CN217515430U - 包装盒传输变向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手套生产设备技术领域,特别是涉及包装盒传输变向机构,防鼓侧板和防鼓顶板下移对包装盒的测面和顶面进行保护,有效防止纸盒的鼓起,通过传输变向机构,管理人员只需要在一面观察位置即可观察到初步封盖机构、手套装盒机构及最终的封盖机构的所有运行状态,降低了劳动量,且缩小了整个设备的体积;包括底座、滑轨、第一电缸、滑座、旋转机构、夹紧机构和防鼓机构,滑轨固定设置于底座的顶部,第一电缸固定设置于底座的顶部并位于滑轨的下方,滑座滑动设置于滑轨的中部并可左右滑动,滑座的端部与第一电缸的输出端连接,旋转机构设置于滑座的顶部,夹紧机构固定设置于旋转机构的顶部,防鼓机构位于滑轨的上方。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套生产设备技术领域,特别是涉及包装盒传输变向机构。
背景技术
包装盒传输变向机构是一种用于橡胶手套生产加工过程中,对装有橡胶手套的包装盒进行封盖处理的辅助装置,其在手套生产设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的传输机构大多单纯为传动带对包装盒进行传输,在包装盒包装封口过程中,手套容易将纸盒的顶面顶起,使得纸盒鼓起,不利于后面纸盒搭盖的封盖,现有的手套装盒生产线中,经常需要将装盒后的封盖生产线与装盒机构设置在一侧,使得整个手套装盒的生产线占地面积大,且管理人员需要两面观察检测,严重影响生产效率和生产成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种有效防止纸盒鼓起,便于观察的包装盒传输变向机构。
本实用新型的包装盒传输变向机构,包括底座、滑轨、第一电缸、滑座、旋转机构、夹紧机构和防鼓机构,滑轨固定设置于底座的顶部,第一电缸固定设置于底座的顶部并位于滑轨的下方,滑座滑动设置于滑轨的中部并可左右滑动,滑座的端部与第一电缸的输出端连接,旋转机构设置于滑座的顶部,夹紧机构固定设置于旋转机构的顶部,防鼓机构位于滑轨的上方;在手套装盒过程中,纸盒到达装盒机构处时,防鼓侧板和防鼓顶板下移对包装盒的测面和顶面进行保护,有效防止纸盒的鼓起,通过传输变向机构,管理人员只需要在一面观察位置即可观察到初步封盖机构、手套装盒机构及最终的封盖机构的所有运行状态,降低了劳动量,且缩小了整个设备的体积。
优选的,旋转机构包括电机、主动轮、减速头、从动轮、旋转轴承和旋转台,电机固定设置于滑座的中部,主动轮设置于电机的输出端,减速头固定设置于滑座的中部,从动轮设置于减速头的底部,主动轮与从动轮通过链条传动,旋转轴承转动设置于滑座的顶部,旋转轴承与减速头的输出端通过传动机构连接,旋转台固定设置于旋转轴承的顶部;通过电机传动带动旋转台旋转。
优选的,夹紧机构包括托架、夹紧丝杠和夹板,托架固定设置于旋转台的顶部,旋转台的顶部设置有驱动机构,丝杠转动设置于旋转台的顶部并与驱动机构的输出端连接,夹板螺装于夹紧丝杠的中部;通过驱动机构带动夹板移动对包装盒的底部进行夹紧固定。
优选的,防鼓机构包括固定架、顶板、第二电缸、底架、防鼓顶板和防鼓侧板,固定架位于导轨的上方,顶板固定设置于固定架的顶部,第二电缸固定设置于顶板的顶部,底架固定设置于第二电缸的底部,防鼓顶板固定设置于底架的底部,防鼓侧板固定设置于底架的底部;通过第二电缸推动防鼓顶板和防鼓侧板下移对包装盒进行防鼓保护。
优选的,还包括导向管和导向杆,导向管固定设置于顶板的中部,导向杆固定设置于底架的顶部,导向杆的顶部自导向管的底部穿过导向管;通过上述设置对底架进行导向定位。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在橡胶手套装盒时,包装盒的封盖机构先对包装盒的一侧盖子进行封口,通过夹紧机构将包装盒的底部夹紧固定,包装盒随旋转机构移动至手套装盒机构处进行手套装盒,装盒完成后旋转机构带动包装盒旋转度,然后再次移动至封盖机构处继续对包装盒敞口的一侧盖子进行折合封盖,在手套装盒过程中,纸盒到达装盒机构处时,防鼓侧板和防鼓顶板下移对包装盒的测面和顶面进行保护,有效防止纸盒的鼓起,通过传输变向机构,管理人员只需要在一面观察位置即可观察到初步封盖机构、手套装盒机构及最终的封盖机构的所有运行状态,降低了劳动量,且缩小了整个设备的体积。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴视结构示意图;
图2是本实用新型的前视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
图4是本实用新型的第二轴视结构示意图;
图5是图4中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、滑轨;3、第一电缸;4、滑座;5、电机;6、主动轮;7、减速头;8、从动轮;9、旋转轴承;10、旋转台;11、托架;12、夹紧丝杠;13、夹板;14、固定架;15、顶板;16、第二电缸;17、底架;18、防鼓顶板;19、防鼓侧板;20、导向管;21、导向杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
包装盒传输变向机构,包括底座1、滑轨2、第一电缸3、滑座4、旋转机构、夹紧机构和防鼓机构,滑轨2固定设置于底座1的顶部,第一电缸3固定设置于底座1的顶部并位于滑轨2的下方,滑座4滑动设置于滑轨2的中部并可左右滑动,滑座4的端部与第一电缸3的输出端连接,旋转机构设置于滑座4的顶部,夹紧机构固定设置于旋转机构的顶部,防鼓机构位于滑轨2的上方,旋转机构包括电机5、主动轮6、减速头7、从动轮8、旋转轴承9和旋转台10,电机5固定设置于滑座4 的中部,主动轮6设置于电机5的输出端,减速头7固定设置于滑座4的中部,从动轮8设置于减速头7的底部,主动轮6与从动轮8通过链条传动,旋转轴承9转动设置于滑座4的顶部,旋转轴承9与减速头7的输出端通过传动机构连接,旋转台10 固定设置于旋转轴承9的顶部,夹紧机构包括托架11、夹紧丝杠12和夹板13,托架11固定设置于旋转台10的顶部,旋转台10的顶部设置有驱动机构,丝杠转动设置于旋转台10的顶部并与驱动机构的输出端连接,夹板13螺装于夹紧丝杠12的中部,防鼓机构包括固定架14、顶板15、第二电缸16、底架17、防鼓顶板18和防鼓侧板19,固定架14位于导轨的上方,顶板15固定设置于固定架14的顶部,第二电缸16固定设置于顶板15的顶部,底架17固定设置于第二电缸16的底部,防鼓顶板 18固定设置于底架17的底部,防鼓侧板19固定设置于底架17的底部;在手套装盒过程中,纸盒到达装盒机构处时,防鼓侧板19和防鼓顶板18下移对包装盒的测面和顶面进行保护,有效防止纸盒的鼓起,通过传输变向机构,管理人员只需要在一面观察位置即可观察到初步封盖机构、手套装盒机构及最终的封盖机构的所有运行状态,降低了劳动量,且缩小了整个设备的体积。
实施例2
包装盒传输变向机构,包括底座1、滑轨2、第一电缸3、滑座4、旋转机构、夹紧机构和防鼓机构,滑轨2固定设置于底座1的顶部,第一电缸3固定设置于底座1的顶部并位于滑轨2的下方,滑座4滑动设置于滑轨2的中部并可左右滑动,滑座4的端部与第一电缸3的输出端连接,旋转机构设置于滑座4的顶部,夹紧机构固定设置于旋转机构的顶部,防鼓机构位于滑轨2的上方,导向管20固定设置于顶板15的中部,导向杆21固定设置于底架17的顶部,导向杆21的顶部自导向管20 的底部穿过导向管20;在对包装盒进行传输时,通过导向管和导向杆对防鼓侧板和防鼓顶板进行导向定位。
如图1至图5所示,本实用新型的包装盒传输变向机构,其在橡胶手套装盒时,包装盒的封盖机构先对包装盒的一侧盖子进行封口,通过夹紧机构将包装盒的底部夹紧固定,包装盒随旋转机构移动至手套装盒机构处进行手套装盒,装盒完成后旋转机构带动包装盒旋转180度,然后再次移动至封盖机构处继续对包装盒敞口的一侧盖子进行折合封盖,在手套装盒过程中,纸盒到达装盒机构处时,防鼓侧板19和防鼓顶板18下移对包装盒的测面和顶面进行保护,有效防止纸盒的鼓起,通过传输变向机构,管理人员只需要在一面观察位置即可观察到初步封盖机构、手套装盒机构及最终的封盖机构的所有运行状态,降低了劳动量,且缩小了整个设备的体积。
本实用新型的包装盒传输变向机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的包装盒传输变向机构的第一电缸为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及 /或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.包装盒传输变向机构,其特征在于,包括底座(1)、滑轨(2)、第一电缸(3)、滑座(4)、旋转机构、夹紧机构和防鼓机构,滑轨(2)固定设置于底座(1)的顶部,第一电缸(3)固定设置于底座(1)的顶部并位于滑轨(2)的下方,滑座(4)滑动设置于滑轨(2)的中部并可左右滑动,滑座(4)的端部与第一电缸(3)的输出端连接,旋转机构设置于滑座(4)的顶部,夹紧机构固定设置于旋转机构的顶部,防鼓机构位于滑轨(2)的上方。
2.如权利要求1所述的包装盒传输变向机构,其特征在于,旋转机构包括电机(5)、主动轮(6)、减速头(7)、从动轮(8)、旋转轴承(9)和旋转台(10),电机(5)固定设置于滑座(4)的中部,主动轮(6)设置于电机(5)的输出端,减速头(7)固定设置于滑座(4)的中部,从动轮(8)设置于减速头(7)的底部,主动轮(6)与从动轮(8)通过链条传动,旋转轴承(9)转动设置于滑座(4)的顶部,旋转轴承(9)与减速头(7)的输出端通过传动机构连接,旋转台(10)固定设置于旋转轴承(9)的顶部。
3.如权利要求1所述的包装盒传输变向机构,其特征在于,夹紧机构包括托架(11)、夹紧丝杠(12)和夹板(13),托架(11)固定设置于旋转台(10)的顶部,旋转台(10)的顶部设置有驱动机构,丝杠转动设置于旋转台(10)的顶部并与驱动机构的输出端连接,夹板(13)螺装于夹紧丝杠(12)的中部。
4.如权利要求1所述的包装盒传输变向机构,其特征在于,防鼓机构包括固定架(14)、顶板(15)、第二电缸(16)、底架(17)、防鼓顶板(18)和防鼓侧板(19),固定架(14)位于导轨的上方,顶板(15)固定设置于固定架(14)的顶部,第二电缸(16)固定设置于顶板(15)的顶部,底架(17)固定设置于第二电缸(16)的底部,防鼓顶板(18)固定设置于底架(17)的底部,防鼓侧板(19)固定设置于底架(17)的底部。
5.如权利要求1所述的包装盒传输变向机构,其特征在于,还包括导向管(20)和导向杆(21),导向管(20)固定设置于顶板(15)的中部,导向杆(21)固定设置于底架(17)的顶部,导向杆(21)的顶部自导向管(20)的底部穿过导向管(20)。
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CN202221552647.1U Active CN217515430U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 包装盒传输变向机构 |
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2022
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