CN217516929U - 一种连续式在线生物发酵反应器组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式在线生物发酵反应器组，包括加热罐、降温罐、设置于加热罐以及降温罐一侧的反应物进料口和出料口以及设置于加热罐以及降温罐内的搅拌组件，所述加热罐的顶端设置有水箱，所述水箱的一侧连接有加热泵体，所述加热泵体远离水箱的一端连接有蒸汽喷头，所述加热罐的顶端开设有冷凝管，所述冷凝管的一侧连接有插设于降温罐内的输送管。该一种连续式在线生物发酵反应器组通过水箱、加热泵体、蒸汽喷头、冷凝管、输送管、制冷片以及循环管的配合，从而确保为反应物提高不同的所需温度环境，确保生物发酵反应的稳定运行，同时通过为水资源的循环利用，大大的提高该装置的运行稳定性，减少资源的浪费。

Description

一种连续式在线生物发酵反应器组

技术领域

本实用新型属于生物反应器技术领域，具体涉及一种连续式在线生物发酵反应器组。

背景技术

生物发酵工程作为生物工程的一个重要组成部分，其利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料，因此被应用于工厂生产，但目前的生物发酵反应采用序批次的反应方式，是将所有反应物料投放至反应器组内，此时由于反应物料所需的温度不同，从而导致其反应时需等待温度调节后才可进行反应放料，容易造成发酵反应所需时间较长，导致耗费大量能源的同时还易造成物料报废不能使用的问题，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式在线生物发酵反应器组投入使用，以解决上述背景技术中提出目前采用多种反应物料投放发酵反应，导致物料反应时间过长甚至出现报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式在线生物发酵反应器组，包括加热罐、降温罐、设置于加热罐以及降温罐一侧的反应物进料口和出料口以及设置于加热罐以及降温罐内的搅拌组件，所述加热罐的顶端设置有水箱，所述水箱的一侧连接有加热泵体，所述加热泵体远离水箱的一端连接有蒸汽喷头，所述加热罐的顶端开设有冷凝管，所述冷凝管的一侧连接有插设于降温罐内的输送管，所述输送管的表面套设有制冷片，所述输送管远离冷凝管的一端通过循环管与水箱相连通。

优选的，所述冷凝管的底端设置为斜面。

优选的，所述蒸汽喷头的内部设置有雾化片。

优选的，所述加热罐内设置有底板，所述加热罐的出料口内部铰接有密封门，所述底板的底端通过铰接杆连接有连接块，所述连接块的一侧固定安装有齿条，所述齿条啮合传动有与驱动件输出端连接的齿轮，所述连接块的一侧固定安装有与密封门通过铰接杆相连的移动块。

优选的，所述移动块的一侧固定安装有滑动块，所述滑动块的内部插设有滑杆。

优选的，所述密封门的表面固定安装有硅胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该一种连续式在线生物发酵反应器组，

(1)、该装置通过水箱、加热泵体、蒸汽喷头、冷凝管、输送管、制冷片以及循环管的配合，从而确保为反应物提高不同的所需温度环境，确保生物发酵反应的稳定运行，同时通过为水资源的循环利用，大大的提高该装置的运行稳定性，减少资源的浪费。

(2)、该装置通过底板、密封门、连接块、齿轮以及移动块的配合，从而会使底板下滑时将密封门进行旋转，使底板表面的生物反应物进入至降温罐内更加便捷自动化，提高该装置的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为齿轮和齿条的结构立体示意图。

图中：1、加热罐；2、降温罐；3、水箱；4、加热泵体；5、蒸汽喷头；6、冷凝管；7、输送管；8、制冷片；9、循环管；10、底板；11、密封门；12、连接块；13、齿条；14、齿轮；15、移动块；16、滑动块；17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供了如图1-3所示的一种连续式在线生物发酵反应器组，包括加热罐1、降温罐2、设置于加热罐1以及降温罐2一侧的反应物进料口和出料口以及设置于加热罐1以及降温罐2内的搅拌组件，加热罐1的顶端设置有水箱3，水箱3的一侧连接有加热泵体4，加热泵体4远离水箱3的一端连接有蒸汽喷头5，加热罐1的顶端开设有冷凝管6，冷凝管6的一侧连接有插设于降温罐2内的输送管7，输送管7的表面套设有制冷片8，输送管7远离冷凝管6的一端通过循环管9与水箱3相连通。

该装置进行使用时，通过为该装置进行供电，将反应物通过加热罐1一侧的进料口投放至加热罐1的内部，随后通过控制单元驱动加热泵体4工作，使水箱3内的水源经由加热泵体4的加热后通过蒸汽喷头5喷洒至加热罐1的内部，确保加热罐1内通过蒸汽加热至合适的温度后对反应物进行灭活以及发酵等操作，确保生物发酵稳定反应，同时当加热罐1内长时间进行灭活发酵后，将加热罐1内的反应物输送至降温罐2的内部，便于后续进行放料处理，避免因温度较高导致难以稳定反应的情况发生，确保该装置的连续式稳定反应，避免因降温导致浪费时间以及大量能源的问题，同时由于蒸汽喷头5为加热罐1内供热，从而当温度较高时，会使水蒸气经由加热罐1的顶端进入至冷凝管6的内部，随后使水蒸气经由冷凝管6变换成水源输送至输送管7的内部，此时通过制冷片8的设置，会使水源降温冷却后输送至输送管7的内部，此时通过输送管7等距排列放置于降温罐2的内表面，从而有效的确保降温罐2的温度，使其进行后续放料处理更加稳定便捷，提高该装置的运行稳定性，有效的确保生物发酵的连续式稳定运行，避免因一体化投放导致耗费大量时间以及资源浪费的情况。

冷凝管6的底端设置为斜面，通过斜面的设置，从而会使水源在冷凝管6内进行导向输送，使后续进行水源循环利用更加便捷。

蒸汽喷头5的内部设置有雾化片，通过雾化片的设置，从而使加入水源转变为蒸汽喷洒更加稳定便捷，提高该装置的运行稳定性。

实施例二：

如图2-4所示，与实施例一区别在于；

加热罐1内设置有底板10，加热罐1的出料口内部铰接有密封门11，底板10的底端通过铰接杆连接有连接块12，连接块12的一侧固定安装有齿条13，齿条13啮合传动有与驱动件输出端连接的齿轮14，连接块12的一侧固定安装有与密封门11通过铰接杆相连的移动块15，当加热罐1内反应物灭活发酵混合完毕后，此时通过控制单元驱动齿轮14的驱动件进行工作，从而会使齿轮14旋转带动齿条13进行移动，随后使齿条13带动连接块12进行移动，此时由于连接块12通过铰接杆与底板10相连接，从而会使底板10向下滑动，同时由于连接块12滑动时会使其带动移动块15进行滑动，从而会使移动块15对密封门11进行拉动，从而将密封门11打开，随后会使底板10表面的生物反应物经由进料口输送至降温罐2的内部，便于进行后续反应处理，提高该装置的运行稳定性。

移动块15的一侧固定安装有滑动块16，滑动块16的内部插设有滑杆17，当移动块15进行滑动时，此时会使其带动滑动块16进行滑动，由于滑动块16套设于滑杆17表面，从而会使滑动块16带动移动块15滑动的更加稳定。

密封门11的表面固定安装有硅胶垫，通过硅胶垫的设置，从而会使密封门11对降温罐2的出料口进行密封，避免降温罐2内反应物进入至加热罐1内导致浪费的情况发生。

Claims (6)

1.一种连续式在线生物发酵反应器组，包括加热罐(1)、降温罐(2)、设置于加热罐(1)以及降温罐(2)一侧的反应物进料口和出料口以及设置于加热罐(1)以及降温罐(2)内的搅拌组件，其特征在于：所述加热罐(1)的顶端设置有水箱(3)，所述水箱(3)的一侧连接有加热泵体(4)，所述加热泵体(4)远离水箱(3)的一端连接有蒸汽喷头(5)，所述加热罐(1)的顶端开设有冷凝管(6)，所述冷凝管(6)的一侧连接有插设于降温罐(2)内的输送管(7)，所述输送管(7)的表面套设有制冷片(8)，所述输送管(7)远离冷凝管(6)的一端通过循环管(9)与水箱(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续式在线生物发酵反应器组，其特征在于：所述冷凝管(6)的底端设置为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种连续式在线生物发酵反应器组，其特征在于：所述蒸汽喷头(5)的内部设置有雾化片。

4.根据权利要求1所述的一种连续式在线生物发酵反应器组，其特征在于：所述加热罐(1)内设置有底板(10)，所述加热罐(1)的出料口内部铰接有密封门(11)，所述底板(10)的底端通过铰接杆连接有连接块(12)，所述连接块(12)的一侧固定安装有齿条(13)，所述齿条(13)啮合传动有与驱动件输出端连接的齿轮(14)，所述连接块(12)的一侧固定安装有与密封门(11)通过铰接杆相连的移动块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种连续式在线生物发酵反应器组，其特征在于：所述移动块(15)的一侧固定安装有滑动块(16)，所述滑动块(16)的内部插设有滑杆(17)。

6.根据权利要求4所述的一种连续式在线生物发酵反应器组，其特征在于：所述密封门(11)的表面固定安装有硅胶垫。

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