CN217513474U - 一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，属于机电配件加工技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部转动连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部转动连接有万向夹具本体，通过设置清理机构，可以在对零件进行加工时，抽液泵就会将切削液从底座处吸入，再将切削液运输到入液管内，入液管就会将切削液通过入液口运输到储液空腔内，储液空腔就会将内部的切削液均匀分布在万向夹具本体内并从出液口处喷出，切削液就会对正在加工的零件由内向外进行清洗，可以将零件上隐藏在缝隙处的碎屑进行清理，大幅提高了零件加工时的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电配件加工技术领域，特别涉及一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
在对零件进行加工时，就会使用到夹具，便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具就是其中一种，但是现有的夹具在对零件夹持进行加工时，由于无法对零件的每个角度进行清理和降温，所以就会导致零件的缝隙处藏有金属碎屑，因此就会降低零件生产后的质量，并且在切削液在回收利用时，由于切削液内的金属碎屑时常会含有细小的杂质和粉尘，因此就会在长期使用后，降低切削液对零件清理的质量，甚至会因此对零件进行污染，降低了对零件加工的质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，旨在解决现有的夹具在对零件夹持进行加工时，由于无法对零件的每个角度进行清理和降温，所以就会导致零件的缝隙处藏有金属碎屑，因此就会降低零件生产后的质量，并且在切削液在回收利用时，由于切削液内的金属碎屑时常会含有细小的杂质和粉尘，因此就会在长期使用后，降低切削液对零件清理的质量，甚至会因此对零件进行污染，降低了对零件加工的质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，包括底座，所述底座的顶部转动连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部转动连接有万向夹具本体，所述万向夹具本体的内壁固定连接有清理机构，所述底座底部的前侧连通有过滤管，所述过滤管内壁的前侧固定连接有过滤网，所述过滤管内壁的后侧固定连接有过滤棉；
所述清理机构包括储液空腔，所述万向夹具本体的顶部开设有四个分布均匀的出液口，所述万向夹具本体的底部开设有入液口，所述入液口的内壁连通有入液管，所述入液管的底部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的前侧与过滤管的后侧连通。
为了增加出液口喷液稳定性的效果，作为本实用新型的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具优选的，所述出液口的顶部固定连接有喷嘴，所述喷嘴共设有四个。
为了增加入液管与入液口连接密封性的效果，作为本实用新型的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具优选的，所述入液口的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与入液管活动连接。
为了增加支撑腿结构稳定性的效果，作为本实用新型的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具优选的，所述支撑腿的两侧均固定连接有支撑角板，所述支撑角板的底部与电动转盘固定连接。
为了增加万向夹具本体加持零件稳定性的效果，作为本实用新型的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具优选的，所述万向夹具本体的表面固定连接有防护板，所述防护板的表面刻有防滑纹路。
为了对入液管进行保护的效果，作为本实用新型的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具优选的，述入液管的表面套设有防护套，所述防护套的顶部与万向夹具本体的底部固定连接，所述防护套的底部与电动转盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，通过设置清理机构，可以在对零件进行加工时，抽液泵就会将切削液从底座处吸入，再将切削液运输到入液管内，入液管就会将切削液通过入液口运输到储液空腔内，储液空腔就会将内部的切削液均匀分布在万向夹具本体内并从出液口处喷出，切削液就会对正在加工的零件由内向外进行清洗，可以将零件上隐藏在缝隙处的碎屑进行清理，大幅提高了零件加工时的质量，而且电动转盘带动支撑腿转动并不会影响到清理机构的运行，并且过滤管可以对切削液进行过滤，过滤管内的过滤网可以对小型的碎屑进行阻挡，过滤棉则可以对粉尘状杂质进行阻挡，从而完成对切削液的过滤。
附图说明
图1为本实用新型的便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具的整体结构图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型中清理机构的分解图；
图4为本实用新型中过滤管的整体结构剖视图；
图5为本实用新型中密封圈的整体结构示意图。
图中，1、底座；2、电动转盘；3、支撑腿；4、万向夹具本体；5、清理机构；501、储液空腔；502、出液口；503、入液口；504、入液管；505、抽液泵；6、过滤管；7、过滤网；8、过滤棉；9、喷嘴；10、密封圈；11、支撑角板；12、防护板；13、防护套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，包括底座1，底座1的顶部转动连接有电动转盘2，电动转盘2的顶部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部转动连接有万向夹具本体4，万向夹具本体4的内壁固定连接有清理机构5，底座1底部的前侧连通有过滤管6，过滤管6内壁的前侧固定连接有过滤网7，过滤管6内壁的后侧固定连接有过滤棉8；
清理机构5包括储液空腔501，万向夹具本体4的顶部开设有四个分布均匀的出液口502，万向夹具本体4的底部开设有入液口503，入液口503的内壁连通有入液管504，入液管504的底部固定连接有抽液泵505，抽液泵505的前侧与过滤管6的后侧连通。
在本实施例中：通过设置清理机构5，可以在对零件进行加工时，抽液泵505就会将切削液从底座1处吸入，再将切削液运输到入液管504内，入液管504就会将切削液通过入液口503运输到储液空腔501内，储液空腔501就会将内部的切削液均匀分布在万向夹具本体4内并从出液口502处喷出，切削液就会对正在加工的零件由内向外进行清洗，可以将零件上隐藏在缝隙处的碎屑进行清理，大幅提高了零件加工时的质量，而且电动转盘2带动支撑腿3转动并不会影响到清理机构5的运行，并且过滤管6可以对切削液进行过滤，过滤管6内的过滤网7可以对小型的碎屑进行阻挡，过滤棉8则可以对粉尘状杂质进行阻挡，从而完成对切削液的过滤。
作为本实用新型的技术优化方案，出液口502的顶部固定连接有喷嘴9，喷嘴9共设有四个。
在本实施例中：通过设置喷嘴9，可以在出液口502进行喷液时，切削液会从喷嘴9内进行集中喷射，从而可以增加切削液喷射的力度，以此来增加对零件清洗的质量。
作为本实用新型的技术优化方案，入液口503的内壁固定连接有密封圈10，密封圈10的内壁与入液管504活动连接。
在本实施例中：通过设置密封圈10，可以在入液管504将切削液运输到入液口503内时，密封圈10可以增加入液管504将切削液运输到入液口503内时的密封性，防止切削液从入液管504与入液口503连接的缝隙处意外流出。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑腿3的两侧均固定连接有支撑角板11，支撑角板11的底部与电动转盘2固定连接。
在本实施例中：通过设置支撑角板11，可以增加支撑腿3对万向夹具本体4支撑的稳定性，防止支撑腿3在长期使用后因为万向夹具本体4的重量将支撑腿3折弯。
作为本实用新型的技术优化方案，万向夹具本体4的表面固定连接有防护板12，防护板12的表面刻有防滑纹路。
在本实施例中：通过设置防护板12，可以在万向夹具本体4对零件进行夹持时，防护板12可以对零件和万向夹具本体4进行保护，并且防滑纹路可以增加万向夹具本体4在夹住零件时的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案，入液管504的表面套设有防护套13，防护套13的顶部与万向夹具本体4的底部固定连接，防护套13的底部与电动转盘2固定连接。
在本实施例中：通过设置防护套13，可以在入液管504的外侧收到外力影响时，防护套13可以代替入液管504承受外力的影响，从而对入液管504进行保护。
工作原理：首先，将该装置移动到需要使用的位置，在对零件进行加工时，抽液泵505就会将切削液从底座1处吸入，再将切削液运输到入液管504内，入液管504就会将切削液通过入液口503运输到储液空腔501内，储液空腔501就会将内部的切削液均匀分布在万向夹具本体4内并从出液口502处喷出，切削液就会对正在加工的零件由内向外进行清洗，可以将零件上隐藏在缝隙处的碎屑进行清理，大幅提高了零件加工时的质量，而且电动转盘2带动支撑腿3转动并不会影响到清理机构5的运行，并且过滤管6可以对切削液进行过滤，过滤管6内的过滤网7可以对小型的碎屑进行阻挡，过滤棉8则可以对粉尘状杂质进行阻挡，从而完成对切削液的过滤，其中喷嘴9可以在出液口502进行喷液时，切削液会从喷嘴9内进行集中喷射，从而可以增加切削液喷射的力度，以此来增加对零件清洗的质量，其中密封圈10可以在入液管504将切削液运输到入液口503内时，密封圈10可以增加入液管504将切削液运输到入液口503内时的密封性，防止切削液从入液管504与入液口503连接的缝隙处意外流出，其中支撑角板11可以增加支撑腿3对万向夹具本体4支撑的稳定性，防止支撑腿3在长期使用后因为万向夹具本体4的重量将支撑腿3折弯，其中防护板12可以在万向夹具本体4对零件进行夹持时，防护板12可以对零件和万向夹具本体4进行保护，并且防滑纹路可以增加万向夹具本体4在夹住零件时的稳定性，其中防护套13可以在入液管504的外侧收到外力影响时，防护套13可以代替入液管504承受外力的影响，从而对入液管504进行保护。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动连接有电动转盘(2)，所述电动转盘(2)的顶部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶部转动连接有万向夹具本体(4)，所述万向夹具本体(4)的内壁固定连接有清理机构(5)，所述底座(1)底部的前侧连通有过滤管(6)，所述过滤管(6)内壁的前侧固定连接有过滤网(7)，所述过滤管(6)内壁的后侧固定连接有过滤棉(8)；
所述清理机构(5)包括储液空腔(501)，所述万向夹具本体(4)的顶部开设有四个分布均匀的出液口(502)，所述万向夹具本体(4)的底部开设有入液口(503)，所述入液口(503)的内壁连通有入液管(504)，所述入液管(504)的底部固定连接有抽液泵(505)，所述抽液泵(505)的前侧与过滤管(6)的后侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，其特征在于：所述出液口(502)的顶部固定连接有喷嘴(9)，所述喷嘴(9)共设有四个。
3.根据权利要求1所述的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，其特征在于：所述入液口(503)的内壁固定连接有密封圈(10)，所述密封圈(10)的内壁与入液管(504)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，其特征在于：所述支撑腿(3)的两侧均固定连接有支撑角板(11)，所述支撑角板(11)的底部与电动转盘(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，其特征在于：所述万向夹具本体(4)的表面固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)的表面刻有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种便于对机电零配件进行斜面加工的万向夹具，其特征在于：所述入液管(504)的表面套设有防护套(13)，所述防护套(13)的顶部与万向夹具本体(4)的底部固定连接，所述防护套(13)的底部与电动转盘(2)固定连接。
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