与第一散热片(6)之间呈相错排列。
5.如权利要求3所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述刮板(10)上两侧均开设有第一凹槽且第一凹槽分别卡接第一散热片(6)和第二散热片(12)。
6.如权利要求3所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述刮板(10)靠近第一凹槽处均固定连接有三角板(11),所述三角板(11)呈倾斜放置。
7.如权利要求1所述的一种硝酸浸泡槽降温装置,其特征在于,所述散热槽(5)底端中心处开设有清渣口(14),所述散热槽(5)位于清渣口(14)上侧固定连接有滤板(13)。
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