CN217005257U - 一种陶瓷色釉料速干智能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板、连接在顶板底部的支柱和安装在支柱之间的传送带，顶板靠近传送带一侧设有导风座，支柱一侧设有用于向导风座提供热风的热风机构；导风座底部套接有烘干罩，传送带底部设有与导风座对应的循环箱，循环箱出风端通过循环管连接热风机构进风端；导风座一侧设有升降板，升降板底部连接电烤灯，升降板通过固定架连接烘干罩，顶板上安装有升降机构；本实用新型中设置有烘干罩和电烤灯，瓷砖在传送带上输送时，能先进行热风烘干，之后进行烤干，提高陶瓷色釉料在瓷砖上附着的稳定性，减少烘干时瓷砖的转运，提高陶瓷色釉料的烘干效率。

Description

一种陶瓷色釉料速干智能装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体是一种陶瓷色釉料速干智能装置。

背景技术

生产线上的瓷砖喷涂陶瓷色釉料后，需要进行烤干，使瓷砖上喷涂的釉料、色料干燥，稳定附着在瓷砖上，然后就可以进行下一步工序。瓷砖烤干时需要使用到烘干或烤干装置等，实际加工时，可在设备进料端设置用于检测是否有瓷砖通过的检测器，以便于控制装置的工作，提高装置的智能性。

现有专利公告号为CN211030525U公开的一种高效节能的瓷砖加工用喷釉机中，将瓷砖放置在皮带上，喷釉头对其进行多次喷釉，喷釉后烘干箱对瓷砖进行烘干，但烘干时限较短，不利于瓷砖上釉料的稳定附着；现有专利公告号为CN210220558U公开的一种瓷砖釉料二次烘干装置中，通过发光传热并通过反光罩将光源聚集至瓷砖坯体的表面，实现对运输带上的瓷砖坯体的釉层进行热辐射烘干，而且每块瓷砖坯体在输送过程中经过多排电加热灯的热辐射烘干，保证瓷砖坯体的釉层进行彻底烘干，此外还确保瓷砖坯体的正常运输。但二次烘干装置中单独设置，实际使用中还需增设一次烘干装置，并使瓷砖一次烘干后输入二次烘干装置，延长加工时长。

针对以上问题，提出一种陶瓷色釉料速干智能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷色釉料速干智能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板、连接在顶板底部的支柱和安装在支柱之间的传送带，所述顶板靠近传送带一侧设有导风座，所述支柱一侧设有用于向导风座提供热风的热风机构；支柱能对顶板进行支撑固定；传送带的安装方式为现有的，能对瓷砖进行输送，本申请不作过多介绍，实际生产中，根据瓷砖的尺寸实际设置传送带的尺寸；

所述导风座底部套接有烘干罩，所述传送带底部设有与导风座对应的循环箱，所述循环箱出风端通过循环管连接热风机构进风端；导风座内的风能输入至烘干罩排出，之后热风经过传送带上的瓷砖，能进入循环箱内，之后经过循环管进入热风机构进行循环；

所述导风座一侧设有升降板，所述升降板底部连接电烤灯，所述升降板通过固定架连接烘干罩，所述顶板上安装有用于控制固定架升降的升降机构；升降机构能对升降板和烘干罩的高度进行同步调节，从而对烘干罩和电烤灯的高度进行调节，方便根据实际需求调节，使热风排出后迅速接触瓷砖表面，电烤灯接触瓷砖距离改变能调节烘干效果。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降机构包括安装在顶板顶部的两组升降液压缸，所述升降液压缸底部动力输出端的活塞杆穿过顶板连接固定架；升降液压缸工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制固定架的高度，固定架带动升降板和烘干罩移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述升降板远离导风座一端的两侧均连接移动块，所述移动块远离升降板一侧连接导向块，与移动块对应的两组支柱内壁设有与导向块滑动配合的导向槽；升降板升降时，导向块在导向槽内滑动，提高升降板升降的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干罩四组内壁均连接T型块，所述导风座外壁设有与T型块对应的T型限位槽，所述烘干罩底部设有若干个出风孔；烘干罩升降时，T型块在T型限位槽内滑动，提高烘干罩升降的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述热风机构包括热风机，所述热风机出风端连接送风管，所述顶板顶部设有与导风座内腔连通的进风罩，所述送风管出风端连接进风罩进风端，所述导风座底部设有开口，所述热风机进风端连接供气管，所述循环管出风端连接在供气管上；热风机可选用现有的热风制造设备，能引入外部正常温度的空气过滤后进行加热，加热后的空气能通过送风管输送至进风罩，之后进入导风座，经过烘干罩输出至瓷砖表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述循环箱顶部开口连接有滤网，所述循环箱顶部开口与导风座底部开口对应；滤网的设置，能减少杂物进入循环箱内部，热风机在抽外部空气时，供气管内产生负压，同时会使循环管内部产生负压，循环箱顶部的空气能进入循环箱内部，进行之后的循环，同时空气在进入循环箱时，能促进烘干罩排出的热风向靠近传送带一侧流动。

作为本实用新型进一步的方案，所述支柱上连接有用于提高传送带安装稳定性的支架，所述支架和传送带之间设有连通口，两组支架相远离的一侧均通过螺栓固定有防护板；防护板能减少热风的外溢，同时烘干罩排出至传送带上的热风经过瓷砖表面后，会经过连通口进入循环箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述导风座远离升降板一侧设有安装在顶板底部的检测器；实际生产中，可设置与检测器电性连接的控制部件，使控制部件连接热风机构和电烤灯的控制端，使检测器检测到有瓷砖经过时，能控制热风机构和电烤灯工作，检测器可为距离传感器。

作为本实用新型进一步的方案，所述烘干罩底部设有若干个均匀排布的出风板，所述出风板两端连接有与烘干罩内壁转动连接的转轴，所述出风板靠近转轴一端顶部转动连接连杆，若干个所述连杆远离出风板一端转动连接调节杆，所述烘干罩内壁设有用于调节杆滑动的横向滑槽，所述烘干罩一侧安装伸缩气缸，所述伸缩气缸动力输出端的活塞杆穿过烘干罩侧壁连接调节杆端部；进入烘干罩内的风能经过相邻出风板之间的间隙排出，伸缩气缸工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制调节杆水平移动，调节杆水平移动时会通过连杆带动出风板绕转轴摆动，从而调节出风角度，实际使用中，角度的反复调节，能使热风更加均匀的输出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设置有烘干罩和电烤灯，瓷砖在传送带上输送时，能先进行热风烘干，之后进行烤干，提高陶瓷色釉料在瓷砖上附着的稳定性，减少烘干时瓷砖的转运，提高陶瓷色釉料的烘干效率；

本实用新型中烘干罩和电烤灯的高度能进行同步调节，方便实际使用时根据需求调节烘干罩和电烤灯与传送带之间的距离；

本实用新型防护板能对导风座与循环箱之间空腔的两侧进行防护，减少热风外溢，有利于热风输入至循环箱内，方便后续热风的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中热风机设置处的结构示意图。

图3为本实用新型中防护板拆除后的结构示意图。

图4为本实用新型中顶板底部的结构示意图。

图5为本实用新型中烘干罩的结构示意图。

图6为本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：11、顶板；12、支柱；13、支架；14、防护板；15、传送带；16、进风罩；17、送风管；18、热风机；19、供气管；20、循环管；21、循环箱；22、烘干罩；23、连通口；24、升降板；25、移动块；26、导向槽；27、电烤灯；28、升降液压缸；29、固定架；30、导风座；31、检测器；32、T型块；33、出风孔；34、出风板；35、连杆；36、调节杆；37、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板11、连接在顶板11底部的支柱12和安装在支柱12之间的传送带15，所述顶板11靠近传送带15一侧设有导风座30，所述支柱12一侧设有用于向导风座30提供热风的热风机构；

支柱12能对顶板11进行支撑固定；传送带15的安装方式为现有的，能对瓷砖进行输送，本申请不作过多介绍，实际生产中，根据瓷砖的尺寸实际设置传送带15的尺寸；

所述导风座30底部套接有烘干罩22，所述传送带15底部设有与导风座30对应的循环箱21，所述循环箱21出风端通过循环管20连接热风机构进风端；导风座30内的风能输入至烘干罩22排出，之后热风经过传送带15上的瓷砖，能进入循环箱21内，之后经过循环管20进入热风机构进行循环。

所述导风座30一侧设有升降板24，所述升降板24底部连接电烤灯27，所述升降板24通过固定架29连接烘干罩22，所述顶板11上安装有用于控制固定架29升降的升降机构；升降机构能对升降板24和烘干罩22的高度进行同步调节，从而对烘干罩22和电烤灯27的高度进行调节，方便根据实际需求调节，使热风排出后迅速接触瓷砖表面，电烤灯27接触瓷砖距离改变能调节烘干效果。

所述升降机构包括安装在顶板11顶部的两组升降液压缸28，所述升降液压缸28底部动力输出端的活塞杆穿过顶板11连接固定架29；升降液压缸28工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制固定架29的高度，固定架29带动升降板24和烘干罩22移动。

所述升降板24远离导风座30一端的两侧均连接移动块25，所述移动块25远离升降板24一侧连接导向块，与移动块25对应的两组支柱12内壁设有与导向块滑动配合的导向槽26；升降板24升降时，导向块在导向槽26内滑动，提高升降板24升降的稳定性。

所述烘干罩22四组内壁均连接T型块32，所述导风座30外壁设有与T型块32对应的T型限位槽；烘干罩22升降时，T型块32在T型限位槽内滑动，提高烘干罩22升降的稳定性。

所述烘干罩22底部设有若干个出风孔33，经过导风座30输出的热风能进入烘干罩22，之后从烘干罩22底部的出风孔33输出；

所述热风机构包括热风机18，所述热风机18出风端连接送风管17，所述顶板11顶部设有与导风座30内腔连通的进风罩16，所述送风管17出风端连接进风罩16进风端，所述导风座30底部设有开口，所述热风机18进风端连接供气管19，所述循环管20出风端连接在供气管19上；热风机18可选用现有的热风制造设备，通电后，热风制造设备内的鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，部分热风制造设备的进风口处会设置过滤结构，对引入的空气进行过滤。能引入外部正常温度的空气过滤后进行加热，加热后的空气能通过送风管17输送至进风罩16，之后进入导风座30，经过烘干罩22输出至瓷砖表面。

所述循环箱21顶部开口连接有滤网，所述循环箱21顶部开口与导风座30底部开口对应；滤网的设置，能减少杂物进入循环箱21内部，热风机18在抽外部空气时，供气管19内产生负压，同时会使循环管20内部产生负压，循环箱21顶部的空气能进入循环箱21内部，进行之后的循环，同时空气在进入循环箱21时，能促进烘干罩22排出的热风向靠近传送带15一侧流动。

所述支柱12上连接有用于提高传送带15安装稳定性的支架13，所述支架13和传送带15之间设有连通口23，两组支架13相远离的一侧均通过螺栓固定有防护板14；防护板14能减少热风的外溢，同时烘干罩22排出至传送带15上的热风经过瓷砖表面后，会经过连通口23进入循环箱21。

所述导风座30远离升降板24一侧设有安装在顶板11底部的检测器31；实际生产中，可设置与检测器电性连接的控制部件，使控制部件连接热风机构和电烤灯27的控制端，使检测器31检测到有瓷砖经过时，能控制热风机构和电烤灯27工作，检测器31可为距离传感器。

实施例2

请参阅图6，与实施例1相区别的是，所述烘干罩22底部设有若干个均匀排布的出风板34，所述出风板34两端连接有与烘干罩22内壁转动连接的转轴，所述出风板34靠近转轴一端顶部转动连接连杆35，若干个所述连杆35远离出风板34一端转动连接调节杆36，所述烘干罩22内壁设有用于调节杆36滑动的横向滑槽，所述烘干罩22一侧安装伸缩气缸37，所述伸缩气缸37动力输出端的活塞杆穿过烘干罩22侧壁连接调节杆36端部；

进入烘干罩22内的风能经过相邻出风板34之间的间隙排出，伸缩气缸37工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制调节杆36水平移动，调节杆36水平移动时会通过连杆35带动出风板34绕转轴摆动，从而调节出风角度，实际使用中，角度的反复调节，能使热风更加均匀的输出。

本实用新型使用时，传送带15能对瓷砖进行输送，需要调节升降板24和烘干罩22的高度的高度是，控制升降液压缸28工作，能控制活塞杆的伸缩，从而控制固定架29的高度，固定架29带动升降板24和烘干罩22移动，升降板24升降时，导向块在导向槽26内滑动，提高升降板24升降的稳定性，烘干罩22升降时，T型块32在T型限位槽内滑动，提高烘干罩22升降的稳定性；

热风机18可选用现有的热风制造设备，能引入外部正常温度的空气过滤后进行加热，加热后的空气能通过送风管17输送至进风罩16，之后进入导风座30，经过烘干罩22输出至瓷砖表面，热风经过传送带15上的瓷砖，能进入循环箱21内，之后经过循环管20进入热风机构进行循环，瓷砖经过热风烘干后，电烤灯27能对瓷砖进行烤干，提高陶瓷色釉料在瓷砖上附着的稳定性，减少烘干时瓷砖的转运，提高陶瓷色釉料的烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (10)

1.一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板(11)、连接在顶板(11)底部的支柱(12)和安装在支柱(12)之间的传送带(15)，所述顶板(11)靠近传送带(15)一侧设有导风座(30)，所述支柱(12)一侧设有用于向导风座(30)提供热风的热风机构；

其特征在于：所述导风座(30)底部套接有烘干罩(22)，所述传送带(15)底部设有与导风座(30)对应的循环箱(21)，所述循环箱(21)出风端通过循环管(20)连接热风机构进风端；

所述导风座(30)一侧设有升降板(24)，所述升降板(24)底部连接电烤灯(27)，所述升降板(24)通过固定架(29)连接烘干罩(22)，所述顶板(11)上安装有用于控制固定架(29)升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在顶板(11)顶部的两组升降液压缸(28)，所述升降液压缸(28)底部动力输出端的活塞杆穿过顶板(11)连接固定架(29)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述升降板(24)远离导风座(30)一端的两侧均连接移动块(25)，所述移动块(25)远离升降板(24)一侧连接导向块，与移动块(25)对应的两组支柱(12)内壁设有与导向块滑动配合的导向槽(26)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述烘干罩(22)四组内壁均连接T型块(32)，所述导风座(30)外壁设有与T型块(32)对应的T型限位槽，所述烘干罩(22)底部设有若干个出风孔(33)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述热风机构包括热风机(18)，所述热风机(18)出风端连接送风管(17)，所述顶板(11)顶部设有与导风座(30)内腔连通的进风罩(16)，所述送风管(17)出风端连接进风罩(16)进风端，所述导风座(30)底部设有开口，所述热风机(18)进风端连接供气管(19)，所述循环管(20)出风端连接在供气管(19)上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述循环箱(21)顶部开口连接有滤网，所述循环箱(21)顶部开口与导风座(30)底部开口对应。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述支柱(12)上连接有用于提高传送带(15)安装稳定性的支架(13)，所述支架(13)和传送带(15)之间设有连通口(23)，两组支架(13)相远离的一侧均通过螺栓固定有防护板(14)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述导风座(30)远离升降板(24)一侧设有安装在顶板(11)底部的检测器(31)。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述烘干罩(22)底部设有若干个均匀排布的出风板(34)，所述出风板(34)两端连接有与烘干罩(22)内壁转动连接的转轴，所述出风板(34)靠近转轴一端顶部转动连接连杆(35)，若干个所述连杆(35)远离出风板(34)一端转动连接调节杆(36)，所述烘干罩(22)内壁设有用于调节杆(36)滑动的横向滑槽，所述烘干罩(22)一侧安装伸缩气缸(37)，所述伸缩气缸(37)动力输出端的活塞杆穿过烘干罩(22)侧壁连接调节杆(36)端部。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述传送带(15)上设有若干个通风孔。

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