CN217516444U - 收放卷气涨轴拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种收放卷气涨轴拆装结构，包括：机架；安装于机架一侧的装夹组件；装夹组件包括安装于机架上的第一支座与第二支座、铰接于第一支座上的装夹驱动气缸、铰接于第二支座上的装夹臂、及可滑动安装于装夹臂远离第二支座的一端的轴套；装夹驱动气缸远离第一支座的一端还用于铰接装夹臂靠近第二支座的一端；及安装于机架另一侧的气涨轴组件；气涨轴组件包括固定座、及可转动连接固定座的气涨轴；气涨轴远离固定座的一端用于连接轴套。上述收放卷气涨轴拆装结构，结构简单，使用方便，利用装夹驱动气缸可驱动装夹臂靠近或远离气涨轴，方便气涨轴的拆装操作，有效减少拆装气涨轴所用时间。

Description

收放卷气涨轴拆装结构

技术领域

本实用新型涉及收放卷气涨轴技术领域，特别是涉及一种收放卷气涨轴拆装结构。

背景技术

气涨轴用于对薄膜、布料、纸张等物体的收卷，非常方便，因此受到广泛应用。气涨轴对薄膜、布料、纸张等收卷完后，需要将薄膜、布料、纸张等进行拆卸，因此需要将卷有薄膜、布料、纸张等的气涨轴从对应的设备上拆卸下来。

传统的气涨轴装夹结构，主要是通过轴承座固定在对应的设备上，再通过连轴器与电机连接，导致气涨轴的拆装步骤较多，需要卸下螺丝等固定装置，浪费大量的工作时间，操作不便。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种收放卷气涨轴拆装结构，结构简单，使用方便，利用气缸可驱动装夹臂夹持气涨轴，方便拆装操作，有效减少拆装气涨轴所用时间。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种收放卷气涨轴拆装结构，包括：

机架；

安装于所述机架一侧的装夹组件；所述装夹组件包括安装于所述机架上的第一支座与第二支座、铰接于所述第一支座上的装夹驱动气缸、铰接于所述第二支座上的装夹臂、及可滑动安装于所述装夹臂远离所述第二支座的一端的轴套；所述装夹驱动气缸远离所述第一支座的一端还用于铰接所述装夹臂靠近所述第二支座的一端；及

安装于所述机架另一侧的气涨轴组件；所述气涨轴组件包括固定座、及可转动连接所述固定座的气涨轴；所述气涨轴远离所述固定座的一端用于连接所述轴套。

上述收放卷气涨轴拆装结构，结构简单，使用方便，利用装夹驱动气缸可驱动装夹臂靠近或远离气涨轴，方便气涨轴的拆装操作，有效减少拆装气涨轴所用时间。

在其中一个实施例中，所述装夹臂远离所述第二支座的一端设有滑槽；所述轴套包括轴套主体、同轴安装于所述轴套主体一端内部的第一轴承、连接于所述轴套主体另一端端面的相对两侧的凸起部、及用于连接所述凸起部的压板；所述凸起部穿设所述滑槽后连接所述压板，使得所述装夹臂夹设于所述轴套主体与所述压板之间。

在其中一个实施例中，所述固定座的内部安装有第二轴承；所述气涨轴的一端连接所述第二轴承，所述气涨轴的另一端用于连接所述第一轴承。

在其中一个实施例中，所述装夹臂靠近所述第二支座的一端安装有转接轴；所述装夹驱动气缸的缸体铰接于所述第一支座上，所述装夹驱动气缸的活塞杆与所述转接轴相铰接。

在其中一个实施例中，所述第一支座与所述第二支座呈间隔设置；所述第二支座安装于所述机架的一侧，所述固定座安装于所述机架上远离所述第二支座的一侧，所述第一支座位于所述固定座与所述第二支座之间。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的收放卷气涨轴拆装结构的安装状态图；

图2为图1所示的收放卷气涨轴拆装结构的分解示意图；

图3为图2所示的收放卷气涨轴拆装结构的另一视角的分解示意图；

图4为图1所示的收放卷气涨轴拆装结构中装夹臂与第二支座、轴套的分解示意图；

图5为图1所示的收放卷气涨轴拆装结构的拆卸状态图。

附图标注说明：

10-机架；

20-装夹组件，21-第一支座，22-第二支座，23-装夹驱动气缸，24-装夹臂，240-滑槽，25-轴套，251-轴套主体，252-凸起部，253-压板；

30-气涨轴组件，31-固定座，32-气涨轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的收放卷气涨轴拆装结构，包括机架10、安装于机架10一侧的装夹组件20、及安装于机架10另一侧的气涨轴组件30；气涨轴组件30还连接装夹组件20，以实现装夹。

所述装夹组件20包括安装于机架10上的第一支座21与第二支座22、铰接于第一支座21上的装夹驱动气缸23、铰接于第二支座22上的装夹臂24、及可滑动安装于装夹臂24远离第二支座22的一端的轴套25；装夹驱动气缸23远离第一支座21的一端还用于铰接装夹臂24靠近第二支座22的一端，使得装夹驱动气缸23的伸缩可驱动装夹臂24进行偏摆。

具体地，在本实施例中，装夹臂24靠近第二支座22的一端安装有转接轴；装夹驱动气缸23的缸体铰接于第一支座21上，装夹驱动气缸23的活塞杆与转接轴相铰接，以实现装夹驱动气缸23与装夹臂24之间的连接安装。

在本实施例中，第一支座21与第二支座22呈间隔设置；其中，第一支座21安装于机架10的中部，第二支座22安装于机架10的一侧。

请再次参阅图4，装夹臂24远离第二支座22的一端设有滑槽240，滑槽240沿装夹臂24的长度方向设置。轴套25包括轴套主体251、同轴安装于轴套主体251一端内部的第一轴承(图未示)、连接于轴套主体251另一端端面的相对两侧的凸起部252、及用于连接凸起部252的压板253。其中，凸起部252穿设滑槽240后连接压板253，使得装夹臂24夹设于轴套主体251与压板253之间，以实现轴套25与装夹臂24之间的连接安装，在实际使用中方便定位气涨轴的轴心。

所述气涨轴组件30包括固定座31、及可转动连接固定座31的气涨轴32；气涨轴32远离固定座31的一端用于连接轴套25。具体地，固定座31安装于机架10上远离第二支座22的一侧，即第一支座21位于固定座31与第二支座22之间。固定座31的内部安装有第二轴承(图未示)。气涨轴32的一端连接第二轴承，气涨轴32的另一端用于连接轴套25，以实现对气涨轴32的装夹。

如图1所示，为本实用新型的收放卷气涨轴拆卸结构的安装状态图，其中，装夹驱动气缸23的活塞杆回缩，驱动装夹臂24上的第一轴承套设气涨轴32，使得气涨轴32可转动地安装于轴套25与固定座31之间。

如图5所示，为本实用新型的收放卷气涨轴拆卸结构的拆卸状态图，其中，装夹驱动气缸23的活塞杆伸长，驱动装夹臂24远离气涨轴32，即轴套25与气涨轴32相互分离，便于拆卸气涨轴32。

上述收放卷气涨轴拆装结构，结构简单，使用方便，利用装夹驱动气缸23可驱动装夹臂24靠近或远离气涨轴32，方便气涨轴32的拆装操作，有效减少拆装气涨轴32所用时间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种收放卷气涨轴拆装结构，其特征在于，包括：

机架；

安装于所述机架一侧的装夹组件；所述装夹组件包括安装于所述机架上的第一支座与第二支座、铰接于所述第一支座上的装夹驱动气缸、铰接于所述第二支座上的装夹臂、及可滑动安装于所述装夹臂远离所述第二支座的一端的轴套；所述装夹驱动气缸远离所述第一支座的一端还用于铰接所述装夹臂靠近所述第二支座的一端；及

安装于所述机架另一侧的气涨轴组件；所述气涨轴组件包括固定座、及可转动连接所述固定座的气涨轴；所述气涨轴远离所述固定座的一端用于连接所述轴套。

2.根据权利要求1所述的收放卷气涨轴拆装结构，其特征在于，所述装夹臂远离所述第二支座的一端设有滑槽；所述轴套包括轴套主体、同轴安装于所述轴套主体一端内部的第一轴承、连接于所述轴套主体另一端端面的相对两侧的凸起部、及用于连接所述凸起部的压板；所述凸起部穿设所述滑槽后连接所述压板，使得所述装夹臂夹设于所述轴套主体与所述压板之间。

3.根据权利要求2所述的收放卷气涨轴拆装结构，其特征在于，所述固定座的内部安装有第二轴承；所述气涨轴的一端连接所述第二轴承，所述气涨轴的另一端用于连接所述第一轴承。

4.根据权利要求1所述的收放卷气涨轴拆装结构，其特征在于，所述装夹臂靠近所述第二支座的一端安装有转接轴；所述装夹驱动气缸的缸体铰接于所述第一支座上，所述装夹驱动气缸的活塞杆与所述转接轴相铰接。

5.根据权利要求1所述的收放卷气涨轴拆装结构，其特征在于，所述第一支座与所述第二支座呈间隔设置；所述第二支座安装于所述机架的一侧，所述固定座安装于所述机架上远离所述第二支座的一侧，所述第一支座位于所述固定座与所述第二支座之间。

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