CN210238889U

CN210238889U - 一种钢木混合预制楼板

Info

Publication number: CN210238889U
Application number: CN201920007522.2U
Authority: CN
Inventors: Yuechun Lu; 陆悦椿; pei Song; 宋培
Original assignee: Shanghai Jundao Residential Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Jundao Residential Industry Co ltd
Priority date: 2019-01-03
Filing date: 2019-01-03
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-01-03

Abstract

本实用新型公开了一种钢木混合预制楼板，包括钢板、SPF木材规格材、钢筋片以及聚酯砂浆，其中：所述钢板四周折边形成钢槽，所述SPF木材规格材平铺在该槽钢内，所述SPF木材规格材上间距平铺所述钢筋片，所述聚酯砂浆浇筑在钢筋片上，其中，钢槽的形状优选长方形，另外，如果需要增加其强度，亦可将钢筋片用骑马钉钉于SPF木材规格材上，该预制楼板结合了钢和木各自的特点，其整体性、抗振动性能和防火性能较好，标准化程度较高，可灵活在钢结构上使用，现场安装仅为拧紧楼板格栅与钢梁的连接螺栓，相比混凝土楼板减少现场施工工作量。

Description

一种钢木混合预制楼板

技术领域

本实用新型涉及预制板技术领域，具体为一种钢木混合预制楼板，适用于装配式建筑。

背景技术

目前，建筑的楼板有现浇楼板和预制板。现浇楼板比预制板坚固，可以实现大跨度的结构，但是需要施工现场作业比较多，例如，现场布架钢筋，支模等，人力成本高。近些年来,随着装配式建筑的发展越来越迅速，预制楼板在项目中的运用也逐渐多了起来。

预制板是工厂预制便捷，速度快，其工厂生产工艺：

将若干钢筋(通常是10MM以下)平行串于两铆柱上。通过机械将其拉直并扭形(产生预应力)。再将根据要求选择的标号混凝土浇注于钢筋上。待其养护期满达到测试抗震抗压强度后再按用户要求规格切分成若干块。施工时纵向铺于楼板上。其钢筋用量少，价格低，荷载轻，施工工艺简单。但是现有的存在以下不足：

(1)空间跨度小,承重性较差、稳固性不是很强。

(2)预制板板与板之间有缝隙，若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂，漏水。

(3)楼板系多块预制板构筑，不宜在楼板上按住户要求随意砌筑隔墙，否则会因各板块间受力不均匀而造成楼板塌陷。

所以，如何设计一种钢木混合预制楼板，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢木混合预制楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢木混合预制楼板，包括钢板、SPF木材规格材、钢筋片以及聚酯砂浆，其中：所述钢板四周折边形成钢槽，所述SPF木材规格材平铺在该槽钢内，所述SPF木材规格材上间距平铺所述钢筋片，所述聚酯砂浆浇筑在钢筋片上。

本实用新型优选的是，所述槽钢为长方形，其折边高度为70mm。

本实用新型优选的是，所述SPF木材规格材规格为2X10，交错平铺于钢槽内，且拼缝间用防水硅胶打胶。

本实用新型优选的是，所述钢筋片通过骑马钉与SPF木材规格材连接。

本实用新型优选的是，所述聚酯砂浆浇筑的厚度为30mm。

本实用新型优选的是，所述钢筋片规格为φ4@100mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)空间跨度可扩大,整体稳固性增强。

2)预制板板与板之间连接比较好。

3)楼板系多块预制板构筑，受力整体性能好，抗振动性能较预制砼会好率。

4)结合了钢和木各自的特点，其整体性、抗振动性能和防火性能较好。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的横剖图；

图4是本实用新型的竖剖图；

图中：1、聚酯砂浆；2、钢筋片；3、SPF木材规格材；4、钢板；5、钢梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢木混合预制楼板，包括钢板4、SPF木材规格材3、钢筋片2以及聚酯砂浆1，其中：所述钢板4四周折边形成钢槽，所述SPF木材规格材3平铺在该槽钢内，所述SPF木材规格材3上间距平铺所述钢筋片2，所述聚酯砂浆1浇筑在钢筋片上。

在一个实施例中，所述钢筋片规格为φ4@100mm。

在一个实施例中，所述槽钢为长方形，其折边高度为70mm。

在一个实施例中，所述SPF木材规格材3规格为2X1038mm厚x235mm宽，交错平铺于钢槽内，使得形成与檩条类似受力体，且拼缝间用防水硅胶打胶。

优选的，所述钢筋片2通过骑马钉与SPF木材规格材3连接，用于增加强度。

在一个实施例中，所述聚酯砂浆1浇筑的厚度为30mm。

为了更好的对本实用新型进行理解，本实用新型还提供一种钢木混合预制楼板的制作流程，包括以下步骤：

步骤S11，将钢板4折边70mm为钢槽；

步骤S12，将2X1038mm厚x235mm宽的SPF木材规格材3交错平铺于钢槽内，使得形成与檩条类似受力体；

步骤S13，将步骤S12中形成的中间拼缝用防水硅胶打胶；

步骤S14，在步骤S13的基础上铺φ4@100mm间距平铺钢筋片2；

步骤S15，在步骤S14的基础上浇筑30mm聚酯砂浆1，完成一个板块的制作。

需要说明的是，钢槽的形状可以是长方形，也可以是正方形，在本实施例中优选长方形；另外，上述步骤S14，如果需要增加其强度，亦可将钢筋片 2用骑马钉钉于SPF木材规格材3上。

为了更好的对本实用新型进行理解，本实用新型的安装流程：首先，按照一定模数例如，3m x6m规格在工厂预制该预制楼板，再将预制楼板用机械安装于钢梁5上，在预制楼板双拼钢格栅之间设置一板块，坐落于钢梁5的上翼缘上，用螺栓连接，现场安装使用连接螺栓将预制楼板与钢梁5连接。

本实用新型的现场安装仅为拧紧楼板格栅与钢梁5的连接螺栓，相比混凝土楼板减少现场施工工作量，加快建造速度，且标准化程度较高，可灵活在钢结构上使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢木混合预制楼板，其特征在于，包括钢板(4)、SPF木材规格材(3)、钢筋片(2)以及聚酯砂浆(1)，其中：

所述钢板(4)四周折边形成钢槽，所述SPF木材规格材(3)平铺在该槽钢内，所述SPF木材规格材(3)上间距平铺所述钢筋片(2)，所述聚酯砂浆(1)浇筑在钢筋片上。

2.根据权利要求1所述的一种钢木混合预制楼板，其特征在于：所述槽钢为长方形，其折边高度为70mm。

3.根据权利要求1所述的一种钢木混合预制楼板，其特征在于：所述SPF木材规格材(3)交错平铺于钢槽内，且拼缝间用防水硅胶打胶。

4.根据权利要求1所述的一种钢木混合预制楼板，其特征在于：所述钢筋片(2)通过骑马钉与SPF木材规格材(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢木混合预制楼板，其特征在于：所述聚酯砂浆(1)浇筑的厚度为30mm。

6.根据权利要求1或4所述的一种钢木混合预制楼板，其特征在于：所述钢筋片(2)规格为φ4@100mm。