CN221721922U - 一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,包括全预制楼板和叠合梁;所述叠合梁的顶端一侧或者两侧设有牛腿;所述全预制楼板的端部具有与所述牛腿相适应的连接契口,所述全预制楼板的顶面两侧设有支撑板,所述支撑板突出所述全预制楼板的水平面上平行设置有长条槽口和竖直连接孔,所述全预制楼板和叠合梁之间形成梁板节点区,通过向所述梁板节点区现浇混凝土形成连接节点。本实用新型使用带有支撑板的全预制楼板和带有牛腿的叠合梁,不仅实现用了全预制楼板与叠合梁的固定连接,还实现了叠合梁左右两侧全预制楼板之间的稳固连接,梁板整体性强;全预制楼板可直接支撑在叠合梁上,从而实现免支撑的目的,节省了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,特别涉及一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点。
背景技术
在环保压力不断加大、城镇化及房地产产业发展的推动下,装配式建筑进入高速发展及创新期,需要发展大量的新型装配式构件以及新型的施工装置以提高装配式建筑的施工效率,促进装配式建筑的推广并提高其安全适用性。装配式混凝土建筑中主体结构常见的预制构件包含预制墙体、预制梁、预制楼板、预制柱、预制楼梯、预制阳台等,其中楼板以其制作简单、安装方便及对结构抗震性能影响较小等优势,可以保证建筑物的空间整体性能和水平力的有效传递,成为目前装配式结构中应用最为广泛的结构构件,因此,楼板与梁的连接的整体性和牢固性显得尤为关键。
目前装配式混凝土建筑结构中楼板通常采用混凝土叠合板,这种做法主要是将楼板的下部在工厂预制,四周外伸钢筋,现场安装时将叠合楼板作为模板,浇筑上部混凝土,需要工人在现场进行大量湿作业,工程造价较高,施工效率较低。随着预制叠合楼板的问题慢慢浮现,全预制楼板将越来越多的应用在装配式建筑中。
全预制楼板为整体浇筑,在施工现场,现场作业人员更少,湿作业环节和模板、支撑可以大大减少;全预制楼板整体浇筑更能保证预制板的受力的整体性,与叠合板相比具有很强的发展优势,但现有全预制楼板与叠合梁的连接节点的搭接结构及施工稳定性等还需进一步改进。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,包括全预制楼板和叠合梁;所述全预制楼板的顶面两侧设有支撑板,所述支撑板突出所述全预制楼板的水平面上平行设置有长条槽口和竖直连接孔,用于支撑固定所述全预制楼板与所述叠合梁的连接;所述全预制楼板和叠合梁之间形成梁板节点区,所述梁板节点区为全预制楼板的侧面与所述叠合梁的顶面围成的空间,当所述全预制楼板与所述叠合梁装配到位时,通过向所述梁板节点区现浇混凝土形成连接节点。
优选地,所述叠合梁包括预制段和现浇段,所述预制段包括梁主体和牛腿,所述牛腿设置在所述叠合梁的顶端一侧或者两侧,所述牛腿的长度方向垂直于所述全预制楼板的跨度方向,用于支撑所述全预制楼板;所述梁主体为顶面开有凹槽的矩形梁,所述凹槽沿梁主体的长度方向延伸并位于所述梁板节点区,向所述梁板节点区现浇混凝土构成现浇段;所述叠合梁横向预埋有梁面筋和梁底筋,纵向预埋有梁箍筋,所述梁箍筋的上端伸至所述梁板节点区,所述梁箍筋抱箍梁面筋和梁底筋。
优选地,所述全预制楼板的厚度为楼板设计厚度,结构为双层布筋的混凝土楼板,具有楼板面筋和楼板底筋;所述全预制楼板的端部具有与所述牛腿相适应的连接契口,所述全预制楼板与所述叠合梁装配到位时所述牛腿位于所述全预制楼板的连接契口中。
优选地,所述全预制楼板中设置有加固板,所述支撑板嵌入所述全预制楼板的端部与所述加固板焊接连接,所述加固板出垂直于所述支撑板的端部设置,所述加固板的长度不小于2倍所述支撑板的宽度,所述加固板的宽度与所述支撑板的宽度相同。
优选地,所述支撑板为高低交错平行的设置在所述全预制楼板两侧壁的上下顶面,所述支撑板的大小宽度及在所述全预制楼板中的相对位置完全相同。
优选地,所述长条槽口突出所述全预制楼板,在所述支撑板外侧沿所述支撑板长度方向平行设置,所述长条槽口的宽度不大于1/2倍所述支撑板宽度,所述长条槽口的长度不小于所述叠合梁上梁箍筋的长度。
优选地,任意一块所述全预制楼板上的长条槽口大小、位置相匹配设置;所述叠合梁与所述全预制楼板通过所述长条槽口连接,所述长条槽口可完全卡套在所述叠合梁的梁箍筋上;当所述叠合梁作为中梁时,左右两侧放置的所述全预制楼板之间的连接也通过所述支撑板上的长条槽口进行,两个所述全预制楼板的长条槽口卡套在同一根所述叠合梁的梁箍筋上。
优选地,所述竖直连接孔设置在所述支撑板突出所述全预制楼板水平面的内侧,所述竖直连接孔沿所述支撑板的长度方向均匀设置3个,每个所述竖直连接孔的大小一致。
优选地,任意一块所述全预制楼板上的竖直连接孔大小、位置相匹配设置;当所述叠合梁作为中梁时,左右两侧放置的所述全预制楼板通过所述竖直连接孔连接,通过向所述竖直连接孔放置螺杆把相邻两块所述全预制楼板连接固定在所述梁板节点区上,向所述梁板节点区现浇混凝土形成连接节点后,所述叠合梁的现浇段上表面与所述全预制楼板的上表面平齐。
本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型使用带有支撑板的全预制楼板和有支腿的叠合梁,在将全预制楼板吊装至与叠合梁装配的位置时,除了牛腿可以对全预制楼板起到支撑作用之外,全预制楼板支撑板上的长条槽口和竖直连接孔也可以直接对全预制楼板起到支撑固定的作用;不仅实现用了全预制楼板与叠合梁的固定连接,还实现了叠合梁左右两侧全预制楼板之间的稳固连接,从而实现免支撑的目。
2、本实用新型通过在全预制楼板设置支撑板,把全预制楼板-叠合梁-全预制楼板连接固定在一起,形成了更稳固的结构;在全预制楼板与全预制楼板之间,全预制楼板与叠合梁之间均有可靠连接,且连接效果好,梁板整体性强。
3、本实用新型现场混凝土浇筑量小,并且全预制楼板可直接支撑在叠合梁梁上,无需另外搭设临时支撑,减少了现场的湿作业,施工方便,使得施工现场更加洁净,环保,提高了施工速度,节省了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的安装结构的部分剖面结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的安装结构的部分剖面结构示意图;
图3是本实用新型整体的俯视结构示意图;
图4是本实用新型全预制楼板的侧视图;
附图标记说明:1、全预制楼板;2、叠合梁;21、牛腿;22、梁主体;3、梁板节点区;4、梁面筋;5、梁底筋;6、梁箍筋;7、连接契口;8、楼板面筋;9、楼板底筋;10、固定板;11、支撑板;12、长条槽口;13、竖直连接孔。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,下述的实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
参照图1~图4,本实用新型技术方案提供一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,包括全预制楼板1和叠合梁2,全预制楼板1和叠合梁2之间形成梁板节点区3,本实施例的叠合梁2的上端两侧有牛腿21作为中梁,全预制楼板1的端部具有与牛腿21相适应的连接契口7,全预制楼板1与叠合梁2装配到位时牛腿21位于全预制楼板1的连接契口7中,通过向梁板节点区3现浇混凝土形成连接节点。
在本实施例中,叠合梁2包括预制段和现浇段,预制段包括梁主体22和牛腿21,梁主体22为顶面开有凹槽的矩形梁,凹槽沿着梁主体的长度方向延伸并位于梁板节点区3,向梁板节点区3现浇混凝土构成现浇段,叠合梁2的现浇段上表面与全预制楼板1的上表面平齐。叠合梁2预制段预横向预埋有梁面筋4和梁底筋5,纵向预埋有梁箍筋6,梁箍筋6的上端伸至梁板节点区3,在梁板节点区3,梁箍筋6抱箍梁面筋4和梁底筋5。全预制楼板1预埋有楼板面筋8和楼板底筋9,楼板面筋8和楼板底筋9分别由纵向筋和横向筋构成。梁箍筋6为闭口箍筋且位于楼板面筋8的下方,在楼板浇筑区内,梁面筋4介于楼板面筋8和楼板底筋9之间,并且位于梁箍筋6所围箍的范围内。
全预制楼板1为侧壁两端均设有支撑板11,支撑板11为高低交错平行的设置在全预制楼板1两侧壁的上下顶面,使两块相同平面放置的全预制楼板1上同一位置的支撑板11具有高度差,可上下进行稳定连接;每块全预制楼板1上支撑板11的大小宽度及在全预制楼板1中的相对位置完全相同,支撑板11突出全预制楼板1的水平面上平行设置有长条槽口12和竖直连接孔13,用于支撑固定全预制楼板1与叠合梁2的连接。全预制楼板1的内部设有加固板10,支撑板11嵌入全预制楼板1的端部与加固板10焊接连接,加固板10出垂直于支撑板11的端部设置。
本实施例的叠合梁2作为中梁,全预制楼板1位于叠合梁2的左右两侧,两侧全预制楼板1的楼板面筋8的横向筋分别伸入梁板节点区3内互相搭接,而楼板底筋9不伸出连接契口7。楼板面筋8的横向筋从与其同侧的梁板节点区3边缘伸入其中,且楼板面筋8的横向筋伸入梁板节点区3的端部靠近对侧的梁板节点区3边缘并向下弯折锚固。叠合梁2左右两侧放置的全预制楼板1通过支撑板11上的长条槽口12和竖直连接孔12,把两块全预制楼板1固定在叠合梁1顶面,两块全预制楼板1的长条槽口12卡套在同一根叠合梁2的梁箍筋6上;通过向竖直连接孔13放置螺杆把两块全预制楼板1连接固定在叠合梁1的顶面,两块全预制楼板1长条槽口12和竖直连接孔的连接,均在梁板节点区3上。
本实用新型的施工过程是:在叠合梁2的两侧分别吊装一块全预制楼板1搁置在两侧的牛腿21上,两块全预制楼板1的楼板面筋8的横向筋分别伸至梁板节点区3且位于梁箍筋的上方,两块全预制楼板1的楼板面筋的横向筋分别平直伸长且互相搭接至梁板节点区3边缘位置弯折锚固,实现两块全预制楼板1与叠合梁2的连接,搭接长度应满足有关规范要求;两块全预制楼板1的长条槽口12卡套在下方同一根梁箍筋6上,实现两块全预制楼板1与叠合梁2的连接;向两块全预制楼板1的竖直连接孔13中放置螺杆把两块全预制楼板1连接固定在叠合梁1的顶面,实现两块全预制楼板1间的连接。在梁板节点区3绑扎梁面筋8,并将预埋在预制段的梁箍筋6两侧钢筋上端固定在梁面筋8上,梁箍筋6顶部钢筋两端分别固定在梁面筋8上。叠合梁2与全预制楼板1装配完成后,向梁板节点区3现浇混凝土形成连接节点。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:叠合梁2的上端一侧有牛腿21作为边梁,全预制楼板1位于叠合梁2的连接侧,楼板面筋8的横向筋伸入梁板节点区3内,而楼板底筋9不伸出连接契口7。楼板面筋8的横向筋从与其同侧的梁板节点区3边缘伸入其中,且楼板面筋8的横向筋伸入梁板节点区3的端部靠近对侧的梁板节点区3边缘并向下弯折锚固。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的试验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:包括全预制楼板和叠合梁;所述全预制楼板的顶面两侧设有支撑板,所述支撑板突出所述全预制楼板的水平面上平行设置有长条槽口和竖直连接孔,用于支撑固定所述全预制楼板与所述叠合梁的连接;所述全预制楼板和叠合梁之间形成梁板节点区,当所述全预制楼板与所述叠合梁装配到位时,通过向所述梁板节点区现浇混凝土形成连接节点。
2.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述叠合梁包括预制段和现浇段,所述预制段包括梁主体和牛腿,所述牛腿设置在所述叠合梁的顶端一侧或者两侧,所述牛腿的长度方向垂直于所述全预制楼板的跨度方向,用于支撑所述全预制楼板;所述梁主体为顶面开有凹槽的矩形梁,所述凹槽沿梁主体的长度方向延伸并位于所述梁板节点区,向所述梁板节点区现浇混凝土构成现浇段;所述叠合梁横向预埋有梁面筋和梁底筋,纵向预埋有梁箍筋,所述梁箍筋的上端伸至所述梁板节点区,所述梁箍筋抱箍梁面筋和梁底筋。
3.根据权利要求2所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述全预制楼板的厚度为楼板设计厚度,结构为双层布筋的混凝土楼板,具有楼板面筋和楼板底筋;所述全预制楼板的端部具有与所述牛腿相适应的连接契口,所述全预制楼板与所述叠合梁装配到位时所述牛腿位于所述全预制楼板的连接契口中。
4.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述全预制楼板中设置有加固板,所述支撑板嵌入所述全预制楼板的端部与所述加固板焊接连接,所述加固板出垂直于所述支撑板的端部设置,所述加固板的长度不小于2倍所述支撑板的宽度,所述加固板的宽度与所述支撑板的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述支撑板为高低交错平行的设置在所述全预制楼板两侧壁的上下顶面,所述支撑板的大小宽度及在所述全预制楼板中的相对位置完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述长条槽口突出所述全预制楼板,在所述支撑板外侧沿所述支撑板长度方向平行设置,所述长条槽口的宽度不大于1/2倍所述支撑板宽度,所述长条槽口的长度不小于所述叠合梁上梁箍筋的长度。
7.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:任意一块所述全预制楼板上的长条槽口大小、位置相匹配设置;当所述叠合梁作为边梁时,所述叠合梁与所述全预制楼板通过所述长条槽口连接,所述长条槽口可完全卡套在所述叠合梁的梁箍筋上。
8.根据权利要求7所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:当所述叠合梁作为中梁时,左右两侧放置的所述全预制楼板通过所述支撑板上的长条槽口连接,两个所述全预制楼板的长条槽口卡套在同一根所述叠合梁的梁箍筋上。
9.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:所述竖直连接孔设置在所述支撑板突出所述全预制楼板水平面的内侧,所述竖直连接孔沿所述支撑板的长度方向均匀设置3个,每个所述竖直连接孔的大小一致。
10.根据权利要求1所述的一种装配式免支撑的全预制楼板和叠合梁的连接节点,其特征在于:任意一块所述全预制楼板上的竖直连接孔大小、位置相匹配设置;当所述叠合梁作为中梁时,左右两侧放置的所述全预制楼板通过所述竖直连接孔连接,通过向所述竖直连接孔放置螺杆把相邻两块所述全预制楼板连接固定在所述梁板节点区上;向所述梁板节点区现浇混凝土形成连接节点后,所述叠合梁的现浇段上表面与所述全预制楼板的上表面平齐。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119041613A (zh) * | 2024-10-28 | 2024-11-29 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种装配式叠合板与支撑构件的建筑节点结构 |
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2023
- 2023-11-06 CN CN202322995179.6U patent/CN221721922U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119041613A (zh) * | 2024-10-28 | 2024-11-29 | 中铁城建集团第一工程有限公司 | 一种装配式叠合板与支撑构件的建筑节点结构 |
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