CN220910831U - 法兰连接玻璃钢风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰连接玻璃钢风管，属于玻璃钢风管技术领域，针对了风管内壁易积攒灰尘影响通风质量，且风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题，包括管体，管体一侧外壁固定连接有第一连接法兰，管体另一侧外壁固定连接有第二连接法兰，管体内表面一侧固定连接有过滤板，管体内表面一侧固定连接有除湿板；本实用新型通过往复丝杆的调节，使得毛刷对管体内侧壁进行清扫，通过设置刮杆，防止过滤板被堵塞，通过设置收集盒，实现对灰尘的收集，通过转动拧片带动转轴转动，使得凸起与限位块相分离，在弹簧的作用下将插杆弹入收集盒内，实现对收集盒的拆卸，有效避免了风管内壁易积攒灰尘影响通风质量，且风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题。

Description

法兰连接玻璃钢风管

技术领域

本实用新型属于玻璃钢风管技术领域，具体涉及法兰连接玻璃钢风管。

背景技术

玻璃钢风管是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，主要应用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需排放腐蚀性废气的场所，它们保证了通风管道的稳定性和可靠性,并且玻璃钢以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较有使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。

现有技术中，玻璃钢通风管道由于所用的环境所致，管道内壁极易进入大量灰尘，长时间的使用后，管道内壁积攒的灰尘不仅会影响通风效果，还会造成室内空气的二次污染，且有的通风管道长期处于阴暗潮湿的环境，既影响了通风质量又不易清理，从而给工作人员的工作带来了一定的麻烦，需耗费大量的人力，操作十分不便。

因此，需要法兰连接玻璃钢风管，解决现有技术中存在的风管内壁易积攒灰尘影响通风质量，且风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供法兰连接玻璃钢风管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：法兰连接玻璃钢风管，包括管体，所述管体一侧外壁固定连接有第一连接法兰，所述管体另一侧外壁固定连接有第二连接法兰，所述管体内表面一侧固定连接有过滤板，所述过滤板靠近第二连接法兰，所述管体内表面一侧固定连接有除湿板，所述过滤板一侧外表面与除湿板相对的一侧外表面相贴合，所述管体内表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近第一连接法兰，所述连接杆呈竖直方向设置，所述连接杆一侧外壁中心转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与过滤板转动连接。

方案中需要说明的是，所述管体外表面固定连接有电机安装座，所述电机安装座上设置有转动电机，所述转动电机输出端转动贯穿管体外表面并延伸至管体内部，所述转动电机输出端同轴固定连接有主动锥齿轮，所述往复丝杆外表面紧固套接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述往复丝杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面固定连接有四个呈圆周分布的连接柱，四个所述连接柱远离螺纹套的一端固定连接有同一圆环框，所述圆环框外表面固定连接有多个呈圆周分布的毛刷，所述毛刷远离圆环框的一端与管体内表面相接触。

进一步值得说明的是，所述管体外表面一侧底部开设有安装槽，所述安装槽靠近过滤板，所述安装槽两侧均开设有插孔，所述安装槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒顶面两侧内壁均转动连接有转轴，所述转轴贯穿收集盒底面，所述转轴顶部外表面固定连接有凸起，所述收集盒两侧外壁均开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有插杆，所述插杆一端外壁固定连接有限位块，所述插杆外表面套设有弹簧，所述弹簧一端与收集盒一侧内壁固定连接，所述弹簧另一端与限位块一侧外壁固定连接，所述限位块远离弹簧的一侧外壁设置为弧形且中心有凹槽。

更进一步需要说明的是，所述转轴底端固定连接有拧片，所述收集盒顶面中心开设有漏孔，所述管体上开设有通孔，所述通孔在漏孔的正上方，所述往复丝杆外表面固定连接有刮杆，所述刮杆一侧外表面与过滤板一侧相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述安装槽与收集盒的外表面相贴合，所述凸起与限位块位于同一水平，所述刮杆顶面与管体的内表面相贴合，所述漏孔与通孔大小相同。

作为一种优选的实施方式，所述转动电机输出端贯穿管体处设置有密封装置，所述安装槽与收集盒连接处设置有密封装置，所述转轴贯穿收集盒处设置有密封装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的法兰连接玻璃钢风管，至少包括如下有益效果：

(1)通过往复丝杆的调节，使得圆环框随着螺纹套进行往复移动，进而使得毛刷对管体内侧壁进行清扫，通过设置刮杆，在往复丝杆转动的同时进行转动，对过滤板的表面进行刮除，防止过滤板被堵塞，设置的过滤板和除湿板提高了风管的通风质量，有效避免了风管内壁易积攒灰尘影响通风质量的问题。

(2)通过设置收集盒，使得清理后的灰尘通过通孔和漏孔落入收集盒内，实现对灰尘的收集，通过转动拧片带动转轴转动，使得凸起与限位块相分离，在弹簧的作用下将插杆弹入收集盒内，实现对收集盒的拆卸，进而实现对收集盒内收集的灰尘进行处理，操作简单，有效避免了风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的管体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的收集盒剖面部分结构示意图。

图中：1、管体；2、第一连接法兰；3、第二连接法兰；4、过滤板；5、除湿板；6、连接杆；7、往复丝杆；8、电机安装座；9、转动电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、螺纹套；13、连接柱；14、圆环框；15、毛刷；16、安装槽；17、插孔；18、收集盒；19、转轴；20、凸起；21、滑孔；22、插杆；23、限位块；24、弹簧；25、拧片；26、漏孔；27、通孔；28、刮杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供法兰连接玻璃钢风管，包括管体1，管体1一侧外壁固定连接有第一连接法兰2，管体1另一侧外壁固定连接有第二连接法兰3，管体1内表面一侧固定连接有过滤板4，过滤板4靠近第二连接法兰3，管体1内表面一侧固定连接有除湿板5，除湿板5为铁粉干燥装置，过滤板4一侧外表面与除湿板5相对的一侧外表面相贴合，管体1内表面一侧固定连接有连接杆6，连接杆6靠近第一连接法兰2，连接杆6呈竖直方向设置，连接杆6一侧外壁中心转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7与过滤板4转动连接。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，管体1外表面固定连接有电机安装座8，电机安装座8上设置有转动电机9，转动电机9输出端转动贯穿管体1外表面并延伸至管体1内部，转动电机9输出端同轴固定连接有主动锥齿轮10，往复丝杆7外表面紧固套接有从动锥齿轮11，主动锥齿轮10与从动锥齿轮11啮合连接，往复丝杆7外表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12外表面固定连接有四个呈圆周分布的连接柱13，四个连接柱13远离螺纹套12的一端固定连接有同一圆环框14，圆环框14外表面固定连接有多个呈圆周分布的毛刷15，毛刷15远离圆环框14的一端与管体1内表面相接触。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，管体1外表面一侧底部开设有安装槽16，安装槽16靠近过滤板4，安装槽16两侧均开设有插孔17，安装槽16内滑动连接有收集盒18，收集盒18顶面两侧内壁均转动连接有转轴19，转轴19贯穿收集盒18底面，转轴19顶部外表面固定连接有凸起20，收集盒18两侧外壁均开设有滑孔21，滑孔21内滑动连接有插杆22，插杆22一端外壁固定连接有限位块23，插杆22外表面套设有弹簧24，弹簧24一端与收集盒18一侧内壁固定连接，弹簧24另一端与限位块23一侧外壁固定连接，限位块23远离弹簧24的一侧外壁设置为弧形且中心有凹槽，在凸起20与限位块23相抵触时对凸起20进行固定。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，转轴19底端固定连接有拧片25，收集盒18顶面中心开设有漏孔26，管体1上开设有通孔27，通孔27在漏孔26的正上方，确保清理后的灰尘可以准确地落入收集盒18内，往复丝杆7外表面固定连接有刮杆28，刮杆28一侧外表面与过滤板4一侧相贴合。

本方案具备以下工作过程：该风管在使用时，通过第一连接法兰2与第二连接法兰3将风管安装，风从第一连接法兰2处进入经由过滤板4进行过滤，由除湿板5进行除湿，提高了通风质量，在对风管内部进行清理时，开启转动电机9使得主动锥齿轮10转动，进而带动从动锥齿轮11转动，使得往复丝杆7同步转动，在螺纹作用下，螺纹套12在往复丝杆7上进行往复移动，带动圆环框14进行移动，使得毛刷15对管体1内侧壁进行清扫，随着圆环框14的移动将清扫后的灰尘推至通孔27处并落入收集盒18内，同时刮杆28在往复丝杆7上呈圆周转动，对过滤板4一侧表面进行刮除，防止过滤板4堵塞，刮除后的灰尘也落入收集盒18内进行收集。

在对管体1内表面的清理结束后，依次转动两个拧片25使得转轴19转动，使得凸起20与限位块23的弧形一侧相分离，在弹簧24的作用下将插杆22从插孔17中弹出，插杆22通过滑孔21收入收集盒18内，此时解除对收集盒18的固定，可以将收集盒18从管体1上取下，对收集的灰尘进行处理。

根据上述工作过程可知：通过往复丝杆7的调节，使得圆环框14随着螺纹套12进行往复移动，进而使得毛刷15对管体1内侧壁进行清扫，通过设置刮杆28，在往复丝杆7转动的同时进行转动，对过滤板4的表面进行刮除，防止过滤板4被堵塞，设置的过滤板4和除湿板5提高了风管的通风质量，有效避免了风管内壁易积攒灰尘影响通风质量的问题。

通过设置收集盒18，使得清理后的灰尘通过通孔27和漏孔26落入收集盒18内，实现对灰尘的收集，通过转动拧片25带动转轴19转动，使得凸起20与限位块23相分离，在弹簧24的作用下将插杆22弹入收集盒18内，实现对收集盒18的拆卸，进而实现对收集盒18内收集的灰尘进行处理，操作简单，有效避免了风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题。

进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，安装槽16与收集盒18的外表面相贴合，确保管道在使用时的密封性，凸起20与限位块23位于同一水平，使得凸起20转动时可以准确推动限位块23，刮杆28顶面与管体1的内表面相贴合，对刮杆28所处位置的管壁进行清理，漏孔26与通孔27大小相同，提高灰尘收集的准确性。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，转动电机9输出端贯穿管体1处设置有密封装置，安装槽16与收集盒18连接处设置有密封装置，转轴19贯穿收集盒18处设置有密封装置，确保风管在正常使用时的密封性。

综上：该风管在使用时，通过第一连接法兰2与第二连接法兰3将风管安装，风从第一连接法兰2处进入经由过滤板4进行过滤，由除湿板5进行除湿，提高了通风质量，在对风管内部进行清理时，开启转动电机9使得主动锥齿轮10转动，进而带动从动锥齿轮11转动，使得往复丝杆7同步转动，在螺纹作用下，螺纹套12在往复丝杆7上进行往复移动，带动圆环框14进行移动，使得毛刷15对管体1内侧壁进行清扫，随着圆环框14的移动将清扫后的灰尘推至通孔27处并落入收集盒18内，同时刮杆28在往复丝杆7上呈圆周转动，对过滤板4一侧表面进行刮除，防止过滤板4堵塞，刮除后的灰尘也落入收集盒18内进行收集，有效避免了风管内壁易积攒灰尘影响通风质量的问题。

在对管体1内表面的清理结束后，依次转动两个拧片25使得转轴19转动，使得凸起20与限位块23的弧形一侧相分离，在弹簧24的作用下将插杆22从插孔17中弹出，插杆22通过滑孔21收入收集盒18内，此时解除对收集盒18的固定，可以将收集盒18从管体1上取下，对收集的灰尘进行处理，有效避免了风管内壁积攒的灰尘不易清理的问题。

转动电机9可采用市场购置，转动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.法兰连接玻璃钢风管，包括管体（1），所述管体（1）一侧外壁固定连接有第一连接法兰（2），所述管体（1）另一侧外壁固定连接有第二连接法兰（3），其特征在于，所述管体（1）内表面一侧固定连接有过滤板（4），所述过滤板（4）靠近第二连接法兰（3），所述管体（1）内表面一侧固定连接有除湿板（5），所述过滤板（4）一侧外表面与除湿板（5）相对的一侧外表面相贴合，所述管体（1）内表面一侧固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）靠近第一连接法兰（2），所述连接杆（6）呈竖直方向设置，所述连接杆（6）一侧外壁中心转动连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）与过滤板（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的法兰连接玻璃钢风管，其特征在于：所述管体（1）外表面固定连接有电机安装座（8），所述电机安装座（8）上设置有转动电机（9），所述转动电机（9）输出端转动贯穿管体（1）外表面并延伸至管体（1）内部，所述转动电机（9）输出端同轴固定连接有主动锥齿轮（10），所述往复丝杆（7）外表面紧固套接有从动锥齿轮（11），所述主动锥齿轮（10）与从动锥齿轮（11）啮合连接，所述往复丝杆（7）外表面螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）外表面固定连接有四个呈圆周分布的连接柱（13），四个所述连接柱（13）远离螺纹套（12）的一端固定连接有同一圆环框（14），所述圆环框（14）外表面固定连接有多个呈圆周分布的毛刷（15），所述毛刷（15）远离圆环框（14）的一端与管体（1）内表面相接触。

3.根据权利要求2所述的法兰连接玻璃钢风管，其特征在于：所述管体（1）外表面一侧底部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）靠近过滤板（4），所述安装槽（16）两侧均开设有插孔（17），所述安装槽（16）内滑动连接有收集盒（18），所述收集盒（18）顶面两侧内壁均转动连接有转轴（19），所述转轴（19）贯穿收集盒（18）底面，所述转轴（19）顶部外表面固定连接有凸起（20），所述收集盒（18）两侧外壁均开设有滑孔（21），所述滑孔（21）内滑动连接有插杆（22），所述插杆（22）一端外壁固定连接有限位块（23），所述插杆（22）外表面套设有弹簧（24），所述弹簧（24）一端与收集盒（18）一侧内壁固定连接，所述弹簧（24）另一端与限位块（23）一侧外壁固定连接，所述限位块（23）远离弹簧（24）的一侧外壁设置为弧形且中心有凹槽。

4.根据权利要求3所述的法兰连接玻璃钢风管，其特征在于：所述转轴（19）底端固定连接有拧片（25），所述收集盒（18）顶面中心开设有漏孔（26），所述管体（1）上开设有通孔（27），所述通孔（27）在漏孔（26）的正上方，所述往复丝杆（7）外表面固定连接有刮杆（28），所述刮杆（28）一侧外表面与过滤板（4）一侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的法兰连接玻璃钢风管，其特征在于：所述安装槽（16）与收集盒（18）的外表面相贴合，所述凸起（20）与限位块（23）位于同一水平，所述刮杆（28）顶面与管体（1）的内表面相贴合，所述漏孔（26）与通孔（27）大小相同。

6.根据权利要求5所述的法兰连接玻璃钢风管，其特征在于：所述转动电机（9）输出端贯穿管体（1）处设置有密封装置，所述安装槽（16）与收集盒（18）连接处设置有密封装置，所述转轴（19）贯穿收集盒（18）处设置有密封装置。