CN217513047U - 焊管高频感应焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管高频感应焊接装置，包括支撑板，所述支撑板上表面安装有平移机构，且平移机构上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘表面设有滑轨，且滑轨表面滑接有两组夹板，夹板用于固定焊管，通过矫直轮和支撑辊对焊管进行支撑，使得焊管稳定的向右平移，所述圆盘表面设有两组对称的光杆，且光杆表面套接有弹簧和滑块，所述滑块侧面转动连接有两组拉杆，所述拉杆另一端与对应的夹板转动连接，电机可以控制焊管转动，确保焊管被高频感应焊机均匀加工，大幅提高焊管的焊接质量和焊接效率。

Description

焊管高频感应焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工设备技术领域，具体为一种焊管高频感应焊接装置。

背景技术

现有的焊管用高频感应焊接装置大多是控制焊管水平移动，使得焊管在焊头内完成焊接，其存在以下缺陷，由于焊管长度不等，若焊管过长，高温的焊管由于自重会出现弯曲的情况，需要进行矫直。例如，公告号为：CN214867961U公开了一种钢带制管用高频感应焊接装置，其存在上述缺陷，此外，只能水平移动的焊管在焊接时存在受热不均匀的情况，导致焊接质量低，无法达到要求的精度，影响焊接质量和焊接效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焊管高频感应焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管高频感应焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管高频感应焊接装置，包括支撑板，所述支撑板上表面安装有平移机构，且平移机构上表面安装有电机，所述平移机构包括轨道以及安装在轨道表面的电动平移台，所述轨道与支撑板固定连接，电机安装在电动平移台上表面；

所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘表面设有滑轨，滑轨处于圆盘的直径上，且滑轨表面滑接有两组夹板，两组所述夹板呈对称分布，且夹板呈弧形设置，实现两组夹板同步移动；

所述圆盘表面设有两组对称的光杆，且光杆表面套接有弹簧和滑块，弹簧两端分别抵在滑块和光杆表面，所述块侧面转动连接有两组拉杆，所述拉杆另一端与对应的夹板转动连接，所述支撑板下表面安装有高频感应焊机。

进一步的，所述支撑板下表面安装有支架，所述支架表面设有冷风机，且冷风机的出气端设有排风管，排风管延伸到支撑板表面，且位于矫直轮右侧，高频感应焊机固定在支架表面。

进一步的，所述支撑板上边固定连接有安装架，所述安装架表面安装有矫直轮，矫直轮设置四组，每两组矫直轮在竖直方向叠放，所述支撑板上表面左侧安装有支撑辊，支撑辊与靠近支撑板的矫直轮的高度齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过矫直轮和支撑辊对焊管进行支撑，使得焊管稳定的向右平移，被高频感应焊机焊接的焊管温度较高，受到矫直轮的挤压可以更轻松对焊管进行矫直，矫直后的焊管被冷风机迅速降温，防止矫直再次弯曲，利用两组夹板可以便捷的对焊管进行夹紧和释放，拆装焊管方便省力，电机可以控制焊管转动，确保焊管被高频感应焊机均匀加工，提高焊接的质量和精度，大幅提高焊管的焊接质量和焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆盘与夹板连接的结构示意图；

图3为本实用新型安装架与矫直轮连接的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支架；3、轨道；4、电动平移台；5、电机；6、圆盘；7、夹板；8、滑轨；9、光杆；10、滑块；11、弹簧；12、拉杆；13、高频感应焊机；14、安装架；15、矫直轮；16、冷风机；17、排风管；18、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管高频感应焊接装置，包括支撑板1，所述支撑板1上表面安装有平移机构，且平移机构上表面安装有电机5，所述平移机构包括轨道3以及安装在轨道3表面的电动平移台4，所述轨道3与支撑板1固定连接，电机5与电动平移台4连接，轨道3对电动平移台4提供稳定的支撑，使得电动平移台4移动平顺，电动平移台4用于控制电机5左右平移；

所述电机5的输出端固定连接有圆盘6，圆盘6对两组夹板7支撑，所述圆盘6表面设有滑轨8，且滑轨8表面滑接有两组夹板7，夹板7用于夹紧焊管，两组所述夹板7呈对称分布，且夹板7呈弧形设置，提高夹板7与焊管的接触面积，夹紧更稳定，所述圆盘6表面设有两组对称的光杆9，且光杆9表面套接有弹簧11和滑块10，弹簧11的弹力维持两组夹板7相互靠近的状态，所述滑块10侧面转动连接有两组拉杆12，所述拉杆12另一端与对应的夹板7转动连接，滑块10利用拉杆12带动夹板7移动；

所述支撑板1上边固定连接有安装架14，所述安装架14表面安装有矫直轮15，矫直轮15设置四组且位于高频感应焊机13右侧，对焊管起到矫直的作用，所述支撑板1上表面左侧安装有支撑辊18，支撑辊18对焊管支撑，避免焊管与高频感应焊机13接触；

所述支撑板1下表面安装有高频感应焊机13，所述支撑板1下表面安装有支架2，所述支架2表面设有冷风机16，且冷风机16的出气端设有排风管17，支架2还对高频感应焊机13进行支撑，高频感应焊机13对焊管进行焊接。

具体的，使用时，将焊管穿过高频感应焊机13的焊接头和四组矫直轮15，直到焊管插到两组夹板7之间，此时弹簧11的弹力顶住滑块10，滑块10通过两组拉杆12拉动两组夹板7顺着滑轨8相向滑动，对焊管进行夹紧，高频感应焊机13对焊管进行焊接，电机5控制圆盘6以及安装圆盘6表面的夹板7转动，夹板7带动焊管转动，使得高频感应焊机13对焊管均匀焊接，电动平移台4带动电机5右移，进而控制焊管右移，高温的焊管经过矫直轮15被矫直，紧接着被矫直的部分被冷风机16进行风冷，降低焊管稳定，避免焊管再次弯折，提高焊管的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊管高频感应焊接装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上表面安装有平移机构，且平移机构上表面安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有圆盘（6），所述圆盘（6）表面设有滑轨（8），且滑轨（8）表面滑接有两组夹板（7），所述圆盘（6）表面设有两组对称的光杆（9），且光杆（9）表面套接有弹簧（11）和滑块（10），所述滑块（10）侧面转动连接有两组拉杆（12），所述拉杆（12）另一端与对应的夹板（7）转动连接，所述支撑板（1）下表面安装有高频感应焊机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述平移机构包括轨道（3）以及安装在轨道（3）表面的电动平移台（4），所述轨道（3）与支撑板（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述支撑板（1）下表面安装有支架（2），所述支架（2）表面设有冷风机（16），且冷风机（16）的出气端设有排风管（17）。

4.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述支撑板（1）上边固定连接有安装架（14），所述安装架（14）表面安装有矫直轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：两组所述夹板（7）呈对称分布，且夹板（7）呈弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种焊管高频感应焊接装置，其特征在于：所述支撑板（1）上表面左侧安装有支撑辊（18）。

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