CN217513623U - 一种模具型面分片抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种模具型面分片抛光设备，包括底座，所述底座的上部设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有抛光机构，所述抛光机构包括防护框，所述第一连接孔的大小与连接柱相适配，所述防护框的内部设置有替换件，所述替换件的中心处设置有抛光件。本实用新型通过固定件的设置方便对多组磨砂片的固定，同时通过防护框的设置方便对多组磨砂片的防护和防尘，通过多组磨砂片的设置方便在长期加工过程中，当磨砂片磨损严重需要更换时，只需将旋转片上部的多组磨砂片从上端取下安装即可，大大避免了更换时需要重新寻找新的磨砂片，浪费了大量时间的问题，降低了工作效率。

Description

一种模具型面分片抛光设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种模具型面分片抛光设备。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具生产过程中，要对多个表面进行打磨抛光，以获得光亮、平整的表面，打磨抛光是大多数采用抛光机对零件表面进行加工。

在长期加工过程中抛光机的磨砂片往往磨损严重，需要更换，此时工作人员需要找寻新的磨砂片再更换上，这期间浪费了更换的时间，降低了工作效率。

因此亟需一种模具型面分片抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具型面分片抛光设备，以解决上述背景技术中提出现有的抛光机在进行磨砂片更换过程中浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具型面分片抛光设备，包括底座，所述底座的上部设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有抛光机构，所述抛光机构包括防护框，所述防护框的中心处开设有第一连接孔，所述第一连接孔的大小与连接柱相适配，所述防护框顶部位于第一连接孔的左右两侧皆开设有第二连接孔，所述防护框的内部设置有替换件，所述替换件的中心处设置有抛光件。

优选的，所述底座的上部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有调节机构。

优选的，所述调节机构包括主体，所述主体的前端开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内部安装有连接柱，所述主体的顶部开设有安装槽，所述主体的后端固定连接有操纵杆，所述主体的底部开设有第二连接槽，所述第二连接槽的内部安装有套筒，所述第二连接槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块与套筒内部的空槽大小相适配，所述活动杆的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块与安装孔的大小相适配。

优选的，所述抛光件包括安装盒，所述安装盒固定连接在连接柱上，所述安装盒的内部安装有电机，所述电机的输出端活动连接有旋转片，所述安装盒的底部固定连接有连接盖，所述连接盖的中心开设有与电机输出端相适配的孔洞，所述旋转片的外侧安装有磨砂片，所述旋转片的底部安装有固定片，所述固定片的直径大小大于旋转片且小于磨砂片。

优选的，所述替换件包括多组可替换的磨砂片，所述磨砂片的左右两侧皆开设有限位孔，两组所述限位孔的位置分别与两组第二连接孔处于同一垂直线上，两组所述限位孔的内部皆设置有固定件。

优选的，所述固定件包括旋转杆，所述旋转杆的外侧皆固定连接有多组卡块，多组所述卡块从上至下呈现螺旋状分布，多组所述卡块的大小与限位孔相适配，所述旋转杆的底部开设有螺纹孔，所述旋转杆的底部设置有固定块，所述固定块的直径大于旋转杆且和限位孔相适配，所述固定块的上部设置有螺丝，所述螺丝与螺纹孔相适配，所述固定块的底部开设有十字孔。

优选的，所述安装槽的内部安装有控制面板，所述控制面板电性连接电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种模具型面分片抛光设备通过固定件的设置方便对多组磨砂片的固定，同时通过防护框的设置方便对多组磨砂片的防护和防尘，通过多组磨砂片的设置方便在长期加工过程中，当磨砂片磨损严重需要更换时，只需将旋转片上部的多组磨砂片从上端取下安装即可，大大避免了更换时需要重新寻找新的磨砂片，浪费了大量时间的问题，降低了工作效率。

2、该一种模具型面分片抛光设备通过旋转杆上固定的多组卡块从上至下依次呈现螺旋状分布，方便对多组磨砂片的固定牢固，同时通过固定块的设置进一步加强对磨砂片底端的固定，避免打磨抛光过程中上部的多组磨砂片脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的第一视角爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的第二视角爆炸立体结构示意图；

图5为本实用新型抛光机构的第一视角爆炸立体结构示意图；

图6为本实用新型抛光机构的第二视角爆炸立体结构示意图；

图7为本实用新型抛光件的爆炸立体结构示意图；

图8为本实用新型替换件的爆炸立体结构示意图；

图9为本实用新型固定件的第一视角爆炸立体结构示意图；

图10为本实用新型固定件的第二视角爆炸立体结构示意图。

图中：100、底座；200、调节机构；300、抛光机构；101、安装孔；201、主体；202、第一连接槽；203、连接柱；204、安装槽；205、控制面板；206、操纵杆；207、第二连接槽；208、套筒；209、活动杆；210、第一连接块；211、第二连接块；301、防护框；302、抛光件；303、替换件；304、第一连接孔；305、第二连接孔；306、安装盒；307、连接盖；308、电机；309、磨砂片；310、旋转片；311、固定片；312、限位孔；313、固定件；314、旋转杆；315、卡块；316、螺纹孔；317、固定块；318、螺丝；319、十字孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供的一种实施例：一种模具型面分片抛光设备，包括底座100，底座100的上部设置有调节机构200，调节机构200的一侧设置有抛光机构300，抛光机构300包括防护框301，通过防护框301的设置方便对替换件303的防护和避免外界灰尘的落入，防护框301的中心处开设有第一连接孔304，第一连接孔304的大小与连接柱203相适配，防护框301顶部位于第一连接孔304的左右两侧皆开设有第二连接孔305，防护框301的内部设置有替换件303，替换件303的中心处设置有抛光件302。

进一步的，底座100的上部开设有安装孔101，安装孔101的内部安装有调节机构200，通过安装孔101的设置方便调节机构200安装到位。

进一步的，调节机构200包括主体201，主体201的前端开设有第一连接槽202，第一连接槽202的内部安装有连接柱203，主体201的顶部开设有安装槽204，主体201的后端固定连接有操纵杆206，通过操纵杆206的设置方便工作人员对抛光机构300的控制，主体201的底部开设有第二连接槽207，通过第二连接槽207的设置方便套筒208的安装，第二连接槽207的内部安装有套筒208，第二连接槽207的内部活动连接有活动杆209，通过套筒208和活动杆209的设置方便对抛光机构300的角度和高度的调节，活动杆209的顶部固定连接有第二连接块211，第二连接块211与套筒208内部的空槽大小相适配，通过第二连接块211的设置方便在进行调节时保证活动杆209和套筒208之间不会发生脱落，活动杆209的底部固定连接有第一连接块210，第一连接块210与安装孔101的大小相适配。

进一步的，抛光件302包括安装盒306，安装盒306固定连接在连接柱203上，安装盒306的内部安装有电机308，电机308的输出端活动连接有旋转片310，安装盒306的底部固定连接有连接盖307，连接盖307的中心开设有与电机308输出端相适配的孔洞，通过连接盖307的设置方便对电机308的固定避免电机308掉落，旋转片310的外侧安装有磨砂片309，旋转片310的底部安装有固定片311，固定片311的直径大小大于旋转片310且小于磨砂片309，通过固定片311的设置方便对旋转片310的固定，避免磨砂片309在旋转过程中的脱落。

进一步的，替换件303包括多组可替换的磨砂片309，磨砂片309的左右两侧皆开设有限位孔312，两组限位孔312的位置分别与两组第二连接孔305处于同一垂直线上，两组限位孔312的内部皆设置有固定件313，通过固定件313的设置方便对多组可替换的磨砂片309的固定。

进一步的，固定件313包括旋转杆314，旋转杆314的外侧皆固定连接有多组卡块315，多组卡块315从上至下呈现螺旋状分布，多组卡块315的大小与限位孔312相适配，通过多组卡块315的设置分别对多组磨砂片309的卡定，避免抛光机构300在运转过程中发生脱落，旋转杆314的底部开设有螺纹孔316，旋转杆314的底部设置有固定块317，固定块317的直径大于旋转杆314且和限位孔312相适配，通过固定块317的设置方便进一步对多组磨砂片309底部的固定，固定块317的上部设置有螺丝318，螺丝318与螺纹孔316相适配，通过螺丝318和螺纹孔316的设置方便旋转杆314和固定块317之间的连接，固定块317的底部开设有十字孔319，通过十字孔319的设置方便工作人员从外侧解除对多组磨砂片309的固定后进行替换。

进一步的，安装槽204的内部安装有控制面板205，控制面板205电性连接电机308，通过控制面板205的设置方便对电机308的控制。

工作原理：

当工作时，通过控制面板205启动电机308运转，电机308运转的同时带动旋转片310旋转，进而带动磨砂片309同步旋转，磨砂片309对模具进行抛光，工作人员手持操纵杆206进行上下提拉进行高度调节，同时通过旋转在抛光过程中进行角度调节；

当进行替换时，先将固定片311从旋转片310上取下，将损坏的磨砂片309从旋转片310上取出，接着通过十字螺丝刀对准十字孔319逆时针旋转将固定块317从螺纹孔316上旋下，接着通过从第一连接孔304顶部手动旋转两组旋转杆314，将一组磨砂片309从上部取下安装到旋转片310上，接着通过十字螺丝刀对准十字孔319顺时针旋转将固定块317旋紧到旋转杆314上，对多组磨砂片309进行固定，避免上部的多组磨砂片309脱落，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具型面分片抛光设备，包括底座(100)，所述底座(100)的上部设置有调节机构(200)，所述调节机构(200)的一侧设置有抛光机构(300)，其特征在于：所述抛光机构(300)包括防护框(301)，所述防护框(301)的中心处开设有第一连接孔(304)，所述第一连接孔(304)的大小与连接柱(203)相适配，所述防护框(301)顶部位于第一连接孔(304)的左右两侧皆开设有第二连接孔(305)，所述防护框(301)的内部设置有替换件(303)，所述替换件(303)的中心处设置有抛光件(302)。

2.根据权利要求1所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述底座(100)的上部开设有安装孔(101)，所述安装孔(101)的内部安装有调节机构(200)。

3.根据权利要求1所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述调节机构(200)包括主体(201)，所述主体(201)的前端开设有第一连接槽(202)，所述第一连接槽(202)的内部安装有连接柱(203)，所述主体(201)的顶部开设有安装槽(204)，所述主体(201)的后端固定连接有操纵杆(206)，所述主体(201)的底部开设有第二连接槽(207)，所述第二连接槽(207)的内部安装有套筒(208)，所述第二连接槽(207)的内部活动连接有活动杆(209)，所述活动杆(209)的顶部固定连接有第二连接块(211)，所述第二连接块(211)与套筒(208)内部的空槽大小相适配，所述活动杆(209)的底部固定连接有第一连接块(210)，所述第一连接块(210)与安装孔(101)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述抛光件(302)包括安装盒(306)，所述安装盒(306)固定连接在连接柱(203)上，所述安装盒(306)的内部安装有电机(308)，所述电机(308)的输出端活动连接有旋转片(310)，所述安装盒(306)的底部固定连接有连接盖(307)，所述连接盖(307)的中心开设有与电机(308)输出端相适配的孔洞，所述旋转片(310)的外侧安装有磨砂片(309)，所述旋转片(310)的底部安装有固定片(311)，所述固定片(311)的直径大小大于旋转片(310)且小于磨砂片(309)。

5.根据权利要求1所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述替换件(303)包括多组可替换的磨砂片(309)，所述磨砂片(309)的左右两侧皆开设有限位孔(312)，两组所述限位孔(312)的位置分别与两组第二连接孔(305)处于同一垂直线上，两组所述限位孔(312)的内部皆设置有固定件(313)。

6.根据权利要求5所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述固定件(313)包括旋转杆(314)，所述旋转杆(314)的外侧皆固定连接有多组卡块(315)，多组所述卡块(315)从上至下呈现螺旋状分布，多组所述卡块(315)的大小与限位孔(312)相适配，所述旋转杆(314)的底部开设有螺纹孔(316)，所述旋转杆(314)的底部设置有固定块(317)，所述固定块(317)的直径大于旋转杆(314)且和限位孔(312)相适配，所述固定块(317)的上部设置有螺丝(318)，所述螺丝(318)与螺纹孔(316)相适配，所述固定块(317)的底部开设有十字孔(319)。

7.根据权利要求3所述的一种模具型面分片抛光设备，其特征在于：所述安装槽(204)的内部安装有控制面板(205)，所述控制面板(205)电性连接电机(308)。

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