CN217517802U - 建筑墙板与楼板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程板材技术领域，尤其涉及一种建筑墙板与楼板连接结构，旨在解决墙板与楼板连接时存在上下层墙板连接节点刚性度差且稳固性低的问题。本实用新型提供的建筑墙板与楼板连接结构，包括：上层墙板、下层墙板、楼板和圈梁；上层墙板竖直设置于下层墙板的上方；圈梁设置于上层墙板与下层墙板之间并与上层墙板连接；楼板水平设置，楼板包括楼面预制板和设置于楼面预制板上的浇筑层；楼面预制板的短边伸入圈梁并设置于上层墙板厚度方向的中间平面处；楼面预制板的长边与下层墙板连接并抵接于圈梁的内侧面；浇筑层与圈梁一体浇筑。本实用新型提供的建筑墙板与楼板连接结构刚性度强且稳固性高。

Description

建筑墙板与楼板连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程板材技术领域，尤其涉及一种建筑墙板与楼板连接结构。

背景技术

轻型钢结构建筑常由薄壁型钢或小断面型钢组合成桁架来代替木构建筑的墙筋、搁栅和椽架等。骨架的组合方式一般同建筑规模、生产方式、施工条件以及运输能力有关。

传统的轻钢结构建筑，墙板与楼板连接节点是一个技术难点。传统轻钢结构建筑房屋墙板与楼板的连接，通常是采用C型钢楼面梁与墙板C型钢用连接片铰式连接，在C型钢楼面梁上铺设OSB板等支撑模板后浇筑60mm厚混凝土。但是，此种墙板与楼面板的连接节点存在上下层墙板连接节点刚性度差且稳固性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑墙板与楼板连接结构，以解决墙板与楼板连接时存在上下层墙板连接节点刚性度差且稳固性低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种建筑墙板与楼板连接结构，包括：上层墙板、下层墙板、楼板和圈梁；

所述上层墙板竖直设置于所述下层墙板的上方；

所述圈梁设置于所述上层墙板与所述下层墙板之间并与所述上层墙板连接；

所述楼板水平设置，所述楼板包括楼面预制板和设置于所述楼面预制板上的浇筑层；

所述楼面预制板的短边伸入所述圈梁并设置于所述上层墙板厚度方向的中间平面处；

所述楼面预制板的长边与所述下层墙板连接并抵接于所述圈梁的内侧面；

所述浇筑层与所述圈梁一体浇筑。

在可选的实施方式中，

所述楼面预制板包括龙骨主架，所述龙骨主架内填充有EPS材料；

所述龙骨主架与所述圈梁在竖直方向上重叠的区域为镂空区，所述镂空区内浇筑有混凝土。

在可选的实施方式中，

所述楼板还包括第一钢筋，所述第一钢筋沿所述楼面预制板的长边方向设置。

在可选的实施方式中，

所述楼面预制板的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽的槽宽竖直向下渐缩，所述第一钢筋设置于所述梯形槽内。

在可选的实施方式中，

所述建筑墙板与楼板连接结构还包括顶导梁；

所述顶导梁设置为截面倒U型结构，所述顶导梁与所述下层墙板的顶部连接，所述顶导梁的翼缘通过螺丝钉与所述下层墙板的侧壁连接。

在可选的实施方式中，

所述建筑墙板与楼板连接结构还包括地导梁；

所述地导梁设置为截面U型结构，所述地导梁与所述上层墙板的底部连接，所述地导梁的翼缘通过螺丝钉与所述上层墙板的侧壁连接。

在可选的实施方式中，

所述建筑墙板与楼板连接结构还包括预埋螺栓；

所述预埋螺栓竖直设置于所述圈梁中，所述预埋螺栓螺纹端穿过所述地导梁并伸入所述上层墙板中。

在可选的实施方式中，

所述建筑墙板与楼板连接结构还包括连接件；

所述连接件设置为截面L型结构，所述连接件设置于所述楼面预制板与所述下层墙板搭接处形成的直角区域，所述连接件的两臂分别与所述楼面预制板的下表面和所述下层墙板的侧面连接。

在可选的实施方式中，

所述建筑墙板与楼板连接结构还包括钢筋网片；

所述钢筋网片设置于所述浇筑层内。

在可选的实施方式中，

所述圈梁中设置有沿所述楼面预制板的短边或沿所述楼面预制板的长边方向的第二钢筋。

综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：

本实用新型提供的建筑墙板与楼板连接结构，包括：上层墙板、下层墙板、楼板和圈梁；上层墙板竖直设置于下层墙板的上方；圈梁设置于上层墙板与下层墙板之间并与上层墙板连接；楼板水平设置，楼板包括楼面预制板和设置于楼面预制板上的浇筑层；楼面预制板的短边伸入圈梁并设置于上层墙板厚度方向的中间平面处；楼面预制板的长边与下层墙板连接并抵接于圈梁的内侧面；浇筑层与圈梁一体浇筑。

由于本实用新型提供的上层墙板的底部和下层墙板的顶部之间设置有圈梁，楼板中的楼面预制板与圈梁及墙板的搭接分长边搭接和短边搭接两种形式，楼面预制板的短边和长边均与圈梁连接，从楼面预制板上方进行浇筑，浇筑层位于楼面预制板的上方，将浇筑层与圈梁一体浇筑成型，解决了墙板与楼板连接时存在上下层墙板连接节点刚性度差且稳固性低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的建筑墙板与楼板连接结构短边搭接结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的建筑墙板与楼板连接结构长边搭接结构示意图。

图标：10-上层墙板；20-下层墙板；30-楼板；31-楼面预制板；31a-龙骨主架；31b-EPS材料；31c-梯形槽；32-浇筑层；40-圈梁；50-第一钢筋；60-螺丝钉；70-预埋螺栓；80-连接件；90-钢筋网片；100-顶导梁；110-地导梁；120-第二钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前，传统的轻钢结构建筑，墙板与楼板连接节点是一个技术难点。传统轻钢结构建筑房屋墙板与楼板的连接，通常是采用C型钢楼面梁与墙板C型钢用连接片铰式连接，在C型钢楼面梁上铺设OSB板等支撑模板后浇筑60mm厚混凝土。但是，此种墙板与楼面板的连接节点存在上下层墙板连接节点刚性度差且稳固性低的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种建筑墙板与楼板连接结构，包括：上层墙板10、下层墙板20、楼板30和圈梁40；

上层墙板10竖直设置于下层墙板20的上方；圈梁40设置于上层墙板10与下层墙板20之间并与上层墙板10连接；楼板30水平设置，楼板30包括楼面预制板31和设置于楼面预制板31上的浇筑层32；楼面预制板31的短边伸入圈梁40并设置于上层墙板10厚度方向的中间平面处；楼面预制板31的长边与下层墙板20连接并抵接于圈梁40的内侧面；浇筑层32与圈梁40一体浇筑。

由于本实施例提供的上层墙板10的底部和下层墙板20的顶部之间设置有圈梁40，楼板30中的楼面预制板31与圈梁40及墙板的搭接分长边搭接和短边搭接两种形式，楼面预制板31的短边和长边均与圈梁40连接，从楼面预制板31上方进行浇筑，浇筑层32位于楼面预制板31的上方，将浇筑层32与圈梁40一体浇筑成型，解决了墙板与楼板30连接时存在上下层墙板20连接节点刚性度差且稳固性低的问题。

本实施例中，靠近室内方向定义为内侧，靠近室外方向定义为外侧。

关于楼板30的形状和结构，详细而言：

如图1所示，楼板30包括楼面预制板31，楼面预制板31包括龙骨主架31a，龙骨主架31a内填充有EPS材料31b，也就是说，楼面预制板31主要由龙骨主架31a和EPS材料31b复合而成。

楼板30还包括浇筑层32，楼面预制板31和浇筑层32均水平设置，浇筑层32设置于楼面预制板31上方，具体的，上层墙板10于竖直方向设置于下层墙板20的上方，上层墙板10和下层墙板20之间设置有圈梁40，并且圈梁40与上层墙板10连接，浇筑层32与圈梁40一体浇筑，形成一个整体。混凝土圈梁40可以将下层墙板20和楼板30牢固连接，提高房屋安全性能。同时，为了提高楼板30的承载能力，当楼面预制板31的短边与圈梁40搭接时，圈梁40中设置有沿楼面预制板31的短边方向的第二钢筋120，以及当楼面预制板31的长边与圈梁40搭接时，圈梁40中设置有沿楼面预制板31的长边方向的第二钢筋120。另外，上、下层墙板和楼板30等部件均采用标准化生产，现场装配化施工。

进一步地，楼面预制板31与墙板的搭接分长边搭接和短边搭接两种形式，楼面预制板31的短边伸入圈梁40中且位于上层墙板10厚度方向的中间平面处，楼面预制板31的长边与下层墙板20连接且与圈梁40的内侧面抵接，龙骨主架31a与圈梁40在竖直方向上重叠的区域为镂空区，镂空区内浇筑有混凝土。具体而言，短边搭接时，楼面预制板31短边端部伸入圈梁40中并搭接到上层墙板10中线处，将楼面预制板31压在圈梁40投影范围内的EPS材料31b剔除，用作混凝土圈梁40的浇筑，浇筑层32与圈梁40一体浇筑成型；长边搭接时，楼面预制板31长边端部与上下层墙板20内表面齐平，且与圈梁40的内侧面抵接，浇筑层32与圈梁40一体浇筑成型。

楼板30还包括第一钢筋50，楼面预制板31的顶部开设有梯形槽31c，梯形槽31c的槽宽竖直向下渐缩，第一钢筋50沿楼面预制板31的长边方向设置于梯形槽31c内，并浇筑混凝土连同浇筑层32与楼面预制板31一同形成肋形结构，提高楼板30承载力。具体的，梯形槽31c内可以放置两根或者多根第一钢筋50。

楼板30还包括钢筋网片90，钢筋网片设置于浇筑层32内，以提高浇筑层32的强度。

另外，如图2所示，楼面预制板31的上下两面设置有C型钢龙骨，且C型钢龙骨的腹板平贴在楼面预制板31的上下两面，C型钢龙骨的翼板竖直设置，C型钢龙骨可增强楼板30的承载力。

为了加固连接，提高整面墙板的整体性，该建筑墙板与楼板连接结构还包括顶导梁100。

关于顶导梁100的形状和结构，详细而言：

顶导梁100设置为截面倒U型结构，顶导梁100连接于下层墙板20的顶部，顶导梁100的翼缘通过螺丝钉60与下层墙板20的侧壁连接。

为了进一步加固连接，提高整面墙板的整体性，该建筑墙板与楼板连接结构还包括地导梁110。

关于地导梁110的形状和结构，详细而言：

地导梁110设置为截面U型结构，地导梁110连接于上层墙板10的底部，地导梁110的翼缘通过螺丝钉60与上层墙板10的侧壁连接，地导梁110的水平梁通过预埋螺栓70与上层墙板10的底部连接，具体而言，预埋螺栓70竖直设置于圈梁40中，预埋螺栓70的螺纹端穿过地导梁110并伸入上层墙板10中。

更近一步地，在本实施例中，浇筑混凝土前，楼面预制板31的长边与圈梁40及墙板搭接时，应当按照构造要求铺设圈梁40内纵向受力的第二钢筋120和预埋螺栓70；同样的，楼面预制板31的短边与圈梁40及墙板搭接时，浇筑混凝土前，应当按照构造要求铺设圈梁40内纵向受力的第二钢筋120和预埋螺栓70。

为了加固楼面预制板31与下层墙板20的连接，该建筑墙板与楼板连接结构还设置有连接件80；

关于连接件80的形状和结构，详细而言：

连接件80为截面L型结构，楼面预制板31的长边与下层墙板20搭接处形成的直角区域以及楼面预制板31的短边与下层墙板20搭接处形成的直角区域均连接有连接件80,连接件80的两臂分别与楼面预制板31的下表面和下层墙板20的侧面连接，具体的，螺丝钉60穿过连接件80的其中一臂与楼面预制板31的下表面连接，又一螺丝钉60穿过连接件80的另一臂与下层墙板20的侧面连接。

本实施例的可选方案中，较为优选的，本实施例适用于低层模块化轻钢房屋建筑，其安装简便，施工效率高，连接可靠，可提高该类轻质房屋抗震能力，增强稳固性。

具体施工步骤如下：

S1：安装下层墙板20，将下层墙板20按照设计图纸，安装在指定位置，拼装成整面墙体。然后在下层墙板20上安装顶导梁100，并在顶导梁100两侧翼缘打上螺丝钉60固定到下层墙板20上，提高整面墙体的整体性。

S2：安装楼面预制板31，按照图1所指定位置将楼面预制板31(短边方向)端部搭接到上层墙板10的中线位置，同样此中线也是下层墙板20的中线位置。上层墙板10的底部和下层墙板20的顶部之间存在矩形空间，将楼面预制板31(短边方向)伸入矩形空间的部分中的EPS材料31b剔除，即楼面预制板31(短边方向)伸入矩形空间的部分形成了镂空区，楼面预制板31就位后，用连接件80和螺丝钉60将楼面预制板31和下层墙板20固定在一起。

S3：按照图2所示，楼面预制板31(长边方向)端部与下层墙板20的内表面齐平，楼面预制板31就位后，用连接件80和螺丝钉60将楼面预制板31和下层墙板20固定在一起。

S4：在下层墙板20上方的矩形空间内铺设纵向受力的第二钢筋120，并埋设预埋螺栓70，在楼面预制板31的梯形槽31c内铺设纵向受力的第一钢筋50，并在楼面预制板31上铺设钢筋网片90。

S5：混凝土浇筑，将下层墙板20上方的矩形空间与浇筑层32一同浇筑混凝土。矩形空间形成圈梁40，梯形槽31c和浇筑层32共同形成肋形楼板，可增强楼板30的承载能力。

S6：待混凝土满足强度要求后，再安装上层墙板10。首先安装地导梁110，地导梁110用预埋螺栓70固定到浇筑层32上，此时浇筑层32和圈梁40已浇筑成一体。然后将上层墙板10插入到地导梁110内，并在地导梁110两侧翼缘打上螺丝钉60固定。

进一步地，本实施例在下层墙板20的顶部增设圈梁40，通过圈梁40提升建筑整体刚度和抗震能力。楼板30板内设有梯形槽31c，放置第一钢筋50浇筑混凝土后形成肋形楼板，提高楼板承载力。与传统施工方式相比，工程预制率达到90％以上，且具有工程造价低、施工周期短等优势，非常适合新农村住房及旅游、康养建筑的建设。

该建筑墙板与楼板连接结构适用于低层装配式轻钢结构自保温房屋，更进一步地，该建筑墙板与楼板连接结构能够将叠合楼板的各层及楼板与墙体之间进行牢固连接，并形成很好的刚性节点，将轻钢建筑的各部位墙体连成一个整体，增强了轻钢建筑上下层墙体的连接强度，提升了轻钢建筑结构的整体性和抵抗风荷载及抗震能力，提高了安全性，同时该建筑墙板与楼板连接结构的形成，也为轻钢建筑的屋面结构选择提供了更大的空间，具有良好的发展前景。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，包括：上层墙板(10)、下层墙板(20)、楼板(30)和圈梁(40)；

所述上层墙板(10)竖直设置于所述下层墙板(20)的上方；

所述圈梁(40)设置于所述上层墙板(10)与所述下层墙板(20)之间并与所述上层墙板(10)连接；

所述楼板(30)水平设置，所述楼板(30)包括楼面预制板(31)和设置于所述楼面预制板(31)上的浇筑层(32)；

所述楼面预制板(31)的短边伸入所述圈梁(40)并设置于所述上层墙板(10)厚度方向的中间平面处；

所述楼面预制板(31)的长边与所述下层墙板(20)连接并抵接于所述圈梁(40)的内侧面；

所述浇筑层(32)与所述圈梁(40)一体浇筑。

2.根据权利要求1所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，

所述楼面预制板(31)包括龙骨主架(31a)，所述龙骨主架(31a)内填充有EPS材料(31b)；

所述龙骨主架(31a)与所述圈梁(40)在竖直方向上重叠的区域为镂空区，所述镂空区内浇筑有混凝土。

3.根据权利要求2所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，

所述楼板(30)还包括第一钢筋(50)，所述第一钢筋(50)沿所述楼面预制板(31)的长边方向设置。

4.根据权利要求3所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，

所述楼面预制板(31)的顶部开设有梯形槽(31c)，所述梯形槽(31c)的槽宽竖直向下渐缩，所述第一钢筋(50)设置于所述梯形槽(31c)内。

5.根据权利要求4所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，还包括顶导梁(100)；

所述顶导梁(100)设置为截面倒U型结构，所述顶导梁(100)与所述下层墙板(20)的顶部连接，所述顶导梁(100)的翼缘通过螺丝钉(60)与所述下层墙板(20)的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，还包括地导梁(110)；

所述地导梁(110)设置为截面U型结构，所述地导梁(110)与所述上层墙板(10)的底部连接，所述地导梁(110)的翼缘通过螺丝钉(60)与所述上层墙板(10)的侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，还包括预埋螺栓(70)；

所述预埋螺栓(70)竖直设置于所述圈梁(40)中，所述预埋螺栓(70)螺纹端穿过所述地导梁(110)并伸入所述上层墙板(10)中。

8.根据权利要求7所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，还包括连接件(80)；

所述连接件(80)设置为截面L型结构，所述连接件(80)设置于所述楼面预制板(31)与所述下层墙板(20)搭接处形成的直角区域，所述连接件(80)的两臂分别与所述楼面预制板(31)的下表面和所述下层墙板(20)的侧面连接。

9.根据权利要求8所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，还包括钢筋网片(90)；

所述钢筋网片(90)设置于所述浇筑层(32)内。

10.根据权利要求9所述的建筑墙板与楼板连接结构，其特征在于，

所述圈梁(40)中设置有沿所述楼面预制板(31)的短边或沿所述楼面预制板(31)的长边方向的第二钢筋(120)。

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