CN217512780U - 一种自动连续钢筋加工机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种自动连续钢筋加工机，包括工作台，所述工作台上固定连接有调直机，所述工作台上固定连接有钢筋切断机，所述钢筋切断机处于调直机的输出端，所述工作台上固定连接有调度器开关，所述工作台的上端固定连接有第一开关，所述工作台上连接有折弯组件，所述调度器开关和第一开关处于折弯组件和钢筋切断机的中间，所述工作台上固定连接有支撑板。本装置能够实现物料的连续进料以及物料后续的裁剪，不需要工作人员手工放置物料，同时装置能够生产环箍和拉钩两种不同的产品，进一步的满足的使用人员的需求，从而提高了装置的实用性，同时也减少了工作人员的工作内容，间接的提高了工作人员的工作效率。

Description

一种自动连续钢筋加工机

技术领域

本实用涉及钢筋加工机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种自动连续钢筋加工机。

背景技术

环箍是建筑中用于固定多根平行的钢筋所使用的钢筋件，利用环箍固定多根平行钢筋形成混凝土骨架，从而使浇筑混凝土坚固，环箍一般采用光圆钢筋制作，其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩)，拉钩拉钩是一种构造钢筋，而构造钢筋不承受主要的作用力，只起维护、拉结、分布作用。

经检索，中国专利授权号CN 213944725 U公开了一种用于加工环箍的钢筋折弯机，涉及环箍加工领域，包括送筋机构，所述送筋机构前侧设置有折弯机构，所述送筋机构包括固定于工作台上的送筋电机，所述送筋电机的输出轴贯穿固定在工作台上的固定折弯臂侧面，所述固定折弯臂端部设置有固定于工作台上的折弯杆，所述折弯杆贯穿位于工作台上方的转盘并与转盘同轴转动连接，所述转盘上固定连接有与固定折弯臂共线的转动折弯臂，所述转盘与工作台内部固定的折弯电机输出轴同轴固定连接。本实用新型中，采用送筋电机将钢筋由固定折弯臂一端送入使钢筋位于能够相对转动的固定折弯臂与转动折弯臂上，能够通过送料电机、折弯电机的交替运动，能够自动将钢筋弯折一定角度形成环箍。

现有的装置在使用的时候会出现以下问题：现有的装置在使用的时候需要工作人员一根一根放置物料进行加工，无法实现装置的连续进料，进一步的导致工作人员的工作内容比较多，同时也导致装置的生产效率不高。

因此我们提出了一种自动连续钢筋加工机来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种自动连续钢筋加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种自动连续钢筋加工机，包括工作台，所述工作台上固定连接有调直机，所述工作台上固定连接有钢筋切断机，所述钢筋切断机处于调直机的输出端；

所述工作台上固定连接有调度器开关，所述工作台的上端固定连接有第一开关，所述工作台上连接有折弯组件，所述调度器开关和第一开关处于折弯组件和钢筋切断机的中间；

所述工作台上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第一折弯开关、第二折弯开关和第三折弯开关；

所述工作台上连接有启动组件，所述启动组件处于折弯组件和支撑板的一侧。

本装置能够实现物料的连续进料以及物料后续的裁剪，不需要工作人员手工放置物料，同时装置能够生产环箍和拉钩两种不同的产品，进一步的满足的使用人员的需求，从而提高了装置的实用性，同时也减少了工作人员的工作内容，间接的提高了工作人员的工作效率。

在一个优选地实施方式中，所述调度器开关包括插设于壳体上的插杆，所述插杆的下端固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁上同轴固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有与壳体内顶端相连接的第三弹簧，所述壳体中设有连接组件。

在一个优选地实施方式中，所述连接组件包括设置于壳体中的第一开关板，所述第一开关板上贯穿设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与壳体的内侧壁固定连接，所述第一开关板的上下两侧均设有第二开关板。

在一个优选地实施方式中，所述折弯组件包括固定连接于工作台上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有旋转杆，所述转盘的上端固定连接有折弯杆，所述折弯杆的侧壁上固定连接有延长壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一折弯开关、第二折弯开关和第三折弯开关的结构一致，所述第一折弯开关包括固定连接于支撑板上的竖柱，所述竖柱内设有可以移动的移动板，所述竖柱的内底部上固定连接有与移动板相连接的第一弹簧，所述移动板的侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有阻挡板，所述连接板上固定连接有竖板，所述竖板的侧壁上连接有折弯开关，所述竖板上连接有防护组件。

在一个优选地实施方式中，所述防护组件包括固定连接于竖板上的连接杆，所述连接杆上固定连接有接触传感器，所述折弯开关上连接有与接触传感器相匹配的接触片。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板通过合页连接有安装板，所述安装板的侧壁与第二折弯开关上的竖柱侧壁固定连接，所述安装板上固定连接有旋转钮。

在一个优选地实施方式中，所述启动组件包括固定连接于工作台上的收纳盒，所述收纳盒上设有开口，所述开口中贯穿设有推动杆，所述收纳盒中设有与推动杆相连接的调节盒，所述调节盒上贯穿设有移动柱，所述移动柱的下端固定连接有延长杆，所述延长杆上套接有套板，所述套板上固定连接有与调节盒内顶端上的第二弹簧，所述调节盒上连接有第二开关。

在一个优选地实施方式中，所述工作台上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动轴上固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有电磁铁，且电磁铁处于转盘的上方。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的一侧设有物料箱，所述物料箱的内底部上固定连接有第三开关，所述物料箱的内底部上固定连接有多个弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的上端固定连接有放置板，所述放置板上固定连接有接触杆，且接触杆处于第三开关的上方。

本实用的技术效果和优点：

本装置中能够实现钢筋的连续进料，不需要工作人员一根一根放置物料，从而减少了工作人员的工作内容，间接的提高了装置的生产效率。

同时装置能够实现对环箍和拉钩之间的加工，进一步的能使装置加工不同的产品，无需多种加工设备，进一步的减少了加工设备的铺设，从而降低了生产人员的生产成本。

同时在加工完毕之后，能够通过电磁铁把物料移动到合适的位置，从而不需要工作人员手工卸放物料，进一步的减少了工作人员的工作内容，间接的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用的结构示意图；

图2为本实用的第一视角结构示意图；

图3为本实用的第二视角结构示意图；

图4为本实用的第三视角结构示意图；

图5为本实用的仰视结构示意图；

图6为本实用中调直机的结构示意图；

图7为本实用中折弯组件连接结构示意图；

图8为本实用的调制器开关内部连接结构示意图；

图9为本实用中的折弯开关结构示意图；

图10为本实用中启动组件的结构示意图；

图11为本实用中物料箱的连接结构示意图；

图12为图11的局部剖视结构示意图。

附图标记为：1工作台、2调直机、3钢筋切断机、4调度器开关、410插杆、420竖杆、430固定板、440第三弹簧、450、第一开关板、460第一转轴、470第二开关板、5第一开关、6支撑板、7第一折弯开关、8第二折弯开关、9第三折弯开关、10第一伺服电机、11第二转轴、12转盘、13旋转杆、14折弯杆、15延长壁、16竖柱、17移动板、18第一弹簧、19连接板、20阻挡板、21竖板、22折弯开关、23连接杆、24接触传感器、25接触片、26安装板、27合页、28旋转钮、29调节盒、30移动柱、31延长杆、32套板、33第二弹簧、34第二开关、35收纳盒、36开口、37推动杆、38第二伺服电机、39转杆、40电磁铁、41物料箱、42第三开关、43弹簧伸缩杆、44放置板、45接触杆。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

参照图1-6，一种自动连续钢筋加工机，包括工作台1，其中工作台1上固定连接有调直机2，尤为注意的是，调直机2包括可以转动的定调直轮和可以移动的动调直轮，同时定调直轮无法移动，并且调直机2上连接有电机、皮带和皮带轮，其中定调直轮上连接有转动轴，而皮带轮套接于转动轴上，并且电机的驱动轴上也套接有与之相匹配的皮带轮，因此皮带轮通过皮带传动连接，就可以使定调直轮随之转动，进一步的能够使物料自主的向前移动。

参照图1-6，同时调直机2上转动连接有丝杆，而丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，同时调直机上设有开口，并且丝杆螺母上连接有与开口相匹配的调节板，并且调节板通过插轴与动调直轮相连接，因此工作人员可以通过实际情况，从而旋转丝杆，而丝杆螺母受到开口和调节板的辅助，进一步的能够使动调直轮移动到合适的位置，而多个动调直轮和定调直轮的辅助下，能够使物料得到调节，并且能够实现自动上俩，从而不需要工作人员手工上料，进一步的方便了工作人员的工作。

参照图1-5，同时工作台1上固定连接有钢筋切断机3，并且钢筋切断机3处于调直机2的一侧，进过调直的物料能够直接穿过钢筋切断机3，这样就可以方便工作人员根据实际情况对钢筋进行切割。

参照图7，其中工作台1上固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的驱动轴上固定连接有第二转轴11，并且第二转轴11的上端穿过工作台1的侧壁并延伸至上方，同时第二转轴11的上端固定连接有转盘12，而转盘12的中心位置固定连接有旋转杆13，同时转盘12的上端固定连接有折弯杆14，并且折弯杆14处于旋转杆13的90度位置，并且折弯杆14与旋转杆13之间有一定的距离，从而方便物料的进入，并且折弯杆14的侧壁上固定连接有延长壁15，而延长壁15能使物料折弯效果更好，进一步的提高了装置的实用性，同时当第一伺服电机10工作的时候，就可以使转盘12随之转动，进一步的就可以使物料折弯到相对应的角度。

参照图1-4和图9，工作台1的上端固定连接有支撑板6，而支撑板6上依次设置有第一折弯开关7、第二折弯开关8和第三折弯开关9，其中第一折弯开关7、第二折弯开关8和第三折弯开关9的结构一致，在此不过多陈述。

尤为注意的是，第一折弯开关7和第三折弯开关9分别固定在支撑板6上，而第二折弯开关8的侧壁上连接有安装板26，而安装板26和支撑板6的连接处设有合页27，因此合页27能够使安装板26随之正常转动，并且安装板26上固定连接有旋转钮28，而旋转钮28能够方便工作人员旋转安装板26。

参照图9，其中第一折弯开关7包括竖柱16，而竖柱16上设有内腔，而内腔中设有可以移动的移动板17，而移动板17的下端固定连接有第一弹簧18，而第一弹簧18的下端与竖柱16的内底部固定连接，在第一弹簧18的辅助下，能够使移动板17正常上下位置；

而竖柱16的侧壁上设有开口，而开口中设有与之相匹配的连接板19，而连接板19与移动板17固定连接，并且连接板19的一端固定连接有阻挡板20，而阻挡板20的一端侧壁为弧形，当物料处于折弯状态的时候，同时物料接触到阻挡板20的时候，在移动板17和第一弹簧18的辅助下，能够使阻挡板20向上移动，从而能够使物料输送到下一个位置；

而连接板19的侧壁上固定连接有竖板21，而竖板21的侧壁上固定连接有折弯开关22，尤为注意的是，多个折弯开关22分别与第一伺服电机10电性连接，因此当折弯开关22触碰到的时候，就可以使第一伺服电机10随之工作，这样就可以使物料随之折弯；

同时竖板21的侧壁上固定连接有连接杆23，而连接杆的一端固定连接有接触传感器24，而折弯开关22上连接有与接触传感器24相匹配的接触片25，因此当物料在调直机2的辅助下向前移动的时候，会由于调直机2向前移动的过于前进，从而导致折弯开关22的损坏，因此当物料接触到折弯开关22的时候，就可以使接触片25移动，而当折弯开关22受到比较大的力的时候，就可以使接触片25与接触传感器24相接触，这样就可以使接触传感器24通过控制器关闭调直机2，从而避免了折弯开关22的损坏，进一步的保护了装置的零部件，间接的延长了装置的使用寿命。

参照图1-4和图8，工作台1上连接有调度器开关4，而调度器开关4处于转盘12和钢筋切断机3的中间，并且调度器开关4包括壳体，而壳体上贯穿设置有插杆410，而插杆410能够在壳体上自由的移动，同时插杆410的下端固定连接有竖杆420，而竖杆420的侧壁上同轴套接有固定板430，而固定板上固定连接有第三弹簧440，而第三弹簧440的上端与壳体的内顶端固定连接，由此可以得到的时候，第三弹簧440能够使插杆410随之复位；

同时壳体中设有第一开关板450，而第一开关板450中贯穿设有第一转轴460，而第一转轴的两端分别与壳体的内侧壁固定连接，并且第一开关板450与第一转轴460转动连接，并且壳体的内侧壁上固定连接有两块第二开关板470，两块所述第二开关板470分别处于第一开关板450的上下两侧；

并且第一开关板450的输出端连接有导线，而导线的一端能够与第一伺服电机10控制器相连接，同时两块第二开关板470分别与第三折弯开关9相连接，同时上下第二开关板470分别是135度和90度，同时两块第二开关板470分别与第一伺服电机10相连接，当物料到达第三折弯开关9处的时候，物料会被旋转90度，然后物料会接触到插杆410，这样就第一开关板450与上面一块的第二开关470相接触，从而就可以使第一伺服电机10的控制器启动，从而能够使第一伺服电机10工作，这样就可以使物料随之被旋转135度。

参照图1-4，其中工作台1的上端固定连接有第一开关5，其中第一开关5包含计数器开关和钢筋切断机开关，其中计数器开关是触碰式计数器的一部分，当计数器开关被接触的时候，触碰式计数器就会随之记录，同时当物料触碰到钢筋切断机开关的时候，就可以使钢筋切断机3随之工作，从而就可以使物料随之被切断。

参照图1-5和图10，其中工作台1上固定连接有收纳盒35，而收纳盒35上设有开口36，其中开口36中贯穿设有推动杆37，而推动杆37在开口36的移动需要工作人员使用一定的力气才能移动推动杆37，同时推动杆37和开口36的摩擦力能够使处于收纳盒35中的调节盒29得到支撑；

同时调节盒29上贯穿设有移动柱30，而移动柱30的下端固定连接有延长杆31，其中延长杆31的侧壁上同轴套接有套板32，而套板32上固定连接有第二弹簧33，而第二弹簧33的上端与调节盒29的内顶端相连接，并且调节盒29的侧壁上固定连接有第二开关34，而第二开关34处于延长杆31的下方，其中第二开关34与第一开关5的结构一致，并且第二开关34上也包含有计数器开关和钢筋切断机开关，进一步能够使装置正常使用，尤为注意的是，当调节盒29移动上下的时候，工作人员需要翻转第二折弯开关8，从而能够使装置制作拉钩。

参照图1-5、图11和图12，其中工作台1的上端固定连接有第二伺服电机38，其中第二伺服电机28的驱动轴上固定连接有转杆，而转杆的一端固定连接有散热底座，而散热底座中设有电磁铁，因此散热底座是由散热材质一体化制作而成，并且电磁铁处于散热底座中，进一步的能够使电磁铁正常工作，同时当电磁铁工作的时候，就可以使加工完成的物料被吸附到电磁铁上，当第二伺服电机工作的时候，就可以使转杆旋转，进一步能够使物料移动到合适的位置；

其中工作台1的一侧设有物料箱41，而物料箱的内底部上固定连接有第三开关42，而物料箱41的内底部上固定连接有多根弹簧伸缩杆43，而弹簧伸缩杆43是由伸缩杆和弹簧组合而成，弹簧套接在伸缩杆上，从而能够使放置板44上下移动，而多根弹簧伸缩杆43的上端固定连接有同一块放置板44，并且放置板44能够在物料箱41中移动，同时工作人员可以把相关的推车使用叉车放置到物料箱41中，而放置板44上固定连接有接触杆45，而接触杆45处于第三开关42的正上方，同时物料箱41的侧壁上连接有控制器，其中控制器中设有能够发射信号的蓝牙模块，而工作台1上的控制器中设有接收信号的蓝牙模块，当放置板44受到重量影响的时候，在弹簧伸缩杆43的辅助下，能够使接触杆45接触到第三开关42，而第三开关42能够使控制器把关闭信号发给工作台1上的控制器，从而能够使调直机2关闭，进一步方便工作人员运载物料。

本实用中，当工作人员需要使用此装置的时候，首先工作人员可以直接把成卷的物料放置到装置的一侧，然后把物料的一端放置到调直机2中，并且工作人员根据实际情况调节调直机2上的零部件，同时工作人员通过控制器启动调直机2，这样就可以使物料自主的向前移动。

随后物料能够经过钢筋切断机3和旋转杆13、折弯杆14，之后物料进入到支撑板6上方，然后物料就会随之触碰到第一折弯开关7，当第一折弯开关7被触碰到的时候，调直机2随之停止工作，此时第一伺服电机10工作，这样就可以使物料被折弯成135度，之后第一伺服电机10工作，从而使折弯杆13和旋转杆14随之复位，之后调直机2再一次工作，从而能够使物料向前移动，由于物料被折弯，因此物料的一端为倾斜向下，因此当物料接触到阻挡板20的时候，尤为注意的是，阻挡板20的一侧设有弧形凸起，并且阻挡板20并不会与支撑板6相接触，从而能够使物料从阻挡板20的一侧正常移动，在第一弹簧18和连接板19的辅助下，能够使阻挡板20向上移动，这样就可以使物料接触到第二折弯开关8。

之后调直机2停止工作，此时第一伺服电机10工作，这样就可以使物料被折弯成90度，之后第一伺服电机10工作，从而使折弯杆14和旋转杆13随之复位，之后调直机2再一次工作，从而能够使物料向前移动，这样就可以使物料接触到第三折弯开关9。

之后调直机2停止工作，此时第一伺服电机10工作，这样就可以使物料被折弯成90度，之后第一伺服电机10工作，从而使折弯杆14和旋转杆13随之复位，之后调直机2再一次工作，从而能够使半成品物料向前移动，这样就可以使物料依次进入第一折弯开关7和第二折弯开关8，同时物料也会随之接触到调度器开关4，之后物料接触到第三折弯开关9，随后第一伺服电机10工作，这样就可以使物料被折弯成135度，同时物料会触碰到第一开关5，这样就可以使钢筋切断机3工作，从而能够使钢筋被切割掉，从而完成环箍的支撑。

当工作人员需要制作拉钩的时候，工作人员可以旋转安装板26，在合页27的辅助下，能够使第二折弯开关8被旋转到支撑板6的一侧，然后工作人员在向上移动推动杆37，这样可以使调节盒29随之向上移动，当调节盒29移动到合适的位置之后，工作人员随之启动调直机2，这样就可以使物料随之向前移动，当物料触碰到第一折弯开关7的时候，就可以使第一伺服电机10工作，从而能使折弯杆14转动，这样就可以使物料被折弯成135度，然后第一伺服电机10停止工作，然后调直机2随之工作，这样就可以使物料向前移动，这样就可以使物料与第三折弯开关9相接触，此时调直机2停止工作，然后第一伺服电机工作，钢筋随之就会被折弯成90度，同时钢筋能够接触到移动柱30，这样就可以使第二开关34开启，这样就可以使钢筋切断机3随之工作，从而能够使物料随之加工完拉钩。

当物料加工完毕之后，控制器能够启动电磁铁40，这样就可以使物料被吸附到电磁铁40上，然后第二伺服电机38能够随之工作，这样就可以使转杆39转动，从而能够使电磁铁40移动到物料箱41上，然后关闭电磁铁40，这样就可以使物料掉落在物料箱41中，从而方便工作人员卸放物料，进一步的方便工作人员的工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动连续钢筋加工机，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)上固定连接有调直机(2)，所述工作台(1)上固定连接有钢筋切断机(3)，所述钢筋切断机(3)处于调直机(2)的输出端；

所述工作台(1)上固定连接有调度器开关(4)，所述工作台(1)的上端固定连接有第一开关(5)，所述工作台(1)上连接有折弯组件，所述调度器开关(4)和第一开关处于折弯组件和钢筋切断机(3)的中间；

所述工作台(1)上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设有第一折弯开关(7)、第二折弯开关(8)和第三折弯开关(9)；

所述工作台(1)上连接有启动组件，所述启动组件处于折弯组件和支撑板(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述调度器开关(4)包括插设于壳体上的插杆(410)，所述插杆(410)的下端固定连接有竖杆(420)，所述竖杆(420)侧壁上同轴固定连接有固定板(430)，所述固定板(430)上固定连接有与壳体内顶端相连接的第三弹簧(440)，所述壳体中设有连接组件。

3.根据权利要求2所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述连接组件包括设置于壳体中的第一开关板(450)，所述第一开关板(450)上贯穿设有第一转轴(460)，所述第一转轴(460)的两端分别与壳体的内侧壁固定连接，所述第一开关板(450)的上下两侧均设有第二开关板(470)。

4.根据权利要求1所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述折弯组件包括固定连接于工作台(1)上的第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的驱动轴上固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的上端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的上端固定连接有旋转杆(13)，所述转盘(12)的上端固定连接有折弯杆(14)，所述折弯杆(14)的侧壁上固定连接有延长壁(15)。

5.根据权利要求1所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述第一折弯开关(7)、第二折弯开关(8)和第三折弯开关(9)的结构一致，所述第一折弯开关(7)包括固定连接于支撑板(6)上的竖柱(16)，所述竖柱(16)内设有可以移动的移动板(17)，所述竖柱(16)的内底部上固定连接有与移动板(17)相连接的第一弹簧(18)，所述移动板(17)的侧壁上固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)上固定连接有阻挡板(20)，所述连接板(19)上固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)的侧壁上连接有折弯开关(22)，所述竖板(21)上连接有防护组件。

6.根据权利要求5所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述防护组件包括固定连接于竖板(21)上的连接杆(23)，所述连接杆(23)上固定连接有接触传感器(24)，所述折弯开关(22)上连接有与接触传感器(24)相匹配的接触片(25)。

7.根据权利要求5所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述支撑板(6)通过合页(27)连接有安装板(26)，所述安装板(26)的侧壁与第二折弯开关(8)上的竖柱(16)侧壁固定连接，所述安装板(26)上固定连接有旋转钮(28)。

8.根据权利要求1所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述启动组件包括固定连接于工作台(1)上的收纳盒(35)，所述收纳盒(35)上设有开口(36)，所述开口(36)中贯穿设有推动杆(37)，所述收纳盒(35)中设有与推动杆(37)相连接的调节盒(29)，所述调节盒(29)上贯穿设有移动柱(30)，所述移动柱(30)的下端固定连接有延长杆(31)，所述延长杆(31)上套接有套板(32)，所述套板(32)上固定连接有与调节盒(29)内顶端上的第二弹簧(33)，所述调节盒(29)上连接有第二开关(34)。

9.根据权利要求1所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有第二伺服电机(38)，所述第二伺服电机(38)的驱动轴上固定连接有转杆(39)，所述转杆(39)的一端固定连接有电磁铁(40)，且电磁铁(40)处于转盘(12)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种自动连续钢筋加工机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有物料箱(41)，所述物料箱(41)的内底部上固定连接有第三开关(42)，所述物料箱(41)的内底部上固定连接有多个弹簧伸缩杆(43)，多个所述弹簧伸缩杆(43)的上端固定连接有放置板(44)，所述放置板(44)上固定连接有接触杆(45)，且接触杆(45)处于第三开关(42)的上方。

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