CN217519064U - 一种轴承外置式内导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内导轮技术领域，特别涉及一种轴承外置式内导轮，包括轴承体，所述轴承体的内部活动连接有滚珠，所述轴承体的内部转动连接有转轴的外侧固定连接有导杆，所述轴承体的顶部活动连接有活塞柱，所述活塞柱的顶部固定连接有推动罩，所述活塞柱的底部固定连接有封堵杆，所述轴承体的内部固定连接有润滑轮，所述润滑轮的内部开设有漏孔，所述导杆的外侧活动连接有耐磨套，所述轴承体的外侧卡接有密封圈，本实用新型使用方便，可以达到均匀添加以及不泄露的效果，同时可以对密封圈内侧的机油清理彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承外置式内导轮，属于内导轮技术领域。
背景技术
目前国内煤粉炉电厂的刮板捞渣机上均使用内导轮，是刮板捞渣机的主要部件之一，因其所处的位置和工作环境的特殊性，内导轮的运行状况是否正常直接影响刮板捞渣机的正常运转，甚至直接影响锅炉的正常运行，现当今市场上的内导轮有多种形式，按结构形式分有轴承内置式、轴承外置式，按密封形式分有水封式、油封式、填料密封等等。
轴承内置结构的内导轮全部采用轴承内置式结构，即轴承装于轮体与导轮轴之间，现有的轴承外置式内导轮在使用的过程中，需要定期往轴承的内部进行添加润滑剂，传统的添加方式需要使轴承内部停止工作，对轴承滚珠的部位进行添加，这时添加方式不仅使润滑剂添加不均匀，同时也会导致润滑剂的泄露，同时轴承外侧的密封圈在长期使用后，会有机油吸附在其表面，一般的人工清理，不能对其进行彻底清除，造成了清洁效率的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承外置式内导轮，本实用新型结构简单，使用方便，可以达到均匀添加以及不泄露的效果，同时可以对密封圈内侧的机油清理彻底，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承外置式内导轮，包括轴承体，所述轴承体的内部活动连接有滚珠，所述轴承体的内部转动连接有转轴的外侧固定连接有导杆，所述轴承体的顶部活动连接有活塞柱，所述活塞柱的顶部固定连接有推动罩，所述活塞柱的底部固定连接有封堵杆，所述轴承体的内部固定连接有润滑轮，所述润滑轮的内部开设有漏孔，所述导杆的外侧活动连接有耐磨套，所述轴承体的外侧卡接有密封圈，所述耐磨套的内部开设有移动孔，所述耐磨套的内部活动连接有清洁罩，所述耐磨套的外侧固定连接有螺管，所述螺管的外侧转动连接有螺帽。
进一步的，所述滚珠均匀分布在轴承体的内部，所述转轴位于轴承体内部正中心的位置。
进一步的，所述活塞柱的底部活动连接在轴承体的内部。
进一步的，所述漏孔均匀分布在润滑轮的外侧，所述耐磨套的直径小于轴承体的直径。
进一步的，所述移动孔的圆心与耐磨套的圆心相同，所述清洁罩的底部固定连接有薄布。
进一步的，所述清洁罩底部的薄布贴附在螺管的外侧，所述螺帽的内部转动连接有导杆。
进一步的，所述耐磨套通过导杆活动连接在轴承体的外侧，所述螺帽活动连接在耐磨套的外侧。
进一步的，所述润滑轮固定连接在滚珠与轴承体的内壁之间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置了滚珠均匀分布在轴承体的内部，当需要对滚珠之间添加润滑剂时，通过拉动推动罩，使推动罩带动活塞柱进行移动，通过活塞柱的移动带动封堵杆从轴承体中移出，这时将润滑剂注入到润滑轮的内部，从而使其通过润滑轮内部的漏孔进入到滚珠的内部，然后随着滚珠的不断滚动，达到了均匀润滑的效果，也避免造成了润滑剂的泄露，同时当需要对轴承体外侧的密封圈进行清洁时，通过移动耐磨套，使耐磨套外侧的清洁罩与密封圈接触，通过转动耐磨套，使清洁罩对密封圈进行清洁，达到了提升清洁效果的效果，当需要更换清洁罩时，将螺帽从螺管中移出，从而对清洁罩进行更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种轴承外置式内导轮的结构示意图；
图2是本实用新型一种轴承外置式内导轮的轴承体、耐磨套与导杆的连接结构示意图；
图3是本实用新型一种轴承外置式内导轮内部的结构剖视图；
图4是本实用新型一种轴承外置式内导轮图3中A处结构的放大图；
图中标号：1、轴承体；2、滚珠；3、转轴；4、导杆；5、活塞柱；6、推动罩；7、封堵杆；8、润滑轮；9、漏孔；10、耐磨套；11、密封圈；12、移动孔；13、清洁罩；14、螺管；15、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种轴承外置式内导轮，包括轴承体1，轴承体1的内部活动连接有滚珠2，轴承体1的内部转动连接有转轴3的外侧固定连接有导杆4，轴承体1的顶部活动连接有活塞柱5，活塞柱5的顶部固定连接有推动罩6，活塞柱5的底部固定连接有封堵杆7，轴承体1的内部固定连接有润滑轮8，润滑轮8的内部开设有漏孔9。
具体的，如图1所示，滚珠2均匀分布在轴承体1的内部，转轴3位于轴承体1内部正中心的位置，活塞柱5的底部活动连接在轴承体1的内部，漏孔9均匀分布在润滑轮8的外侧，耐磨套10的直径小于轴承体1的直径。
具体的，如图1-4所示，移动孔12的圆心与耐磨套10的圆心相同，清洁罩13的底部固定连接有薄布，清洁罩13底部的薄布贴附在螺管14的外侧，螺帽15的内部转动连接有导杆4，耐磨套10通过导杆4活动连接在轴承体1的外侧，螺帽15活动连接在耐磨套10的外侧，润滑轮8固定连接在滚珠2与轴承体1的内壁之间。
实施例2：请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：导杆4的外侧活动连接有耐磨套10，轴承体1的外侧卡接有密封圈11，耐磨套10的内部开设有移动孔12，耐磨套10的内部活动连接有清洁罩13，耐磨套10的外侧固定连接有螺管14，螺管14的外侧转动连接有螺帽15。
本实用新型工作原理：通过设置了滚珠2均匀分布在轴承体1的内部，当需要对滚珠2之间添加润滑剂时，通过拉动推动罩6，使推动罩6带动活塞柱5进行移动，通过活塞柱5的移动带动封堵杆7从轴承体1中移出，这时将润滑剂注入到润滑轮8的内部，从而使其通过润滑轮8内部的漏孔9进入到滚珠2的内部，然后随着滚珠2的不断滚动，达到了均匀润滑的效果，也避免造成了润滑剂的泄露，同时当需要对轴承体1外侧的密封圈11进行清洁时，通过移动耐磨套10，使耐磨套10外侧的清洁罩13与密封圈11接触，通过转动耐磨套10，使清洁罩13对密封圈11进行清洁，达到了提升清洁效果的效果，当需要更换清洁罩13时，将螺帽15从螺管14中移出，从而对清洁罩13进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种轴承外置式内导轮，包括轴承体(1)，其特征在于：所述轴承体(1)的内部活动连接有滚珠(2)，所述轴承体(1)的内部转动连接有转轴(3)的外侧固定连接有导杆(4)，所述轴承体(1)的顶部活动连接有活塞柱(5)，所述活塞柱(5)的顶部固定连接有推动罩(6)，所述活塞柱(5)的底部固定连接有封堵杆(7)，所述轴承体(1)的内部固定连接有润滑轮(8)，所述润滑轮(8)的内部开设有漏孔(9)，所述导杆(4)的外侧活动连接有耐磨套(10)，所述轴承体(1)的外侧卡接有密封圈(11)，所述耐磨套(10)的内部开设有移动孔(12)，所述耐磨套(10)的内部活动连接有清洁罩(13)，所述耐磨套(10)的外侧固定连接有螺管(14)，所述螺管(14)的外侧转动连接有螺帽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述滚珠(2)均匀分布在轴承体(1)的内部，所述转轴(3)位于轴承体(1)内部正中心的位置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述活塞柱(5)的底部活动连接在轴承体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述漏孔(9)均匀分布在润滑轮(8)的外侧，所述耐磨套(10)的直径小于轴承体(1)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述移动孔(12)的圆心与耐磨套(10)的圆心相同，所述清洁罩(13)的底部固定连接有薄布。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述清洁罩(13)底部的薄布贴附在螺管(14)的外侧，所述螺帽(15)的内部转动连接有导杆(4)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述耐磨套(10)通过导杆(4)活动连接在轴承体(1)的外侧，所述螺帽(15)活动连接在耐磨套(10)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种轴承外置式内导轮，其特征在于：所述润滑轮(8)固定连接在滚珠(2)与轴承体(1)的内壁之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221699767.4U CN217519064U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 一种轴承外置式内导轮 |
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- 2022-06-29 CN CN202221699767.4U patent/CN217519064U/zh active Active
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