CN217520109U - 一种生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却技术领域,具体为一种生产用冷却装置,包括机架,机架上设有工作台,工作台上设有环形传送装置,环形传送装置包括环形的输送板,输送板上设有多组载物板,载物板与输送板板面滑动连接,输送板中间设有环形运动的皮带,皮带与输送板内圈大小相适应,载物板与皮带外侧连接,工作台上架设有支撑架,支撑架上设有多组散热扇,散热扇设置在输送板的正上方。本实用新型涉,通过设置环形传送装置、输送板、载物板、皮带和散热扇,可以将需要降温的管道放到载物板上,通过散热扇可以加速管道降温,通过环形传送装置可以减少占物空间,而且环形运动,也可以提高降温效果,这样既满足自然降温的效果,也可以节省成本,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,具体为一种生产用冷却装置。
背景技术
管道加工是生产中不可缺少的环节,各行各业和生活都离不开管道,管道应用在工业、农业等各个领域,在管道加工生产中,需要先用高温对管道进行塑形,如果直接用冷水进行快速降温,可能会导致管道出现裂痕或者影响硬度,提高产品不良率,如果自然降温的话,需要的时间过长,这样会提高加工管道所需要的时间,增加生产成本,所以,根据此状况,需设计一种生产用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用冷却装置,用于解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产用冷却装置,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有环形传送装置,所述环形传送装置包括环形的输送板,所述输送板上设有多组载物板,所述载物板与所述输送板板面滑动连接,所述输送板中间设有环形运动的皮带,所述皮带与所述输送板内圈大小相适应,所述载物板与所述皮带外侧连接,所述工作台上架设有支撑架,所述支撑架上设有多组散热扇,所述散热扇设置在所述输送板的正上方。
通过采用上述技术方案,通过设置环形传送装置、输送板、载物板、皮带和散热扇,可以将需要降温的管道放到载物板上,通过散热扇可以加速管道降温,通过环形传送装置可以减少占物空间,而且环形运动,也可以提高降温效果,这样既满足自然降温的效果,也可以节省成本,提高效率。
本实用新型进一步设置为:还包括驱动所述皮带转动的驱动装置,所述驱动装置包括设在皮带中间的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮分别设在所述皮带的弧形处,所述主动轮底部设有动力装置,所述动力装置驱动所述主动轮转动。
通过采用上述技术方案,通过设置主动轮、从动轮和动力装置,动力装置启动,带动主动轮转动,从而带动皮带转动,从而带动载物板环形运动。
本实用新型进一步设置为:所述动力装置包括设在机架上的动力电机,所述动力电机的输出端设有第一锥形轮,所述第一锥形轮啮合第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部设有连接杆,所述连接杆与所述第二锥齿轮连接。
通过采用上述技术方案,动力电机启动,带动第一锥形轮转动,从而带动与之啮合的第二锥齿轮转动,从而给主动轮转动提供动力源。
本实用新型进一步设置为:所述载物板上设有放置管道的凹型槽,所述载物板底部设有多组滚轮,所述滚轮设在输送板的两侧,所述滚轮沿着轨道滚动。
通过采用上述技术方案,设置凹型槽用于放置需要降温的管道,通过设置滚轮,利于载物板在输送板上滑动。
本实用新型进一步设置为:所述工作台上设有推管装置,所述推管装置包括设置在工作台上的驱动气缸,所述驱动气缸设置在输送板的弧形处,所述驱动气缸的输出端设有推头,所述推头用以将载物板上的管道推出凹型槽。
通过采用上述技术方案,通过设置推管装置,可以将降温后的管道推出载物板。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有控制箱。
通过采用上述技术方案,通过设置控制箱,用于控制动力电机的开启和关闭,驱动气缸的启动和关闭。
本实用新型进一步设置为:所述机架设有多组支撑腿。
通过采用上述技术方案,通过设置多组支撑腿,增加装置的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产用冷却装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置环形传送装置、输送板、载物板、皮带和散热扇,可以将需要降温的管道放到载物板上,通过散热扇可以加速管道降温,通过环形传送装置可以减少占物空间,而且环形运动,也可以提高降温效果,这样既满足自然降温的效果,也可以节省成本,提高效率;
2、本实用新型,设置凹型槽用于放置需要降温的管道,通过设置滚轮,利于载物板在输送板上滑动。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型环形传送装置与工作台示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为本实用新型动力装置结构示意图。
图中:1、机架;11、支撑腿;2、工作台;3、环形传送装置;31、输送板;32、载物板;321、凹型槽;322、滚轮;4、皮带;5、支撑架;6、散热扇;7、驱动装置;71、主动轮;72、从动轮;73、动力装置;731、动力电机;732、第一锥形轮;733、第二锥齿轮;734、连接杆;8、推管装置;81、驱动气缸;82、推头;9、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1~图5,一种生产用冷却装置,如图1~图5所示,包括机架1,机架1上设有工作台2,工作台2上设有环形传送装置3,环形传送装置3包括环形的输送板31,输送板31上设有多组载物板32,载物板32与输送板31板面滑动连接,载物板32上设有放置管道的凹型槽321,载物板32底部设有多组滚轮322,滚轮322设在输送板31的两侧,滚轮322沿着轨道滚动,设置凹型槽321用于放置需要降温的管道,通过设置滚轮322,利于载物板32在输送板31上滑动,输送板31中间设有环形运动的皮带4,皮带4与输送板31内圈大小相适应,载物板32与皮带4外侧连接,工作台2上架设有支撑架5,支撑架5上设有多组散热扇6,散热扇6设置在输送板31的正上方,通过设置环形传送装置3、输送板31、载物板32、皮带4和散热扇6,可以将需要降温的管道放到载物板32上,通过散热扇6可以加速管道降温,通过环形传送装置3可以减少占物空间,而且环形运动,也可以提高降温效果,这样既满足自然降温的效果,也可以节省成本,提高效率;
如图3~图5所示,还包括驱动皮带4转动的驱动装置7,驱动装置7包括设在皮带4中间的主动轮71和从动轮72,主动轮71和从动轮72分别设在皮带4的弧形处,主动轮71底部设有动力装置73,动力装置73驱动主动轮71转动,通过设置主动轮71、从动轮72和动力装置73,动力装置73启动,带动主动轮71转动,从而带动皮带4转动,从而带动载物板32环形运动,动力装置73包括设在机架1上的动力电机731,动力电机731的输出端设有第一锥形轮732,第一锥形轮732啮合第二锥齿轮733,第二锥齿轮733顶部设有连接杆734,连接杆734与第二锥齿轮733连接,动力电机731启动,带动第一锥形轮732转动,从而带动与之啮合的第二锥齿轮733转动,从而给主动轮71转动提供动力源;
如图2、图3所示,工作台2上设有推管装置8,推管装置8包括设置在工作台2上的驱动气缸81,驱动气缸81设置在输送板31的弧形处,驱动气缸81的输出端设有推头82,推头82用以将载物板32上的管道推出凹型槽321,通过设置推管装置8,可以将降温后的管道推出载物板32;
如图1、图2所示,机架1上设有控制箱9,用于控制动力电机731的开启和关闭,驱动气缸81的启动和关闭,机架1设有多组支撑腿11,增加装置的稳定性。
工作原理:本实用新型中,将需要降温的管道放置到载物板32上的凹型槽321中,动力电机731启动,带动第一锥形轮732转动,从而带动与之啮合的第二锥齿轮733转动,从而给主动轮71转动,皮带4也随之转动,由于载物板32与皮带4外侧连接,载物板32随之在输送板31上滑动,通过控制箱9控制散热扇6启动,完成降温后,驱动气缸81启动,推头82用以将载物板32上的管道推出凹型槽321。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产用冷却装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有工作台(2),所述工作台(2)上设有环形传送装置(3),所述环形传送装置(3)包括环形的输送板(31),所述输送板(31)上设有多组载物板(32),所述载物板(32)与所述输送板(31)板面滑动连接,所述输送板(31)中间设有环形运动的皮带(4),所述皮带(4)与所述输送板(31)内圈大小相适应,所述载物板(32)与所述皮带(4)外侧连接,所述工作台(2)上架设有支撑架(5),所述支撑架(5)上设有多组散热扇(6),所述散热扇(6)设置在所述输送板(31)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:还包括驱动所述皮带(4)转动的驱动装置(7),所述驱动装置(7)包括设在皮带(4)中间的主动轮(71)和从动轮(72),所述主动轮(71)和从动轮(72)分别设在所述皮带(4)的弧形处,所述主动轮(71)底部设有动力装置(73),所述动力装置(73)驱动所述主动轮(71)转动。
3.根据权利要求2所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:所述动力装置(73)包括设在机架(1)上的动力电机(731),所述动力电机(731)的输出端设有第一锥形轮(732),所述第一锥形轮(732)啮合第二锥齿轮(733),所述第二锥齿轮(733)顶部设有连接杆(734),所述连接杆(734)与所述第二锥齿轮(733)连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:所述载物板(32)上设有放置管道的凹型槽(321),所述载物板(32)底部设有多组滚轮(322),所述滚轮(322)设在输送板(31)的两侧,所述滚轮(322)沿着轨道滚动。
5.根据权利要求4所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:所述工作台(2)上设有推管装置(8),所述推管装置(8)包括设置在工作台(2)上的驱动气缸(81),所述驱动气缸(81)设置在输送板(31)的弧形处,所述驱动气缸(81)的输出端设有推头(82),所述推头(82)用以将载物板(32)上的管道推出凹型槽(321)。
6.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:所述机架(1)上设有控制箱(9)。
7.根据权利要求1所述的一种生产用冷却装置,其特征在于:所述机架(1)设有多组支撑腿(11)。
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Publications (1)
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CN202221171841.5U Active CN217520109U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种生产用冷却装置 |
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- 2022-05-16 CN CN202221171841.5U patent/CN217520109U/zh active Active
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