CN217515932U - 冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等静压石墨生产技术领域，尤其是冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构。包括送料立管，所述送料立管的下端连接冷却机的进料口，在所述送料立管的上部一侧固连有一导料斜管，所述导料斜管通过其上端底部的进料法兰短管连接上游的混捏机出料口；所述送料立管的立式送料腔、所述导料斜管的倾斜料腔相互连通设置；在所述导料斜管的上端口处可拆卸的固定安装有一斜管疏通机构。导料输送的过程中利用斜管疏通机构、立管疏通送料机构可以实现对在送料的过程中周期性、间断性地对倾斜料腔、立式送料腔进行有效地疏通，可以实现对内部粘稠物料的高效输送，降低物料堵塞的可能性，提高输送效果。

Description

冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构

技术领域

本实用新型涉及等静压石墨生产技术领域，特别涉及一种等静压石墨生产中将混捏工序生产的高温物料送入冷却机内部的新型防堵结构，尤其是冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构。

背景技术

等静压石墨在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能以及宇航航天等领域已经得到了广泛的应用，而且随着科技的发展目前其应用领域还在不断扩大。

在等静压石墨生产工艺中一般是将原料进行粉磨对原料中的骨料进行破碎，然后进入混捏工序，在混捏工序中上述磨制好的骨料粉磨和粘结剂、添加剂等投入到加热式混捏机器内部，在加热式混捏机器内部进行充分的混捏，使得骨料颗粒的表面均匀附着一层沥青，因此在混捏后会形成高温粘稠物料，一般高温粘稠物料需要通过连接管路输送转移至冷却机冷却后在转入下游工序进行等压成型处理等工序。

目前在将高温粘稠物料有混捏出口向冷却机转移输送时是通过预设的管道进行输送，但是由于传统的管道结构在进行输送该糊状粘稠物料时在输送的过程中很容易出现物料堵塞的情况。

因此，需要人工定期的对管道进行清理以实现管道的疏通，这就使得整个物料转移的过程相对繁琐、而且人工清理相对费时费力，操作困难。

为此，本实用新型针对混捏高温粘稠物料输送过程中的堵塞问题对进料管道结构进行了优化设计，特此改进出了一种等静压石墨生产中将混捏工序生产的高温物料送入冷却机内部的新型防堵结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：包括送料立管，所述送料立管的下端连接冷却机的进料口，在所述送料立管的上部一侧固连有一导料斜管，所述导料斜管通过其上端底部的进料法兰短管连接上游的混捏机出料口；所述送料立管的立式送料腔、所述导料斜管的倾斜料腔相互连通设置；

在所述导料斜管的上端口处可拆卸的固定安装有一斜管疏通机构；

在所述送料立管的顶部可拆卸的固定安装有一立管疏通送料机构。

在上述任一方案中优选的是，所述斜管疏通机构包括一旋合固定安装在所述导料斜管的上端内腔内壁上的内螺纹上的倾斜锁位端盖，在所述倾斜锁位端盖的顶部固定安装有一斜管疏通伸缩缸，所述斜管疏通伸缩缸的缸筒固定在所述倾斜锁位端盖上，所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆通过倾斜锁位端盖中心的通孔活动密封伸至所述倾斜料腔内，所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆与所述倾斜料腔同轴设置，在所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆的内端固定安装有一倾斜疏通活塞，所述倾斜疏通活塞的外侧壁与所述倾斜料腔的内侧壁相抵接配合。

在上述任一方案中优选的是，所述倾斜疏通活塞的运动幅度大于所述倾斜料腔的长度。

在上述任一方案中优选的是，在所述倾斜疏通活塞的两端边沿均设置有导向倒角曲面。

在上述任一方案中优选的是，所述立管疏通送料机构包括一旋合固定安装在所述送料立管的上端内腔内壁上的内螺纹上的立式锁位端盖，在所述立式锁位端盖的顶部固定安装有一立管疏通伸缩缸，所述立管疏通伸缩缸的缸筒底部固定安装在所述立式锁位端盖的顶部，所述立管疏通伸缩缸的活塞杆通过立式锁位端盖中心的通孔活动密封伸至所述立式送料腔内，所述立管疏通伸缩缸的活塞杆与所述立式送料腔同轴设置，在所述立式送料腔的活塞杆的内端固定安装有一立管疏通活塞，所述立管疏通活塞的外侧壁与所述立式送料腔的内侧壁相抵接配合。

在上述任一方案中优选的是，在所述立管疏通活塞的两端边沿均设置有导向倒角曲面。

在上述任一方案中优选的是，所述立管疏通活塞的运动幅度小于所述倾斜料腔的长度。

在上述任一方案中优选的是，所述导料斜管与水平线的倾斜角度为45°-60°。

在上述任一方案中优选的是，在所述送料立管的外侧壁上的主观察孔处安装有主封堵盖，在所述导料斜管的外侧壁上的副观察孔处安装有副封堵盖。

在上述任一方案中优选的是，所述送料立管、所述导料斜管均采用不锈钢材质制成且其内壁均作光滑打磨处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本前置混捏高温粘稠物料进料结构用于连接在混捏机与冷却机之间实现对混捏后形成的高温粘稠物料进行快速的输送，在输送的过程中物料通过导料斜管、送料立管实现快速的导料输送。

2、导料输送的过程中利用斜管疏通机构、立管疏通送料机构可以实现对在送料的过程中周期性、间断性地对倾斜料腔、立式送料腔进行有效地疏通，可以实现对内部粘稠物料的高效输送，降低物料堵塞的可能性，提高输送效果。

3、立管疏通活塞上、倾斜疏通活塞上均设置有导向倒角曲面可以保证活塞在推进或者回程的过程中实现导向流畅，保证伸缩的流畅性与稳定性。

4、当需要观察或者查看倾斜料腔、立式送料腔的内部情况时，可以将主观察孔、副观察孔打开进行观察，观察完毕后直接拧合主封堵盖、副封堵盖即可。

5、本结构使用方便，取消了人工疏通进料口的作业，降低了工作人员劳动强度，可顺畅、高效的使高温粘稠物料进入冷却机内，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的布局结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的局部内部剖视结构示意图。

图中，1、送料立管；2、导料斜管；3、进料法兰短管；4、立式送料腔；5、倾斜料腔；6、斜管疏通机构；601、倾斜锁位端盖；602、斜管疏通伸缩缸；603、倾斜疏通活塞；7、立管疏通送料机构；701、立式锁位端盖；702、立管疏通伸缩缸；703、立管疏通活塞；8、主观察孔；9、主封堵盖；10、副观察孔；11、副封堵盖；12、互通管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-3中所示。

实施例1：

冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：包括送料立管1，所述送料立管1的下端连接冷却机的进料口，在所述送料立管1的上部一侧固连有一导料斜管2，所述导料斜管2通过其上端底部的进料法兰短管3连接上游的混捏机出料口；所述送料立管1的立式送料腔4、所述导料斜管2的倾斜料腔5相互连通设置；

在所述导料斜管2的上端口处可拆卸的固定安装有一斜管疏通机构6；

在所述送料立管1的顶部可拆卸的固定安装有一立管疏通送料机构7。

本进料结构在使用时直接将整个结构进行固定安装，通过进料法兰短管3连接在混捏机出料口处实现接收高温粘稠物料，物料直接进入到导料斜管2，经过导料斜管2的输送进入送料立管1，然后由送料立管1排出后送入冷却机内部。

在输送的过程中通过设置斜管疏通机构6、立管疏通送料机构7可以实现在送料的过程中对管道进行定期间断性、有效地疏通，防止堵料情况的发生。

在上述任一方案中优选的是，所述斜管疏通机构6包括一旋合固定安装在所述导料斜管2的上端内腔内壁上的内螺纹上的倾斜锁位端盖601，在所述倾斜锁位端盖601的顶部固定安装有一斜管疏通伸缩缸602，所述斜管疏通伸缩缸602的缸筒固定在所述倾斜锁位端盖601上，所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆通过倾斜锁位端盖601中心的通孔活动密封伸至所述倾斜料腔5内，所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆与所述倾斜料腔5同轴设置，在所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆的内端固定安装有一倾斜疏通活塞603，所述倾斜疏通活塞603的外侧壁与所述倾斜料腔5的内侧壁相抵接配合。

斜管疏通机构6主要是配合述导料斜管2的导料动作进行，当述导料斜管2内部进入了物料进行输送时为了降低粘稠物料在输送的过程中出现堵料的概率，需要定期的控制斜管疏通伸缩缸602带动活塞杆快速伸出并缩回，以带动倾斜疏通活塞603在倾斜料腔5的运动来实现将内部堆积的物料送至送料立管1内部，此处需要注意的是当控制斜管疏通机构6的倾斜疏通活塞603运动时，可以短暂的控制暂时停止继续进料，当倾斜疏通活塞603回位后继续进料，依次来实现防止运动干涉。

在上述任一方案中优选的是，所述立管疏通送料机构7包括一旋合固定安装在所述送料立管1的上端内腔内壁上的内螺纹上的立式锁位端盖701，在所述立式锁位端盖701的顶部固定安装有一立管疏通伸缩缸702，所述立管疏通伸缩缸702的缸筒底部固定安装在所述立式锁位端盖701的顶部，所述立管疏通伸缩缸702的活塞杆通过立式锁位端盖701中心的通孔活动密封伸至所述立式送料腔4内，所述立管疏通伸缩缸702的活塞杆与所述立式送料腔4同轴设置，在所述立式送料腔4的活塞杆的内端固定安装有一立管疏通活塞703，所述立管疏通活塞703的外侧壁与所述立式送料腔4的内侧壁相抵接配合。

实施例2：

冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：包括送料立管1，所述送料立管1的下端连接冷却机的进料口，在所述送料立管1的上部一侧固连有一导料斜管2，所述导料斜管2通过其上端底部的进料法兰短管3连接上游的混捏机出料口；所述送料立管1的立式送料腔4、所述导料斜管2的倾斜料腔5相互连通设置；

在所述导料斜管2的上端口处可拆卸的固定安装有一斜管疏通机构6；

在所述送料立管1的顶部可拆卸的固定安装有一立管疏通送料机构7。

本进料结构在使用时直接将整个结构进行固定安装，通过进料法兰短管3连接在混捏机出料口处实现接收高温粘稠物料，物料直接进入到导料斜管2，经过导料斜管2的输送进入送料立管1，然后由送料立管1排出后送入冷却机内部。

在输送的过程中通过设置斜管疏通机构6、立管疏通送料机构7可以实现在送料的过程中对管道进行定期间断性、有效地疏通，防止堵料情况的发生。

在上述任一方案中优选的是，所述斜管疏通机构6包括一旋合固定安装在所述导料斜管2的上端内腔内壁上的内螺纹上的倾斜锁位端盖601，在所述倾斜锁位端盖601的顶部固定安装有一斜管疏通伸缩缸602，所述斜管疏通伸缩缸602的缸筒固定在所述倾斜锁位端盖601上，所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆通过倾斜锁位端盖601中心的通孔活动密封伸至所述倾斜料腔5内，所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆与所述倾斜料腔5同轴设置，在所述斜管疏通伸缩缸602的活塞杆的内端固定安装有一倾斜疏通活塞603，所述倾斜疏通活塞603的外侧壁与所述倾斜料腔5的内侧壁相抵接配合。

斜管疏通机构6主要是配合述导料斜管2的导料动作进行，当述导料斜管2内部进入了物料进行输送时为了降低粘稠物料在输送的过程中出现堵料的概率，需要定期的控制斜管疏通伸缩缸602带动活塞杆快速伸出并缩回，以带动倾斜疏通活塞603在倾斜料腔5的运动来实现将内部堆积的物料送至送料立管1内部，此处需要注意的是当控制斜管疏通机构6的倾斜疏通活塞603运动时，可以短暂的控制暂时停止继续进料，当倾斜疏通活塞603回位后继续进料，依次来实现防止运动干涉。

在上述任一方案中优选的是，所述倾斜疏通活塞603的运动幅度大于所述倾斜料腔5的长度。

设置合适的运动幅度可以保证倾斜疏通活塞603对倾斜料腔5内部进行清理疏通时的全面性，有效地通过伸缩来达到完全疏通的目的。

在上述任一方案中优选的是，在所述倾斜疏通活塞603的两端边沿均设置有导向倒角曲面7。

设置有导向倒角曲面7可以保证活塞在推进或者回程的过程中实现导向流畅，保证伸缩的流畅性与稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述立管疏通送料机构7包括一旋合固定安装在所述送料立管1的上端内腔内壁上的内螺纹上的立式锁位端盖701，在所述立式锁位端盖701的顶部固定安装有一立管疏通伸缩缸702，所述立管疏通伸缩缸702的缸筒底部固定安装在所述立式锁位端盖701的顶部，所述立管疏通伸缩缸702的活塞杆通过立式锁位端盖701中心的通孔活动密封伸至所述立式送料腔4内，所述立管疏通伸缩缸702的活塞杆与所述立式送料腔4同轴设置，在所述立式送料腔4的活塞杆的内端固定安装有一立管疏通活塞703，所述立管疏通活塞703的外侧壁与所述立式送料腔4的内侧壁相抵接配合。

立管疏通送料机构7主要是依靠送料立管1接收来自上游的导料斜管2送入的高温物料，物料进入后直接沿着立式送料腔4向下输送，可以定期的控制立管疏通伸缩缸702带动活塞杆伸缩来连带着立管疏通活塞703实现上下运动，从而达到将立式送料腔4内部的物料快速向下推送送料的目的。此处需要注意的是当控制立管疏通送料机构7的立管疏通活塞703运动时，可以短暂的控制暂时停止继续进料，当倾斜疏通活塞603回位后继续进料，依次来实现防止运动干涉。

另外，在送料立管1与所述导料斜管2的上部之间还设置有一互通管12，所述互通管12可以有效地保证两者之间的物料出现堆积后可以有效地配合活塞的运动利用互通管实现将物料向相邻的腔内转移，防止物料在各个活塞的非工作面上方的堆积，保证疏通使用时的安全性。

在上述任一方案中优选的是，在所述立管疏通活塞的两端边沿均设置有导向倒角曲面7。

设置有导向倒角曲面7可以保证活塞在推进或者回程的过程中实现导向流畅，保证伸缩的流畅性与稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述立管疏通活塞703的运动幅度小于所述倾斜料腔5的长度。

设置合适的运动幅度可以保证立管疏通活塞703对立式送料腔4内部进行清理疏通时的全面性，有效地通过伸缩来达到完全疏通的目的。

在上述任一方案中优选的是，所述导料斜管2与水平线的倾斜角度为45°-60°。

设置合适的倾斜角度可以保证粘稠物料向下游输送时的流产性，保证物料正常输送，降低堵塞的概率。

在上述任一方案中优选的是，在所述送料立管1的外侧壁上的主观察孔8处安装有主封堵盖9，在所述导料斜管2的外侧壁上的副观察孔10处安装有副封堵盖11。

当需要观察或者查看倾斜料腔5、立式送料腔4的内部情况时，可以将主观察孔8、副观察孔10打开进行观察，观察完毕后直接拧合主封堵盖9、副封堵盖11即可。

在上述任一方案中优选的是，所述送料立管1、所述导料斜管2均采用不锈钢材质制成且其内壁均作光滑打磨处理。

可以有效地减少物料在其光滑内壁上运动的阻力，提高物料输送的效率，降低堵塞的概率。

具体工作原理：

通过进料法兰短管3连接在混捏机出料口处实现接收高温粘稠物料，物料直接进入到导料斜管2，经过导料斜管2的输送进入送料立管1，然后由送料立管1排出后送入冷却机内部。

在输送的过程中通过设置斜管疏通机构6、立管疏通送料机构7可以实现在送料的过程中对管道进行定期间断性、有效地疏通，防止堵料情况的发生。当述导料斜管2内部进入了物料进行输送时为了降低粘稠物料在输送的过程中出现堵料的概率，需要定期的控制斜管疏通伸缩缸602带动活塞杆快速伸出并缩回，以带动倾斜疏通活塞603在倾斜料腔5的运动来实现将内部堆积的物料送至送料立管1内部，此处需要注意的是当控制斜管疏通机构6的倾斜疏通活塞603运动时，可以短暂的控制暂时停止继续进料，当倾斜疏通活塞603回位后继续进料，依次来实现防止运动干涉。立管疏通送料机构7主要是依靠送料立管1接收来自上游的导料斜管2送入的高温物料，物料进入后直接沿着立式送料腔4向下输送，可以定期的控制立管疏通伸缩缸702带动活塞杆伸缩来连带着立管疏通活塞703实现上下运动，从而达到将立式送料腔4内部的物料快速向下推送送料的目的。此处需要注意的是当控制立管疏通送料机构7的立管疏通活塞703运动时，可以短暂的控制暂时停止继续进料，当倾斜疏通活塞603回位后继续进料，依次来实现防止运动干涉。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：包括送料立管，所述送料立管的下端连接冷却机的进料口，在所述送料立管的上部一侧固连有一导料斜管，所述导料斜管通过其上端底部的进料法兰短管连接上游的混捏机出料口；所述送料立管的立式送料腔、所述导料斜管的倾斜料腔相互连通设置；

在所述导料斜管的上端口处可拆卸的固定安装有一斜管疏通机构；

在所述送料立管的顶部可拆卸的固定安装有一立管疏通送料机构。

2.根据权利要求1所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述斜管疏通机构包括一旋合固定安装在所述导料斜管的上端内腔内壁上的内螺纹上的倾斜锁位端盖，在所述倾斜锁位端盖的顶部固定安装有一斜管疏通伸缩缸，所述斜管疏通伸缩缸的缸筒固定在所述倾斜锁位端盖上，所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆通过倾斜锁位端盖中心的通孔活动密封伸至所述倾斜料腔内，所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆与所述倾斜料腔同轴设置，在所述斜管疏通伸缩缸的活塞杆的内端固定安装有一倾斜疏通活塞，所述倾斜疏通活塞的外侧壁与所述倾斜料腔的内侧壁相抵接配合。

3.根据权利要求2所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述倾斜疏通活塞的运动幅度大于所述倾斜料腔的长度。

4.根据权利要求3所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：在所述倾斜疏通活塞的两端边沿均设置有导向倒角曲面。

5.根据权利要求4所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述立管疏通送料机构包括一旋合固定安装在所述送料立管的上端内腔内壁上的内螺纹上的立式锁位端盖，在所述立式锁位端盖的顶部固定安装有一立管疏通伸缩缸，所述立管疏通伸缩缸的缸筒底部固定安装在所述立式锁位端盖的顶部，所述立管疏通伸缩缸的活塞杆通过立式锁位端盖中心的通孔活动密封伸至所述立式送料腔内，所述立管疏通伸缩缸的活塞杆与所述立式送料腔同轴设置，在所述立式送料腔的活塞杆的内端固定安装有一立管疏通活塞，所述立管疏通活塞的外侧壁与所述立式送料腔的内侧壁相抵接配合。

6.根据权利要求5所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：在所述立管疏通活塞的两端边沿均设置有导向倒角曲面。

7.根据权利要求6所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述立管疏通活塞的运动幅度小于所述倾斜料腔的长度。

8.根据权利要求7所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述导料斜管与水平线的倾斜角度为45°-60°。

9.根据权利要求8所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：在所述送料立管的外侧壁上的主观察孔处安装有主封堵盖，在所述导料斜管的外侧壁上的副观察孔处安装有副封堵盖。

10.根据权利要求9所述的冷却机进料端的前置混捏高温粘稠物料进料结构，其特征在于：所述送料立管、所述导料斜管均采用不锈钢材质制成且其内壁均作光滑打磨处理。

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