CN217517578U - 一种房建用破桩机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种房建用破桩机，其包括高压油缸、连接器与钢钎，多个所述高压油缸通过连接器连接成圆形结构，所述钢钎有多个且与多个高压油缸一一对应，所述连接器上间隔设置有多根导向杆，多根所述导向杆竖直设置且相互平行，多根所述导向杆均转动设置在连接器上，多根所述导向杆下端延伸至液压破桩机外，所述连接器上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动多根导向杆的末端相互靠近或远离。本申请具有降低施工过程中的安全风险的效果。

Description

一种房建用破桩机

技术领域

本申请涉及破桩机技术的领域，尤其是涉及一种房建用破桩机。

背景技术

在房建桩基施工过程中，为了施工方便，会制作比实际要求长的桩基，在桩基施工完成后，桩基基础底面以上的多余部分必须截去。在实际施工中，通常使用液压破桩机对桩头进行破桩，液压破桩机由液压驱动，模块化组合，能够高效地破除灌注桩头。液压破桩机安装于挖掘机或吊机的前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。

授权公告号为CN203514317U的中国专利公开了一种液压破桩机，其具体公开了高压油缸、连接器、钢钎与活塞杆，多个高压油缸通过连接器连接成圆形结构，多个高压油缸串联并与液压系统相连接。使用时将液压破桩机通过钢链条吊装在挖掘机或吊机的前端，移动液压破桩机至与桩头相对，下放液压破桩机，高压油缸通过活塞杆推动钢钎冲击桩头。液压破桩机通过钢链条柔性连接在挖掘机或吊机的前端，移动液压破桩机位置时液压破桩机不可避免的会发生摆动，往往需要操作人员扶持液压破桩机至目的位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为，操作人员在液压破桩机移动时进行扶持，易发生磕碰、撞击等安全事故，安全风险较大。

实用新型内容

为了降低施工过程中的安全风险，本申请提供一种房建用破桩机。

本申请提供的一种房建用破桩机采用如下的技术方案：

一种房建用破桩机，包括高压油缸、连接器与钢钎，多个所述高压油缸通过连接器连接成圆形结构，所述钢钎有多个且与多个高压油缸一一对应，所述连接器上间隔设置有多根导向杆，多根所述导向杆竖直设置且相互平行，多根所述导向杆均转动设置在连接器上，多根所述导向杆下端延伸至液压破桩机外，所述连接器上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动多根导向杆的末端相互靠近或远离。

通过采取上述技术方案，对桩头进行破除时，驱动组件驱动导向杆的下端相互远离，驱动破桩机移动至桩头上方，驱动组件同步驱动导向杆的下端相互靠近，将桩头夹持在多根导向杆之间；破桩机在这个过程中移动至桩头的正上方，下放破桩机，使得破桩机套设在桩头外；从而不需要操作人员扶持破桩机至桩头的正上方，减小了操作人员受磕碰、撞击的可能性，降低了施工过程中的安全风险。

可选的，所述连接器上设置有多个安装板，所述安装板为C形，所述安装板的两端通过螺栓连接设置在连接器上，所述导向杆转动设置在安装板上。

通过采取上述技术方案，导向杆铰接设置在安装板上，安装板通过螺栓安装在连接器上，从而便于拆卸安装导向杆。

可选的，所述驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸铰接设置在安装板上，所述第一气缸的活塞杆朝向导向杆延伸并与导向杆相连接。

通过采取上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸出或收回，驱动导向杆绕铰接点进行转动，从而便于驱动多根导向杆的下端相互靠近或远离。

可选的，所述导向杆为下端开口的中空的杆体，所述导向杆内滑动设置有伸缩杆，所述导向杆内设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动伸缩杆在导向杆内沿导向杆的长度方向进行移动。

通过采取上述技术方案，导向杆内滑动设置有伸缩杆，从而延长了导向杆的长度，当多根导向杆的下端相互远离时，增大了多根导向杆所围成的范围，便于移动破桩机至桩头位于多根导向杆之间。

可选的，所述伸缩组件包括第二气缸，所述第二气缸设置在的导向杆内，所述第二气缸的活塞杆与伸缩杆连接。

通过采取上述技术方案，第二气缸的活塞杆伸出或收回，带动伸缩杆沿导向杆的长度方向移动，达到便于驱动伸缩杆移动的效果。

可选的，所述伸缩杆的末端设置有弧形板，多块所述弧形板的开口相对。

通过采取上述技术方案，弧形板与桩头相贴合，增大了导向杆与桩头的接触面积，便于将桩头夹持在多根导向杆之间。

可选的，所述弧形板铰接设置在伸缩杆上。

通过采取上述技术方案，导向杆在转动过程中，导向杆与桩头之间的角度发生改变，弧形板铰接设置在伸缩杆上，使得弧形板始终与桩头贴合，保证了导向杆对桩头的夹持稳定性。

可选的，所述连接器上间隔设置有多个吊耳。

通过采取上述技术方案，连接器上的吊耳便于钢链条进行连接，从而便于将破桩机吊设在挖掘机或吊机的前端。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对桩头进行破除时，驱动组件驱动导向杆的下端相互远离，驱动破桩机移动至桩头上方，驱动组件同步驱动导向杆的下端相互靠近，将桩头夹持在多根导向杆之间；破桩机在这个过程中移动至桩头的正上方，下放破桩机，使得破桩机套设在桩头外；从而不需要操作人员扶持破桩机至桩头的正上方，减小了操作人员受磕碰、撞击的可能性，降低了施工过程中的安全风险；

2.导向杆为下端开口的中空的杆体，导向杆内滑动设置有伸缩杆，延长了导向杆的长度，当多根导向杆的下端相互远离时，增大了多根导向杆所围成的范围，便于移动破桩机至桩头位于多根导向杆之间；

3.伸缩杆的末端安装有弧形板，弧形板与桩头相抵触，从而增大了导向杆与桩头的接触面积，便于将桩头夹持在多根导向杆之间。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是用于展示本申请实施例中导向杆的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、高压油缸；2、连接器；21、吊耳；3、钢钎；4、导向杆；41、伸缩杆；42、第二气缸；5、驱动组件；51、第一气缸；6、安装板；61、容纳孔；7、弧形板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种房建用破桩机，参照图1，一种房建用破桩机包括高压油缸1、连接器2以及钢钎3，连接器2由多个连接座组成，多个高压油缸1与连接座一一对应且安装在连接座上，相邻两个连接座相互卡接且通过螺栓固定，多个连接座首尾相连，使得连接器2围成一个圆形结构。通过增减连接座的数量，能够调节连接器2所围成的圆形结构的大小，以适用于不同尺寸的桩头。多个高压油缸1之间通过输油管串联后与液压系统相连接，钢钎3在多个高压油缸1上均有安装，多个高压油缸1同步驱动多个钢钎3相互靠近或远离。在连接器2的上表面安装有多个吊耳21，钢链条穿过多个吊耳21后与挖掘机或吊机相连接。

对桩头进行破除时，驱动连接器2移动至与桩头正对，下放连接器2，多个高压油缸1驱动钢钎3相互靠近，钢钎3插入至桩头内对桩头进行破除。

参照图1和图2，在连接器2上间隔安装有多个安装板6，安装板6为C形，安装板6夹紧在连接器2上，安装板6的两侧分别与连接器2的下表面、上表面相抵触，安装板6安装在两个相邻连接座的连接处，安装板6通过螺栓固定安装在连接器2上，螺栓固定两个相邻的连接座的同时将安装板固定在连接器2上。安装板6的侧壁背离连接器2隆起，在安装板6上开设有容纳孔61，在安装板6上安装有导向杆4，导向杆4为矩形杆体，导向杆4的两侧与安装板6位于容纳孔61处相铰接，导向杆4的下端延伸至连接器2的范围之外。在连接器2上安装有驱动组件5，驱动组件5驱动导向杆4绕连接点进行转动，从而驱动多根导向杆4的下端相互靠近或相互远离。

连接器2通过钢链条连接在挖掘机或吊机上，在驱动连接器2移动时，连接器2不可避免的会发生晃动，连接器2的中间难以与桩头相正对，需要操作人员扶持连接器2至与桩头相正对。通过驱动组件5驱动多根导向杆4转动，多根导向杆4的下端相互远离，移动连接器2至桩头位于多根导向杆4之间，驱动组件5驱动导向杆4的下端相互靠近，多根导向杆4对桩头进行夹持，导向杆4带动连接器2移动，多根导向杆4将桩头夹紧时，桩头与连接器2相正对。

参照图2，驱动组件5包括第一气缸51，第一气缸51的缸体末端铰接安装在安装板6的上表面上，第一缸体的活塞杆朝向导向杆4延伸，且第一气缸51的活塞杆末端与导向杆4铰接连接。第一气缸51的活塞杆伸出或收回，带动导向杆4的上端靠近或远离安装板6，导向杆4进行转动。导向杆4转动时，第一气缸51与导向杆4、第一气缸51与安装板6之间的角度发生改变，第一气缸51随之进行转动。

参照图2，导向杆4为下端开口的中空杆体，在导向杆4内滑动安装有伸缩杆41，在导向杆4内安装有伸缩组件，伸缩组件驱动伸缩杆41在导向杆4内沿导向杆4的长度方向移动。在伸缩杆41位于导向杆4内一端安装有防脱块，导向杆4的开口处安装有挡块，伸缩杆41移动至靠近导向杆4的开口端时，防脱块与挡块相抵触。伸缩组件包括第二气缸42，第二气缸42安装在导向杆4内，第二气缸42的缸体与导向杆4固定连接，第二气缸42的活塞杆沿导向杆4的长度方向向下延伸，且第二气缸42的活塞杆与导向杆4相连接。

启动第二气缸42，第二气缸42的活塞杆伸出或收回，带动伸缩杆41在导向杆4内滑动，达到延长导向杆4的长度的效果。伸缩杆41伸出至导向杆4外时，多根导向杆4的下端所围成的范围增大，便于移动连接器2至桩头位于多根导向杆4之间。

参照图2，在多根伸缩杆41的末端均安装有弧形板7，多块弧形板7的开口相对，弧形板7靠近伸缩杆41的一侧与伸缩杆41铰接连接。桩头位于多根导向杆4之间时，驱动多根导向杆4相互靠近，此时其中一侧的导向杆4上的弧形板7与桩头侧壁相抵触，弧形板7增大了导向杆4与桩头之间的接触面积，随着多根导向杆4相互靠近，导向杆4带动连接器2移动，当多根导向杆4将桩头夹紧时，桩头与连接器2正对。

本申请实施例一种房建用破桩机的实施原理为：将连接器2移动至桩体上方，启动第二气缸42，第二气缸42驱动伸缩杆41伸出至导向杆4外，启动第一气缸51，第一气缸51驱动导向杆4转动，多根伸缩杆41相互靠近，此时其中一侧的导向杆4上的弧形板7与桩头侧壁相抵触，随着多根导向杆4相互靠近，导向杆4带动连接器2移动，当多根导向杆4将桩头夹紧时，桩头与连接器2正对，收回伸缩杆41并下放连接器2，使得连接器2套设在桩头外。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种房建用破桩机，包括高压油缸(1)、连接器(2)与钢钎(3)，多个所述高压油缸(1)通过连接器(2)连接成圆形结构，所述钢钎(3)有多个且与多个高压油缸(1)一一对应，其特征在于：所述连接器(2)上间隔设置有多根导向杆(4)，多根所述导向杆(4)竖直设置且相互平行，多根所述导向杆(4)均转动设置在连接器(2)上，多根所述导向杆(4)下端延伸至液压破桩机外，所述连接器(2)上设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)驱动多根导向杆(4)的末端相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述连接器(2)上设置有多个安装板(6)，所述安装板(6)为C形，所述安装板(6)的两端通过螺栓连接设置在连接器(2)上，所述导向杆(4)转动设置在安装板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一气缸(51)，所述第一气缸(51)铰接设置在安装板(6)上，所述第一气缸(51)的活塞杆朝向导向杆(4)延伸并与导向杆(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述导向杆(4)为下端开口的中空杆体，所述导向杆(4)内滑动设置有伸缩杆(41)，所述导向杆(4)内设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动伸缩杆(41)在导向杆(4)内沿导向杆(4)的长度方向进行移动。

5.根据权利要求4所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述伸缩组件包括第二气缸(42)，所述第二气缸(42)设置在的导向杆(4)内，所述第二气缸(42)的活塞杆与伸缩杆(41)连接。

6.根据权利要求4所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述伸缩杆(41)的末端设置有弧形板(7)，多块所述弧形板(7)的开口相对。

7.根据权利要求6所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述弧形板(7)铰接设置在伸缩杆(41)上。

8.根据权利要求1所述的一种房建用破桩机，其特征在于：所述连接器(2)上间隔设置有多个吊耳(21)。

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