CN217513606U - 齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，涉及齿轮箱领域，包括装置主体，装置主体的一侧设有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有刀具架，刀具架的一侧安装有电机。本实用新型通过设置有清刷组件，当刀具架带动钢刷从装置主体内移出时，活动板会拉动拉绳，拉绳则拉动连杆，并使滑块在滑槽内部滑动，滑块移动时会挤压复位弹簧，使得复位弹簧受力压缩，同时连杆带动清刷环移动，而当刀具架带动钢刷复位时，其会松开拉绳，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸进而推动清刷环复位，清刷环则可清理掉钢刷表面附着的碎屑，防止部分碎屑附着在钢刷表面，进而提高了对钢刷表面的清理效率，便于后续钢刷继续对齿轮箱进行清理。

Description

齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱领域，具体为齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置。

背景技术

复杂齿轮箱工件存在许多异形部位，这些异形部位存在毛刺和铝屑时，无法用普通刀具进行加工，要去除这些毛刺和铝屑非常麻烦，耗时耗力，因此需要设计异形部位毛刺铝屑清理装置，以便对异形部位存在的毛刺和铝屑进行清理，从而可确保齿轮箱内部的干净度，便于提高齿轮箱的使用效果。

现有的毛刺铝屑清理装置，大多数会通过钢刷对齿轮箱内部的碎屑进行清理，但钢刷长时间使用后其表面会附着较多的碎屑，而该附着的部分碎屑难以被清理掉，导致一直粘附在钢刷表面，使得后续钢刷再次对齿轮箱进行清理时会将该附着的碎屑带入至齿轮箱内部，进而影响对齿轮箱异形部位的清理效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，以解决难以及时将钢刷表面附着的碎屑进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有刀具架，所述刀具架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有钢刷，所述装置主体的内部设有清刷组件，所述清刷组件包括滑槽、通孔，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块上安装有连杆，两根所述连杆之间连接有清刷环，一根所述连杆上连接有拉绳，所述活动板的一侧分别设有第一横管和第二横管，所述第一横管的一端安装有输气盘，所述输气盘上设有多个喷气头。

通过采用上述技术方案，气体经第一横管进入至输气盘的内部，并经喷气头喷出，以便将毛刺和铝屑吹起，便于后续将毛刺和铝屑吸走回收。

进一步的，所述装置主体的内部一侧安装有风机，所述风机的出气端连接有延伸至第一横管内部的输气软管，所述风机的出气端连接有进气管。

通过采用上述技术方案，风机工作以使进气管抽取外部空气，气体经输气软管输送至第一横管的内部。

进一步的，所述装置主体的顶部分别安装有储料箱和抽气机，所述抽气机的进气端连接有抽气软管，所述抽气软管的一端与第二横管连接。

通过采用上述技术方案，抽气机工作可使抽气软管和第二横管抽取碎屑，且第二横管移动时会拉动抽气软管。

进一步的，所述清刷环的内壁与钢刷相接触，所述清刷环通过连杆和滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内部滑动时可带动清刷环移动，清刷环移动可清理掉钢刷表面附着的碎屑。

进一步的，所述滑槽的内壁固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块相连接。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内部滑动时会挤压复位弹簧，复位弹簧受力压缩后便于后续滑块复位。

进一步的，所述刀具架的顶部和底部均设有活动板，所述装置主体的内部开设有两条限位槽，所述限位槽的内部设置有限位板。

通过采用上述技术方案，刀具架移动时会带动活动板移动，活动板则会带动限位板移动，使得限位板能够在限位槽内滑动。

进一步的，所述第二横管的一端安装有吸气盘，所述吸气盘上设有多个吸气头，所述吸气头位于钢刷上方。

通过采用上述技术方案，吸气头可抽取碎屑，碎屑经吸气盘进入至第二横管的内部，以便后续对碎屑进行回收。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有清刷组件，当刀具架带动钢刷从装置主体内移出时，活动板会拉动拉绳，拉绳则拉动连杆，并使滑块在滑槽内部滑动，滑块移动时会挤压复位弹簧，使得复位弹簧受力压缩，同时连杆带动清刷环移动，而当刀具架带动钢刷复位时，其会松开拉绳，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸进而推动清刷环复位，清刷环则可清理掉钢刷表面附着的碎屑，防止部分碎屑附着在钢刷表面，进而提高了对钢刷表面的清理效率，便于后续钢刷继续对齿轮箱进行清理；

2、本实用新型通过设置有第一横管、输气盘和喷气头，当钢刷对齿轮箱内的异形部位进行清理时可启动风机，使得外部空气通过第一横管进入至输气盘内部，并通过喷气头喷出，以便将碎屑吹起，进而提高了对齿轮箱的清理效率，且通过在喷气头上设置隔网，可防止碎屑掉落至喷气头内部，避免造成喷气头堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯剖结构示意图；

图3为本实用新型的清刷环立体结构示意图；

图4为本实用新型的钢刷立体局部结构示意图。

图中1、装置主体；2、气缸；3、活塞杆；4、风机；5、限位板；6、限位槽；7、输气软管；8、第一横管；9、清刷组件；901、清刷环；902、导线轮；903、拉绳；904、连杆；905、复位弹簧；906、滑槽；907、滑块；908、通孔；10、输气盘；11、喷气头；12、钢刷；13、电机；14、刀具架；15、储料箱；16、抽气机；17、抽气软管；18、活动板；19、吸气盘；20、吸气头；21、第二横管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1的一侧设有气缸2，气缸2的输出端通过活塞杆3连接有刀具架14，刀具架14的一侧安装有电机13，电机13的输出端连接有钢刷12，装置主体1的内部设有清刷组件9，活动板18的一侧分别设有第一横管8和第二横管21，第一横管8的一端安装有输气盘10，输气盘10上设有多个喷气头11，喷气头11的内部设置有隔网，防止碎屑掉落至喷气头11内部而造成其堵塞，使得后续气体能够顺利通过喷气头11喷出，进而提高了对齿轮箱的清理效率，喷气头11位于钢刷12的下方，气体经第一横管8进入至输气盘10的内部，并经喷气头11喷出，以便将毛刺和铝屑吹起。

具体的，清刷组件9包括滑槽906、通孔908)和导线轮902，滑槽906内部设有滑块907，滑块907上安装有连杆904，两根连杆904之间连接有清刷环901，清刷环901的内壁与钢刷12相接触，清刷环901通过连杆904和滑块907与滑槽906滑动连接，滑块907在滑槽906内部滑动时可带动清刷环901移动，清刷环901移动可清理掉钢刷12表面附着的碎屑，滑槽906的内壁固定有复位弹簧905，复位弹簧905的一端与滑块907相连接，一根连杆904上连接有拉绳903，拉绳903的一端贯穿通孔908并通过导线轮902与活动板18相连接，活动板18移动会拉动或松开拉绳903，进而使得拉绳903拉动或松开清刷环901，同时导线轮902的设置可捋顺拉绳903，防止拉绳903扭曲。

参阅图1和图2，装置主体1的内部一侧安装有风机4，风机4的出气端连接有延伸至第一横管8内部的输气软管7，风机4的出气端连接有进气管，风机4工作以使进气管抽取外部空气，气体经输气软管7输送至第一横管8的内部，装置主体1的顶部分别安装有储料箱15和抽气机16，储料箱15的一侧安装有密封门，便于后续工作人员打开密封面并对储料箱15内部的碎屑进行清理，第二横管21的一端安装有吸气盘19，吸气盘19上设有多个吸气头20，吸气头20位于钢刷12上方，抽气机16的进气端连接有抽气软管17，抽气机16的出气端连接有延伸至储料箱15内部的输气管，抽气机16工作可使抽气软管17和第二横管21抽取碎屑，且第二横管21移动时会拉动抽气软管17，碎屑再经输气管进入至储料箱15的内部，以便储料箱15收集碎屑，抽气软管17的一端与第二横管21连接，刀具架14的顶部和底部均设有活动板18，装置主体1的内部开设有两条限位槽6，限位槽6的内部设置有限位板5，活动板18与限位板5相连接，刀具架14通过活动板18和限位板5与限位槽6滑动连接，刀具架14移动时会带动活动板18移动，活动板18则会带动限位板5移动，进而使得限位板5在限位槽6内部滑动，从而提高刀具架14移动时的稳定性。

本实施例的实施原理为：首先，当需使用该清理装置清理齿轮箱内的碎屑时，工作人员可启动气缸2，气缸2工作以使活塞杆3伸长，活塞杆3则带动刀具架14和钢刷12移动，使得钢刷12从装置主体1内移出；

同时刀具架14移动时会带动活动板18移动，活动板18则带动第一横管8和第二横管21移动，第一横管8则带动输气盘10和喷气头11移动，而第二横管21带动吸气盘19和吸气头20移动，使得输气盘、喷气头11、吸气盘19和吸气头20从装置主体1内移出；

当钢刷12前端伸入齿轮箱异形部位中后可启动电机13、抽气机16和风机4，电机13工作可带动钢刷12转动，以便钢刷12将其内壁上的毛刺和铝屑刮除，而风机4工作使得外部空气通过第一横管8进入至输气盘10内部，并通过喷气头11喷出，以便将碎屑吹起，抽气机16工作可使抽气软管17、第二横管21和吸气头20抽取碎屑，碎屑则经输气管进入至储料箱15内部；

由于活动板18移动时会拉动拉绳903，拉绳903则拉动连杆904，并使滑块907在滑槽906内部滑动，滑块907移动时会挤压复位弹簧905，使得复位弹簧905受力压缩，同时连杆904带动清刷环901移动，而当刀具架14带动钢刷12复位时，其会松开拉绳903，此时复位弹簧905恢复弹性并拉伸进而推动清刷环901复位，清刷环901则可清理掉钢刷12表面附着的碎屑，防止部分碎屑附着在钢刷12表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端通过活塞杆(3)连接有刀具架(14)，所述刀具架(14)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有钢刷(12)，所述装置主体(1)的内部设有清刷组件(9)，所述清刷组件(9)包括滑槽(906)、通孔(908)和导线轮(902)，所述滑槽(906)内部设有滑块(907)，所述滑块(907)上安装有连杆(904)，两根所述连杆(904)之间连接有清刷环(901)，一根所述连杆(904)上连接有拉绳(903)，活动板(18)的一侧分别设有第一横管(8)和第二横管(21)，所述第一横管(8)的一端安装有输气盘(10)，所述输气盘(10)上设有多个喷气头(11)。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部一侧安装有风机(4)，所述风机(4)的出气端连接有延伸至第一横管(8)内部的输气软管(7)，所述风机(4)的出气端连接有进气管。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别安装有储料箱(15)和抽气机(16)，所述抽气机(16)的进气端连接有抽气软管(17)，所述抽气软管(17)的一端与第二横管(21)连接。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述清刷环(901)的内壁与钢刷(12)相接触，所述清刷环(901)通过连杆(904)和滑块(907)与滑槽(906)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述滑槽(906)的内壁固定有复位弹簧(905)，所述复位弹簧(905)的一端与滑块(907)相连接。

6.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述刀具架(14)的顶部和底部均设有活动板(18)，所述装置主体(1)的内部开设有两条限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部设置有限位板(5)。

7.根据权利要求1所述的齿轮箱异形部位毛刺铝屑清理装置，其特征在于：所述第二横管(21)的一端安装有吸气盘(19)，所述吸气盘(19)上设有多个吸气头(20)，所述吸气头(20)位于钢刷(12)上方。

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