CN217514407U - 一种注塑机模具用的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机模具用的输送机构，包括注塑机本体，所述注塑机本体的前端和左侧均设有输送机构本体，所述输送机构本体的顶面设有定位装置。属于输送机构领域，设置的定位装置，在模具放置到输送机构本体顶面并置于定位框内后继，可通过驱动马达驱动正反丝杆转动，并由正反丝杆带动定位板实现相对移动操作，并将模具夹持固定在定位板之间，以此对模具实现快速定位固定操作，且避免模具在通过输送机构本体输送的过程中出现偏移的情况，确保模具移动至注塑头下方时，可对模具精准注塑，并通过上压缩弹簧和缓冲板的使用，可在注塑头下压注塑的过程中对模具起到缓冲的作用，以免模具被压坏。

Description

一种注塑机模具用的输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构领域，特别涉及一种注塑机模具用的输送机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。模具一般需要到输送机构上由输送机构推送到注塑机的注塑头下方。然而，传统的输送机构上由于缺乏定位措施，导致模具通过输送机构移动至注塑头下方时容易产生偏移，使得注塑头无法将注塑物注入到模具内，同时，在注塑头下压注塑的过程中其产生的压力容易对模具造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机模具用的输送机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机模具用的输送机构，包括注塑机本体，所述注塑机本体的前端和左侧均设有输送机构本体，所述输送机构本体的顶面设有定位装置，所述定位装置包括定位框、正反丝杆、驱动马达、定位板、底板和缓冲板，所述定位框固定连接在输送机构本体的顶面，且正反丝杆通过两端的转动杆活动连接在定位框的框内两侧侧壁内，所述驱动马达固定连接在定位框的前端壁两侧，且驱动马达的输出端与转动杆固定连接，两个所述定位板分别通过两侧的固定块活动连接在正反丝杆之间，所述底板固定连接在定位板的内侧壁上，且缓冲板通过底端的压缩弹簧固定连接在底板的顶面，所述缓冲板通过外壁两侧的滑动块与定位板活动连接。

优选的，所述定位框固定安装在输送机构本体的顶面上，且定位框的框内两侧侧壁上分别开设有凹槽，所述凹槽的槽内壁上下两端分别开设有限位滑槽，所述定位框的前端和后端分别开设有一组左右对称的转动孔，且转动孔与凹槽相互连通。

优选的，所述正反丝杆位于凹槽中，且正反丝杆的前后两端分别固定安装有转动杆，所述转动杆穿插安装在转动孔内，所述驱动马达固定安装在定位框的前端壁两侧，且驱动马达的输出端与前端的转动杆固定安装在一起。

优选的，所述定位板的两侧侧壁上分别固定安装有固定块，且固定块的侧壁上开设有螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔与正反丝杆进行螺纹连接，且固定块的上下两端还分别固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽。

优选的，所述定位板的内侧壁上还开设有一组左右对称的滑动槽，且定位板的内侧壁底端固定安装有底板。

优选的，所述缓冲板的顶端固定安装有若干个压缩弹簧，且压缩弹簧固定安装在底板的顶面上，所述缓冲板的外侧壁上固定安装有一组左右对称的滑动块，且滑动块滑动安装在滑动槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置的定位装置，在模具放置到输送机构本体顶面并置于定位框内后继，可通过驱动马达驱动正反丝杆转动，并由正反丝杆带动定位板实现相对移动操作，并将模具夹持固定在定位板之间，以此对模具实现快速定位固定操作，且避免模具在通过输送机构本体输送的过程中出现偏移的情况，确保模具移动至注塑头下方时，可对模具精准注塑，并通过上压缩弹簧和缓冲板的使用，可在注塑头下压注塑的过程中对模具起到缓冲的作用，以免模具被压坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位框的结构剖切示意图；

图3为本实用新型的定位装置的结构拆分示意图。

图中：1、注塑机本体；2、输送机构本体；3、定位装置；4、定位框；5、凹槽；6、限位滑槽；7、转动孔；8、正反丝杆；9、转动杆；10、驱动马达；11、定位板；12、固定块；13、螺纹孔；14、限位滑块；15、滑动槽；16、底板；17、压缩弹簧；18、缓冲板；19、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种注塑机模具用的输送机构，包括注塑机本体1，注塑机本体1的前端和左侧均设有输送机构本体2，输送机构本体2的顶面设有定位装置3，定位装置3包括定位框4、正反丝杆8、驱动马达10、定位板11、底板16和缓冲板18，定位框4固定连接在输送机构本体2的顶面，且正反丝杆8通过两端的转动杆9活动连接在定位框4的框内两侧侧壁内，驱动马达10固定连接在定位框4的前端壁两侧，且驱动马达10的输出端与转动杆9固定连接，两个定位板11分别通过两侧的固定块12活动连接在正反丝杆8之间，底板16固定连接在定位板11的内侧壁上，且缓冲板18通过底端的压缩弹簧17固定连接在底板16的顶面，缓冲板18通过外壁两侧的滑动块19与定位板11活动连接。

如图2-图3所示，在本实施例中，为了对模具实现快速定位固定操作，并避免模具被压坏，定位框4固定安装在输送机构本体2的顶面上，且定位框4的框内两侧侧壁上分别开设有凹槽5，凹槽5的槽内壁上下两端分别开设有限位滑槽6，定位框4的前端和后端分别开设有一组左右对称的转动孔7，且转动孔7与凹槽5相互连通，正反丝杆8位于凹槽5中，且正反丝杆8的前后两端分别固定安装有转动杆9，转动杆9穿插安装在转动孔7内，驱动马达10固定安装在定位框4的前端壁两侧，且驱动马达10的输出端与前端的转动杆9固定安装在一起，定位板11的两侧侧壁上分别固定安装有固定块12，且固定块12的侧壁上开设有螺纹孔13，固定块12通过螺纹孔13与正反丝杆8进行螺纹连接，且固定块12的上下两端还分别固定安装有限位滑块14，限位滑块14滑动安装在限位滑槽6内，定位板11的内侧壁上还开设有一组左右对称的滑动槽15，且定位板11的内侧壁底端固定安装有底板16，缓冲板18的顶端固定安装有若干个压缩弹簧17，且压缩弹簧17固定安装在底板16的顶面上，缓冲板18的外侧壁上固定安装有一组左右对称的滑动块19，且滑动块19滑动安装在滑动槽15内；

具体操作如下：首先将模具放置到定位框4内并置于定位板11且位于缓冲板18的上方，随后，启动定位框4前端安装的驱动马达10，驱动马达10将驱动输出端带动转动杆9在定位框4上开设的转动孔7内转动，而转动杆9将带动正反丝杆8在凹槽5内旋转，此时，固定块12将通过侧壁上开设的螺纹孔13在转动杆9上移动后，且固定块12上安装的限位滑块14将在限位滑槽6内滑动，而定位板11又安装在固定块12之间，所以固定块12在移动的过程中将带动定位框4的两个定位板11作出相对移动操作，直至模具被夹持固定在定位板11之间，并对模具实现快速定位固定操作，从而避免输送机构本体2在带动模具移动的过程中出现偏移的问题，而当注塑机本体1下方的注塑头下压对模具进行注塑时，模具在受到压力后，缓冲板18下移，且滑动块19将在滑动槽15内滑动，底板16上的压缩弹簧17将作出缩进操作，以此来缓冲注塑头带来的压力，避免模具被压坏。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机模具用的输送机构，包括注塑机本体（1），其特征在于：所述注塑机本体（1）的前端和左侧均设有输送机构本体（2），所述输送机构本体（2）的顶面设有定位装置（3），所述定位装置（3）包括定位框（4）、正反丝杆（8）、驱动马达（10）、定位板（11）、底板（16）和缓冲板（18），所述定位框（4）固定连接在输送机构本体（2）的顶面，且正反丝杆（8）通过两端的转动杆（9）活动连接在定位框（4）的框内两侧侧壁内，所述驱动马达（10）固定连接在定位框（4）的前端壁两侧，且驱动马达（10）的输出端与转动杆（9）固定连接，两个所述定位板（11）分别通过两侧的固定块（12）活动连接在正反丝杆（8）之间，所述底板（16）固定连接在定位板（11）的内侧壁上，且缓冲板（18）通过底端的压缩弹簧（17）固定连接在底板（16）的顶面，所述缓冲板（18）通过外壁两侧的滑动块（19）与定位板（11）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具用的输送机构，其特征在于：所述定位框（4）固定安装在输送机构本体（2）的顶面上，且定位框（4）的框内两侧侧壁上分别开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的槽内壁上下两端分别开设有限位滑槽（6），所述定位框（4）的前端和后端分别开设有一组左右对称的转动孔（7），且转动孔（7）与凹槽（5）相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机模具用的输送机构，其特征在于：所述正反丝杆（8）位于凹槽（5）中，且正反丝杆（8）的前后两端分别固定安装有转动杆（9），所述转动杆（9）穿插安装在转动孔（7）内，所述驱动马达（10）固定安装在定位框（4）的前端壁两侧，且驱动马达（10）的输出端与前端的转动杆（9）固定安装在一起。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机模具用的输送机构，其特征在于：所述定位板（11）的两侧侧壁上分别固定安装有固定块（12），且固定块（12）的侧壁上开设有螺纹孔（13），所述固定块（12）通过螺纹孔（13）与正反丝杆（8）进行螺纹连接，且固定块（12）的上下两端还分别固定安装有限位滑块（14），所述限位滑块（14）滑动安装在限位滑槽（6）内。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机模具用的输送机构，其特征在于：所述定位板（11）的内侧壁上还开设有一组左右对称的滑动槽（15），且定位板（11）的内侧壁底端固定安装有底板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机模具用的输送机构，其特征在于：所述缓冲板（18）的顶端固定安装有若干个压缩弹簧（17），且压缩弹簧（17）固定安装在底板（16）的顶面上，所述缓冲板（18）的外侧壁上固定安装有一组左右对称的滑动块（19），且滑动块（19）滑动安装在滑动槽（15）内。

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