CN217383668U - 一种镁合金快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机和烘干隧道，网带输送机的动力电机为变频电机，网带输送机下方设有红外线加热管烘烤箱，烘烤箱和烘干隧道外侧设有保温层；烘干隧道上方设有多组鼓风机，鼓风机通过软风管连接有布风罩，布风罩内设有电热丝，布风罩底部设有多孔布风板，烘干隧道上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接布风罩升降架，烘干隧道进、出料口上设有调节门板，烘干隧道顶进气口设有过滤器，出气口设有排风扇，烘干隧道上设有温湿度传感器；升降热风布风罩使热源尽可能靠近烘干物品，提高烘干速率和效果，提高热利用率，缩短烘干所需时间，进而缩短隧道烘干机长度，节约占地，节省能耗。

Description

一种镁合金快速烘干装置

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种镁合金快速烘干装置。

背景技术

镁合金生产流程中包括除杂、清洗、烘干预热和烘干等多道工序，其中烘干工序的主要设备为烘干机，烘干机种类繁多，如：烘干箱、烘干炉、烘干筒等，而这些烘干机多是采用分批次的烘干方式，烘干效率低，操作繁琐。隧道式烘干机是一种可以连续工作的烘干设备，但是其烘干速率相对来说偏低，为了保证烘干效果，通常的做法是加长烘干隧道的长度，以延长烘干时间，然而，这就造成隧道烘干机普遍存在占地面积大，能源耗用高的问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种镁合金快速烘干装置，沿用了隧道烘干机连续式的烘干方式，在保证烘干效果的前提下，通过提高烘干效率的方法，尽量缩短烘干所需时间，进而达到缩减烘干机长度和占地的目的。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机及设在其上方的烘干隧道，所述网带输送机下方设置有多组支腿，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱和电机箱，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩，所述布风罩顶部进风口通过软风管与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架，所述升降架与电动伸缩杆的作用端相连接，所述烘干隧道的前、后端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设置有可升降的调节门板，所述烘干隧道顶板上设置进气口和出气口，所述进气口上设置有过滤器，所述出气口上设置有排风扇，所述烘干隧道顶板上设置有温湿度传感器，各所述鼓风机、电热丝、红外线加热管、排风扇及温湿度传感器均与所述电控箱电连接。

进一步地，所述进料口和出料口两侧设置有挡板轨道，所述调节门板两侧边缘分别与两所述挡板轨道滑动连接，所述调节门板上固接有升降螺母，升降螺母内配合设置有调节螺杆，所述调节螺杆下端与烘干隧道顶板活动接触，调节螺杆上端设置有转动把手，可手动调节门板的高度到适当位置，既保证不会影响进出料通过，又尽可能地减小开口面积，减少热量散失。

进一步地，所述烘干隧道侧壁上设置有可开关的检修门，所述检修门下侧通过铰链与烘干隧道侧壁可转动连接，检修门上侧通过锁扣与烘干隧道侧壁可开关扣合，检修时，只需打开锁扣，检修门即可悬垂下来，方便维修。

进一步地，所述烘烤箱和烘干隧道壳体均采用镜面不锈钢板制作，烘烤箱和烘干隧道内侧面为镜面，具有光反射和热反射作用。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：网带输送机、鼓风机、布风罩、软风管、电热丝、红外线加热管、排风扇和温湿度传感器等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种镁合金快速烘干装置，整体沿用隧道式烘干机结构，结合其内顶部可升降热风布风罩设计、底部红外线烘烤设计和两端可调节门板设计，使热源尽可能地靠近烘干物品，并保证其上下多方位均匀受热，提高加热速率和烘干效果，同时尽可能地减少烘干隧道内部热量散失，提高烘干隧道内部的热利用率，尽量缩短烘干所需时间，进而缩减隧道烘干机的长度，节约设备占地面积，节省烘干能源消耗。

附图说明

图1为实施例中镁合金快速烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。

实施例

如图1所示，一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机1及设在其上方的烘干隧道，所述网带输送机下方设置有多组支腿2，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱3和电机箱4，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机5，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，根据实际烘干效果需要，可以通过调节变频电机转速来控制网带输送机上物品的行进速度，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱6，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管7，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，从下部对物品进行烘烤，同时具有对下行网带烤干和预热的作用，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层8；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机9，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩10，布风罩为从下到上渐缩的倒置漏斗状，所述布风罩顶部进风口通过软风管11与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝12，对鼓风机来风进行加热使其成热风，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板13，保证热风大面积均匀出风，确保物品充分均匀接触热风，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架15，所述升降架与电动伸缩杆的作用端相连接，使得布风罩能够上下升降，在保证不妨碍物品随网带输送机行进的同时，尽可能地使热风最大限度地靠近物品表面，所述烘干隧道的前、后端分别设置有进料口16和出料口17，所述进料口和出料口上均设置有可升降的调节门板18，所述烘干隧道顶板上设置进气口和出气口，所述进气口上设置有过滤器19，所述出气口上设置有排风扇20，所述烘干隧道顶板上设置有温湿度传感器21，烘干产生的热的水汽多聚集在烘干隧道的顶部，根据检测到的温湿度数据，可适当进行通气排风，各所述鼓风机、电热丝、红外线加热管、排风扇及温湿度传感器均与所述电控箱电连接。

所述进料口和出料口两侧设置有挡板轨道22，所述调节门板两侧边缘分别与两所述挡板轨道滑动连接，所述调节门板上固接有升降螺母23，升降螺母内配合设置有调节螺杆24，所述调节螺杆下端通过底脚板25与烘干隧道顶板活动接触，调节螺杆上端设置有转动把手26，可手动调节门板的高度。

所述烘干隧道侧壁上设置有可开关的检修门27，所述检修门下侧通过铰链28与烘干隧道可转动连接，检修门上侧通过锁扣29与烘干隧道可开关扣合。

所述烘烤箱和烘干隧道壳体均采用镜面不锈钢板制作，烘烤箱和烘干隧道内侧面为镜面，具有光反射和热反射作用，结合外侧采用保温棉制作的保温层，能够提高烘干隧道内部的热利用率。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种镁合金快速烘干装置，包括网带输送机及设在其上方的烘干隧道，其特征在于：所述网带输送机下方设置有多组支腿，且网带输送机前、后端的支腿之间分别设置有电控箱和电机箱，所述电机箱内设置有用于驱动所述网带输送机的动力电机，所述动力电机为变频电机，所述电控箱内设置有与变频电机相配套的变频器，所述网带输送机中间各支腿之间设置有烘烤箱，所述烘烤箱内布设有多组红外线加热管，所述烘烤箱顶部敞口靠近网带输送机下行网带设置，所述烘烤箱和烘干隧道外侧均设置有保温层；所述烘干隧道顶板上方设置有多组向烘干隧道内吹风的鼓风机，烘干隧道顶板下方悬设有与所述鼓风机相对应的布风罩，所述布风罩顶部进风口通过软风管与鼓风机的出风口相连接，布风罩内部布设有电热丝，布风罩底部出风口上设置有多孔板制作的布风板，所述烘干隧道上方垂直设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的作用端伸至烘干隧道内部，布风罩顶部连接有升降架，所述升降架与电动伸缩杆的作用端相连接，所述烘干隧道的前、后端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口上均设置有可升降的调节门板，所述烘干隧道顶板上设置进气口和出气口，所述进气口上设置有过滤器，所述出气口上设置有排风扇，所述烘干隧道顶板上设置有温湿度传感器。

2.根据权利要求1所述的镁合金快速烘干装置，其特征在于：所述进料口和出料口两侧设置有挡板轨道，所述调节门板两侧边缘分别与两所述挡板轨道滑动连接，所述调节门板上固接有升降螺母，升降螺母内配合设置有调节螺杆，所述调节螺杆下端与烘干隧道顶板活动接触，调节螺杆上端设置有转动把手。

3.根据权利要求1所述的镁合金快速烘干装置，其特征在于：所述烘干隧道侧壁上设置有可开关的检修门，所述检修门下侧通过铰链与烘干隧道侧壁可转动连接，检修门上侧通过锁扣与烘干隧道侧壁可开关扣合。

4.根据权利要求1所述的镁合金快速烘干装置，其特征在于：所述烘烤箱和烘干隧道壳体均采用镜面不锈钢板制作。

Images