CN217514557U - 一种电热膜覆膜机用前挡加热板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电热膜覆膜机用前挡加热板,属于电热膜覆膜机技术领域,其技术方案要点包括下加热组件,下加热组件的上方设置有上加热组件。下加热组件包括安装腔,安装腔的上端面固定连接有风腔,风腔的上端面连通有多个出风管,安装腔的内部左右两侧均安装有风扇,安装腔的内部安装有四个加热器,两个隔板相对的一端均连通有送风管,两个送风管的另一端均贯穿安装腔并与风腔的下端面连通。电热覆膜预热时,前挡加热板方便同时对电热覆膜的上下两面同时均匀加热,提高了对电热覆膜预热的均匀度,解决了现有通过电加热管加热导致预热均匀度降低以及预热效率低下的问题。

Description

一种电热膜覆膜机用前挡加热板
技术领域
本实用新型涉及电热膜覆膜机技术领域,特别涉及一种电热膜覆膜机用前挡加热板。
背景技术
随着社会的迅速发展,人们对于低碳经济发展越来越重视,众所周知,电热膜作为一种不耗水、不占地、开关自主、节能节材以及符合减排低碳的可用于采暖的产品,其逐渐取代了传统的采暖产品。电热膜主要包括电热膜芯、位于电热膜芯两端的金属条以及覆盖于电热膜芯的薄膜,在电热膜的生产制造过程中,主要通过覆膜机将电热膜芯、金属条以及薄膜三者热压在一起。现有的覆膜机包括机架、用于供给电热膜芯的第一供给装置、用于供给薄膜的第二供给装置、用于供给金属条的第三供给装置以及用于将发热膜芯、金属条以及薄膜热压在一起的热压组件,第一供给装置、第二供给装置、第三供给装置以及热压组件均安装于机架上,在实际的工作过程中,热压组件将电热膜芯、金属条以及薄膜三者依次热压在一起,与此同时,第一供给装置、第二供给装置以及第三供给装置三者相互配合实现对电热膜芯、金属条以及薄膜的放料。
现有的电热膜覆膜机用前挡加热板,通过在加热槽内安装电加热管等加热装置,通过产生的热量对电热覆膜进行预热,预热的均匀度低并且难以对不断输送移动的电热覆膜进行很好的预热,不便同时对电热覆膜的上下两面同时均匀加热,降低了对电热覆膜预热的均匀度。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提出了一种电热膜覆膜机用前挡加热板,具有方便同时对电热覆膜的上下两面同时均匀加热,提高了对电热覆膜预热的均匀度的特点。
本实用新型是这样实现的,一种电热膜覆膜机用前挡加热板,包括下加热组件,下加热组件的上方设置有与下加热组件结构相同且对称分布的上加热组件。下加热组件包括安装腔,安装腔的上端面固定连接有风腔,风腔的上端面连通有多个出风管。安装腔的左右两侧均开设有凹槽,安装腔的内部左右两侧均贯穿连接有与凹槽连通的多个进风口,安装腔的内部固定连接有两个隔板,安装腔的内部左右两侧均安装有风扇,安装腔的内部安装有四个两两前后并列分布且分别位于两个隔板与风扇之间的加热器,两个隔板相对的一端均连通有送风管,两个送风管的另一端均贯穿安装腔并与风腔的下端面连通。
为了方便根据电热覆膜的厚度调节上加热组件和下加热组件之间的距离,作为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板优选的,下加热组件的上端面四角均安装有调节外筒,四个调节外筒的内部均滑动连接有调节柱,四个调节外筒的外侧壁均安装有调节螺栓,四个调节柱的上端面均与上加热组件的下端面可拆卸连接。
为了方便前挡加热板与覆膜机机架之间的安装和拆卸,作为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板优选的,下加热组件的左右两侧均固定连接有安装板,两个安装板的上端面均贯穿开设有两个安装孔。
为了方便对进入安装腔内空气中携带的灰尘和杂质进行过滤,作为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板优选的,两个凹槽的内部均安装有滤尘网。
为了方便将加热后的空气快速导入进入到两个送风管内,作为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板优选的,两个隔板相背的一端均固定连接有导风斗。
为了方便控制该装置的运行与关闭,作为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板优选的,下加热组件的前端面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种电热膜覆膜机用前挡加热板,使用时,将该装置安装于现有覆膜机的用于供给电热覆膜的供给装置和热压组件之间,电热覆膜输送时穿过下加热组件和上加热组件之间。输送过程中,两个风扇以及四个加热器开启,将外部空气通过多个进风口抽入到安装腔内,经过加热器加热,加热后的空气进入送风管内并输送至风腔内,紧接着通过多个出风管均匀喷出,通过下加热组件和上加热组件同时对电热覆膜的上下两面均匀加热,提高了对电热覆膜预热的均匀度,解决了现有通过电加热管加热导致预热均匀度降低以及预热效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板结构图;
图2为本实用新型的一种电热膜覆膜机用前挡加热板剖面图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图。
图中,1、下加热组件;101、安装腔;102、凹槽;103、进风口;104、风扇;105、加热器;106、隔板;107、送风管;108、风腔;1081、出风管;109、导风斗;2、上加热组件;3、调节外筒;301、调节柱;302、调节螺栓;4、滤尘网;5、安装板;501、安装孔;6、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种电热膜覆膜机用前挡加热板,包括下加热组件1,下加热组件1的上方设置有与下加热组件1结构相同且对称分布的上加热组件2。下加热组件1包括安装腔101,安装腔101的上端面固定连接有风腔108,风腔108的上端面连通有多个出风管1081。安装腔101的左右两侧均开设有凹槽102,安装腔101的内部左右两侧均贯穿连接有与凹槽102连通的多个进风口103,安装腔101的内部固定连接有两个隔板106,安装腔101的内部左右两侧均安装有风扇104,安装腔101的内部安装有四个两两前后并列分布且分别位于两个隔板106与风扇104之间的加热器105,两个隔板106相对的一端均连通有送风管107,两个送风管107的另一端均贯穿安装腔101并与风腔108的下端面连通。
使用时,将该装置安装于现有覆膜机的用于供给电热覆膜的供给装置和热压组件之间,电热覆膜输送时穿过下加热组件1和上加热组件2之间。输送过程中,两个风扇104以及四个加热器105开启,将外部空气通过多个进风口103抽入到安装腔101内,经过加热器105加热,加热后的空气进入送风管107内并输送至风腔108内,紧接着通过多个出风管1081均匀喷出。通过下加热组件1和上加热组件2同时对电热覆膜的上下两面均匀加热,提高了对电热覆膜预热的均匀度,解决了现有通过电加热管加热导致预热均匀度降低以及预热效率低下的问题。
进一步的,下加热组件1的上端面四角均安装有调节外筒3,四个调节外筒3的内部均滑动连接有调节柱301,四个调节外筒3的外侧壁均安装有调节螺栓302,四个调节柱301的上端面均与上加热组件2的下端面可拆卸连接。使用时,根据电热覆膜的厚度,调节上加热组件2和下加热组件1之间的距离。具体的,向外拧动调节螺栓302,使调节柱301位于调节外筒3内上下移动,调节到合适的距离后,向内拧紧调节螺栓302进行固定,从而达到了方便根据电热覆膜的厚度调节上加热组件2和下加热组件1之间的距离的效果。
进一步的,两个凹槽102的内部均安装有滤尘网4。外部空气进入安装腔101内时,通过滤尘网4方便对进入安装腔101内空气中携带的灰尘和杂质进行过滤。
两个隔板106相背的一端均固定连接有导风斗109。通过导风斗109,方便将加热后的空气快速导入进入到两个送风管107内。
下加热组件1的前端面安装有控制面板6。该装置运行时,通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。
下加热组件1的左右两侧均固定连接有安装板5,两个安装板5的上端面均贯穿开设有两个安装孔501。将该前挡加热板与覆膜机机架安装时,在四个安装孔501内拧入螺栓,进而完成安装,从而方便前挡加热板与覆膜机机架之间的安装和拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,将该装置安装于现有覆膜机的用于供给电热覆膜的供给装置和热压组件之间,在四个安装孔501内拧入螺栓,进而完成安装。再根据电热覆膜的厚度,向外拧动调节螺栓302,使调节柱301位于调节外筒3内上下移动,调节到合适的距离后,向内拧紧调节螺栓302进行固定,调节好上加热组件2和下加热组件1之间的距离。电热覆膜输送时穿过下加热组件1和上加热组件2之间,输送过程中,两个风扇104以及四个加热器105开启,将外部空气通过多个进风口103抽入到安装腔101内,经过加热器105加热,加热后的空气进入送风管107内并输送至风腔108内,紧接着通过多个出风管1081均匀喷出,通过下加热组件1和上加热组件2同时对电热覆膜的上下两面加热,提高了对电热覆膜预热的均匀度,解决了现有通过电加热管加热导致预热均匀度降低以及预热效率低下的问题。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电热膜覆膜机用前挡加热板,包括下加热组件(1),其特征在于:所述下加热组件(1)的上方设置有与下加热组件(1)结构相同且对称分布的上加热组件(2);
所述下加热组件(1)包括安装腔(101),所述安装腔(101)的上端面固定连接有风腔(108),所述风腔(108)的上端面连通有多个出风管(1081),所述安装腔(101)的左右两侧均开设有凹槽(102),所述安装腔(101)的内部左右两侧均贯穿连接有与凹槽(102)连通的多个进风口(103),所述安装腔(101)的内部固定连接有两个隔板(106),所述安装腔(101)的内部左右两侧均安装有风扇(104),所述安装腔(101)的内部安装有四个两两前后并列分布且分别位于两个隔板(106)与风扇(104)之间的加热器(105),两个所述隔板(106)相对的一端均连通有送风管(107),两个所述送风管(107)的另一端均贯穿安装腔(101)并与风腔(108)的下端面连通。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜覆膜机用前挡加热板,其特征在于:所述下加热组件(1)的上端面四角均安装有调节外筒(3),四个所述调节外筒(3)的内部均滑动连接有调节柱(301),四个所述调节外筒(3)的外侧壁均安装有调节螺栓(302),四个所述调节柱(301)的上端面均与上加热组件(2)的下端面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种电热膜覆膜机用前挡加热板,其特征在于:所述下加热组件(1)的左右两侧均固定连接有安装板(5),两个所述安装板(5)的上端面均贯穿开设有两个安装孔(501)。
4.根据权利要求1所述的一种电热膜覆膜机用前挡加热板,其特征在于:两个所述凹槽(102)的内部均安装有滤尘网(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电热膜覆膜机用前挡加热板,其特征在于:两个所述隔板(106)相背的一端均固定连接有导风斗(109)。
6.根据权利要求1所述的一种电热膜覆膜机用前挡加热板,其特征在于:所述下加热组件(1)的前端面安装有控制面板(6)。
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