CN210849731U - 一种用于钢瓶的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢瓶的研磨装置，包括工作台，在工作台上设有废液箱，在废液箱的前侧通过移动机构设有前固定件，在废液箱的后侧设有后固定件，所述的前固定件与后固定件前、后对称设置，所述的废液箱的顶壁开口，在废液箱的顶端设有滑盖；前固定件与后固定件的结构相同，所述的前固定件包括固定板，在固定板的内侧等间隔设有多个固定爪。本实用新型的有益效果是：设置的前固定件与后固定件，起到对多个钢瓶固定的作用，可适应不同直径的钢瓶；设置了多组固定爪，可同时对多个钢瓶进行研磨；在工作台上设有的废液箱，便于对钢瓶内的研磨剂和研磨液进行处理。

Description

一种用于钢瓶的研磨装置

技术领域

本实用新型属于生产钢瓶设备技术领域，尤其是涉及一种用于钢瓶的研磨装置。

背景技术

钢瓶用于储存化学液体或气体，为了防止内壁被腐蚀，钢瓶内壁需要经过研磨机的打磨，达到表面光滑的效果。现有技术中对用来储藏气体的钢瓶内壁的研磨，主要是把钢瓶水平固定在一装置中，然后把研磨剂和研磨液投入到钢瓶内部，通过驱动装置使钢瓶自传，从而使研磨剂和研磨液内部产生摩擦，达到对钢瓶内壁的研磨效果。

但是在研磨过程中存在一些问题：不能同时对多个钢瓶进行研磨，研磨效率低下；而且经过研磨后的钢瓶内部的研磨剂和研磨液往往将其传送到另一个工艺中进行处理，操作不便，处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢瓶的研磨装置，可同时对多个钢瓶进行研磨，便于对钢瓶内的研磨剂和研磨液进行处理，可适应不同钢瓶的研磨，尤其适合用于钢瓶的研磨中。

本实用新型的技术方案是：一种用于钢瓶的研磨装置，包括工作台，在工作台上设有废液箱，在废液箱的前侧通过移动机构设有前固定件，在废液箱的后侧设有后固定件，所述的前固定件与后固定件前、后对称设置，所述的废液箱的顶壁开口，在废液箱的顶端设有滑盖；

所述的前固定件与后固定件的结构相同，所述的前固定件包括固定板，在固定板的内侧等间隔设有多个固定爪，所述的固定爪包括竖板，在竖板的内侧设有多个弧形固定爪，所述的弧形固定爪的内壁上设有防滑垫，所述的竖板的外侧设有连接轴，前固定件的固定爪与后固定件的固定爪组成钢瓶固定区域，其中的后固定件的每个连接轴均转动设在与其对应的转轴槽内，转轴槽的后侧固定在后固定件的固定板上，所述的后固定件的固定板的下端固定在工作台上，所述的前固定件的每个连接轴均穿过前固定件的固定板上对应的穿孔，且与其对应的驱动轮转动相连，每个连接轴与穿孔之间均设有轴承，其中一个驱动轮与电机相连，所述的电机设置在移动板上，所述的废液箱设在后固定件的前下方；

所述的前固定件的固定板的下端前侧与移动板的后侧相连，在工作台上设有两个长滑槽，且长滑槽沿着工作台的前、后设置，在移动板的下表面设有与两个长滑槽相配合的两个长滑块，长滑块滑动设在长滑槽内，在移动板的前侧设有推板，在推板上设有第一引导孔、第二引导孔，第一推杆、第二推杆一端均固定在限位板上，所述的限位板设在工作台的前侧上，第一推杆、第二推杆另一端分别穿过第一引导孔、第二引导孔，且分别与第一挡板、第二挡板相连，推动气缸的活塞杆与推板的前表面相连。

进一步，在废液箱的前、后侧壁的上端分别对称设有前板、后板，在前板、后板内侧分别对应设有前滑轨、后滑轨，滑盖的两端分别滑动设在前滑轨、后滑轨处。

进一步，所述的废液箱的前壁上设有透明玻璃设置的观察孔。

进一步，所述的转轴槽内壁上设有环形滑轨，在连接轴的外壁上设有与环形滑轨相配合的环形滑块，所述的环形滑块滑动设在环形滑轨内。

进一步，所述的前固定件与后固定件相对应的设有结构相同的第一固定爪、第二固定爪和第三固定爪。

进一步，其中的前固定件的第一固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第一穿孔，且与第一主动轮相连，前固定件的第二固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第二穿孔，且与第三主动轮一侧相连，前固定件的第三固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第三穿孔，且与第五主动轮一侧相连，所述的第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮相连，第一从动轮一侧通过第一轴转动设在前固定件的固定板上，另一侧通过第二轴与第二从动轮相连，所述的第二从动轮通过第二皮带与第三从动轮相连，所述的第三从动轮另一侧通过第四轴与第四从动轮相连，所述的第四从动轮通过第三皮带与第五从动轮相连。

进一步，第一轴与固定板连接处均设有转动轴承。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的前固定件与后固定件，起到对多个钢瓶固定的作用，可适应不同直径的钢瓶；设置了多组固定爪，可同时对多个钢瓶进行研磨；在工作台上设有的废液箱，便于对钢瓶内的研磨剂和研磨液进行处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、工作台 2、废液箱 3、前固定件

4、后固定件 5、滑盖 6、固定板

7、竖板 8、弧形固定爪 9、连接轴

10、转轴槽 11、电机 12、移动板

13、推板 14、第一推杆 15、第二推杆

16、限位板 17、推动气缸 18、第四从动轮

19、第一主动轮 20、第三主动轮 21、第五主动轮

22、第一从动轮 23、第二从动轮

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的技术方案为一种用于钢瓶的研磨装置，包括工作台1，在工作台1上设有废液箱2，在废液箱2 的前侧通过移动机构设有前固定件3，在废液箱2的后侧设有后固定件4，所述的前固定件3与后固定件4前、后对称设置，所述的废液箱2的顶壁开口，在废液箱2的顶端设有滑盖5，

所述的前固定件3与后固定件4的结构相同，所述的前固定件3包括固定板6，在固定板6的内侧等间隔设有多个固定爪，所述的固定爪包括竖板7，在竖板7的内侧设有多个弧形固定爪8，所述的弧形固定爪8的内壁上设有防滑垫，所述的竖板7的外侧设有连接轴9，前固定件3的固定爪与后固定件4的固定爪组成钢瓶固定区域，

其中的后固定件4的每个连接轴9均转动设在与其对应的转轴槽10内，转轴槽10的后侧固定在后固定件4的固定板6上，所述的后固定件4的固定板6的下端固定在工作台1上，

所述的前固定件3的每个连接轴9均穿过前固定件3的固定板6上对应的穿孔，且与其对应的驱动轮转动相连，每个连接轴 9与穿孔之间均设有轴承，其中一个驱动轮与电机11相连，所述的电机11设置在移动板12上，所述的废液箱2设在后固定件4 的前下方，确保每次倾倒钢瓶内的废液时，直接将其倒入到废液箱2内即可，这样一个电机11带动每个固定爪进行转动，操作简单，

所述的前固定件3的固定板6的下端前侧与移动板12的后侧相连，在工作台1上设有两个长滑槽，且长滑槽沿着工作台1 的前、后设置，在移动板12的下表面设有与两个长滑槽相配合的两个长滑块，长滑块滑动设在长滑槽内，在移动板12的前侧设有推板13，在推板13上设有第一引导孔、第二引导孔，第一推杆 14、第二推杆15一端均固定在限位板16上，所述的限位板16 设在工作台1的前侧上，第一推杆14、第二推杆15另一端分别穿过第一引导孔、第二引导孔，且分别与第一挡板、第二挡板相连，推动气缸17的活塞杆与推板13的前表面相连。

本实施例中，在废液箱2的前、后侧壁的上端分别对称设有前板、后板，在前板、后板内侧分别对应设有前滑轨、后滑轨，滑盖5的两端分别滑动设在前滑轨、后滑轨处。

本实施例中，所述的废液箱2的前壁上设有透明玻璃设置的观察孔。

本实施例中，所述的转轴槽10内壁上设有环形滑轨，在连接轴9的外壁上设有与环形滑轨相配合的环形滑块，所述的环形滑块滑动设在环形滑轨内。

实施例2

所述的前固定件3与后固定件4相对应的设有结构相同的第一固定爪、第二固定爪和第三固定爪。

本实施例中，其中的前固定件的第一固定爪的连接轴穿过固定板6上对应的第一穿孔，且与第一主动轮19相连，前固定件的第二固定爪的连接轴穿过固定板6上对应的第二穿孔，且与第三主动轮20一侧相连，前固定件的第三固定爪的连接轴穿过固定板 6上对应的第三穿孔，且与第五主动轮21一侧相连，

所述的第一主动轮19通过第一皮带与第一从动轮22相连，第一从动轮22一侧通过第一轴转动设在前固定件的固定板6上，另一侧通过第二轴与第二从动轮23相连，所述的第二从动轮23 通过第二皮带与第三从动轮20相连，所述的第三从动轮20另一侧通过第四轴与第四从动轮18相连，所述的第四从动轮18通过第三皮带与第五从动轮21相连。

本实施例中，第一轴与固定板6连接处均设有转动轴承。

本实例的工作过程：工作时，先将每个钢瓶放在后固定件的固定爪上，然后启动推动气缸，带动推板、移动板、前固定件整体朝向前固定件移动，使得前固定件的固定爪和后固定件的固定爪对钢瓶进行夹紧固定，打开每个钢瓶的封口，将研磨剂和研磨液放入钢瓶内，将封口封住，然后启动电机，实现对每个钢瓶旋转的作用，待研磨剂和研磨液充分在钢瓶内摩擦后，停止电机，使得每个钢瓶的开口正好朝向废液箱，打开滑盖，打开每个钢瓶的封口，将钢瓶内的废液倾倒出，盖上滑盖，打开前、后固定件，将钢瓶取出即可，以此类推，实现对钢瓶的研磨处理，其中的废液箱侧壁上设有废液处理口，在废液处理口设有堵头。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：包括工作台，在工作台上设有废液箱，在废液箱的前侧通过移动机构设有前固定件，在废液箱的后侧设有后固定件，所述的前固定件与后固定件前、后对称设置，所述的废液箱的顶壁开口，在废液箱的顶端设有滑盖；

所述的前固定件与后固定件的结构相同，所述的前固定件包括固定板，在固定板的内侧等间隔设有多个固定爪，所述的固定爪包括竖板，在竖板的内侧设有多个弧形固定爪，所述的弧形固定爪的内壁上设有防滑垫，所述的竖板的外侧设有连接轴，前固定件的固定爪与后固定件的固定爪组成钢瓶固定区域，其中的后固定件的每个连接轴均转动设在与其对应的转轴槽内，转轴槽的后侧固定在后固定件的固定板上，所述的后固定件的固定板的下端固定在工作台上，所述的前固定件的每个连接轴均穿过前固定件的固定板上对应的穿孔，且与其对应的驱动轮转动相连，每个连接轴与穿孔之间均设有轴承，其中一个驱动轮与电机相连，所述的电机设置在移动板上，所述的废液箱设在后固定件的前下方；

所述的前固定件的固定板的下端前侧与移动板的后侧相连，在工作台上设有两个长滑槽，且长滑槽沿着工作台的前、后设置，在移动板的下表面设有与两个长滑槽相配合的两个长滑块，长滑块滑动设在长滑槽内，在移动板的前侧设有推板，在推板上设有第一引导孔、第二引导孔，第一推杆、第二推杆一端均固定在限位板上，所述的限位板设在工作台的前侧上，第一推杆、第二推杆另一端分别穿过第一引导孔、第二引导孔，且分别与第一挡板、第二挡板相连，推动气缸的活塞杆与推板的前表面相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：在废液箱的前、后侧壁的上端分别对称设有前板、后板，在前板、后板内侧分别对应设有前滑轨、后滑轨，滑盖的两端分别滑动设在前滑轨、后滑轨处。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：所述的废液箱的前壁上设有透明玻璃设置的观察孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：所述的转轴槽内壁上设有环形滑轨，在连接轴的外壁上设有与环形滑轨相配合的环形滑块，所述的环形滑块滑动设在环形滑轨内。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：所述的前固定件与后固定件相对应的设有结构相同的第一固定爪、第二固定爪和第三固定爪。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：其中的前固定件的第一固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第一穿孔，且与第一主动轮相连，前固定件的第二固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第二穿孔，且与第三主动轮一侧相连，前固定件的第三固定爪的连接轴穿过固定板上对应的第三穿孔，且与第五主动轮一侧相连，所述的第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮相连，第一从动轮一侧通过第一轴转动设在前固定件的固定板上，另一侧通过第二轴与第二从动轮相连，所述的第二从动轮通过第二皮带与第三从动轮相连，所述的第三从动轮另一侧通过第四轴与第四从动轮相连，所述的第四从动轮通过第三皮带与第五从动轮相连。

7.根据权利要求5所述的一种用于钢瓶的研磨装置，其特征在于：第一轴与固定板连接处均设有转动轴承。

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