CN217512537U - 一种轧辊与轧辊轴的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊与轧辊轴的连接结构，涉及轧辊技术领域，改善现有一些轧辊和轧辊轴在拆卸时不方便进行拆卸，拆卸费时费力的问题，包括轧辊本体和设置在轧辊本体上的轧辊轴，所述轧辊轴的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端连接有驱动机构；所述双向螺纹杆外表面的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的底部设置有滑动机构，所述移动块的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端铰接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有插杆。本实用新型在需要对轧辊本体进行拆卸时，工作人员只需通过驱动机构控制升降板移动，升降板可带动插杆与插槽相互分离，从而使轧辊本体与轧辊轴相互分离。

Description

一种轧辊与轧辊轴的连接结构

技术领域

本实用新型涉及轧辊领域，尤其是涉及一种轧辊与轧辊轴的连接结构。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接，轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的重要消耗部件。轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些轧辊和轧辊轴在拆卸时不方便进行拆卸，拆卸费时费力，因此，现在提出一种轧辊与轧辊轴的连接结构。

实用新型内容

为了改善现有一些轧辊和轧辊轴在拆卸时不方便进行拆卸，拆卸费时费力的问题，本实用新型提供一种轧辊与轧辊轴的连接结构。

本实用新型提供一种轧辊与轧辊轴的连接结构，采用如下的技术方案：

一种轧辊与轧辊轴的连接结构，包括轧辊本体和设置在轧辊本体上的轧辊轴，所述轧辊轴的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端连接有驱动机构；

所述双向螺纹杆外表面的两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的背离轧辊本体的一侧设置有滑动机构，所述移动块朝向轧辊本体的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端铰接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有插杆，所述轧辊本体的内部开设有与所述插杆相适配的插槽。

通过采用上述技术方案，在需要对轧辊本体进行拆卸时，工作人员只需通过驱动机构控制升降板移动，升降板可带动插杆与插槽相互分离，从而使轧辊本体与轧辊轴相互分离。

可选的，所述轧辊轴的外表面设置有防腐层。

通过采用上述技术方案，防腐层可增加轧辊轴的防腐性能。

可选的，所述升降板的相对两侧均固定安装有第一滑块，所述轧辊轴的内部开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，第一滑块和第一滑槽可使升降板移动的更加平稳。

可选的，所述轧辊本体的外表面设置有第一对照块，所述轧辊轴的外表面设置有与所述第一对照块相对应的第二对照块。

通过采用上述技术方案，在需要安装轧辊本体，只需让第一对照块和第二对照块相对应后插入至轧辊轴的内部，便可使插杆的位置与插槽位置相对应。

可选的，所述驱动机构包括光杆，所述光杆转动连接于轧辊轴的内部，所述光杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与双向螺纹杆固定连接。

通过采用上述技术方案，光杆可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动双向螺纹杆转动，进而有利于提高双向螺纹杆转动的稳定性。

可选的，所述插槽的内壁固定安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫可增加插杆与插槽之间的摩擦力，使插杆固定的更加稳固。

可选的，所述轧辊轴内部位于光杆的一侧通过螺栓连接有侧盖。

通过采用上述技术方案，侧盖可减少非人为转动光杆情况的出现。

可选的，所述滑动机构包括第二滑块，所述第二滑块的一侧与移动块固定连接，所述轧辊轴的内部开设有与所述第二滑块相适配的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽可限制移动块的移动范围，同时使移动块移动的更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在需要对轧辊本体进行拆卸时，工作人员只需通过驱动机构控制升降板移动，升降板可带动插杆与插槽相互分离，从而使轧辊本体与轧辊轴相互分离，该结构操作简单，使用方便，有利于范围性的推广和使用。

附图说明

图1是本实用新型轧辊本体立体结构示意图。

图2是本实用新型正视剖面结构示意图。

图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型图2中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、轧辊本体；2、轧辊轴；3、双向螺纹杆；4、驱动机构；401、光杆；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；5、移动块；6、滑动机构；601、第二滑块；602、第二滑槽；7、支撑杆；8、升降板；9、插杆；10、防腐层；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第一对照块；14、第二对照块；15、防滑垫；16、侧盖。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参照图1和图2，一种轧辊与轧辊轴的连接结构，包括轧辊本体1和设置在轧辊本体1上的轧辊轴2，轧辊轴2的外表面设置有防腐层10，防腐层10为环氧酚醛漆层，环氧酚醛漆具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性，防腐性能优异。

请参照图2和图3，轧辊轴2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端连接有驱动机构4，驱动机构4包括光杆401，光杆401转动连接于轧辊轴2的内部，光杆401的一端固定安装有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合连接有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403与双向螺纹杆3固定连接。

请参照图2，轧辊轴2内部位于光杆401的一侧通过螺栓连接有侧盖16，侧盖16可减少非人为转动光杆401情况的出现。

请参照图2和图4，双向螺纹杆3外表面的两端均螺纹连接有移动块5，移动块5背离轧辊本体1的一侧设置有滑动机构6，滑动机构6包括第二滑块601，第二滑块601的一侧与移动块5固定连接，轧辊轴2的内部开设有与第二滑块601相适配的第二滑槽602，第二滑块601和第二滑槽602可限制移动块5的移动范围，同时使移动块5移动的更加平稳。

请参照图2和图4，移动块5朝向轧辊本体1的一侧铰接有支撑杆7，支撑杆7远离移动块5的一端铰接有升降板8，升降板8的顶部固定安装有插杆9，轧辊本体1的内部开设有与插杆9相适配的插槽，插槽的内壁固定安装有防滑垫15，防滑垫15可增加插杆9与插槽之间的摩擦力，使插杆9固定的更加稳固。

请参照图2和图4，升降板8的相对两侧均固定安装有第一滑块11，轧辊轴2的内部开设有与第一滑块11相适配的第一滑槽12，第一滑块11和第一滑槽12可使升降板8移动的更加平稳。

请参照图1和图2，轧辊本体1的外表面设置有第一对照块13，轧辊轴2的外表面设置有与第一对照块13相对应的第二对照块14，在需要安装轧辊本体1，只需让第一对照块13和第二对照块14相对应后插入至轧辊轴2的内部，便可使插杆9的位置与插槽位置相对应。

本实用新型的实施原理为：在需要对轧辊本体1进行拆卸时，工作人员可转动光杆401，光杆401可带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402可带动第二锥齿轮403转动，第二锥齿轮403可带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3可在第二滑块601和第二滑槽602的配合下带动移动块5移动，移动块5可在支撑杆7的配合下带动升降板8和插杆9移动，使插杆9与插槽相互分离，从而使轧辊本体1与轧辊轴2相互分离。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧辊与轧辊轴的连接结构，包括轧辊本体（1）和设置在轧辊本体（1）上的轧辊轴（2），其特征在于：所述轧辊轴（2）的内部转动连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的一端连接有驱动机构（4）；

所述双向螺纹杆（3）外表面的两端均螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）背离轧辊本体（1）的一侧设置有滑动机构（6），所述移动块（5）朝向轧辊本体（1）的一侧铰接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离移动块（5）的一端铰接有升降板（8），所述升降板（8）的顶部固定安装有插杆（9），所述轧辊本体（1）的内部开设有与所述插杆（9）相适配的插槽。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述轧辊轴（2）的外表面设置有防腐层（10）。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述升降板（8）的相对两侧均固定安装有第一滑块（11），所述轧辊轴（2）的内部开设有与所述第一滑块（11）相适配的第一滑槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述轧辊本体（1）的外表面设置有第一对照块（13），所述轧辊轴（2）的外表面设置有与所述第一对照块（13）相对应的第二对照块（14）。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括光杆（401），所述光杆（401）转动连接于轧辊轴（2）的内部，所述光杆（401）的一端固定安装有第一锥齿轮（402），所述第一锥齿轮（402）啮合连接有第二锥齿轮（403），所述第二锥齿轮（403）与双向螺纹杆（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述插槽的内壁固定安装有防滑垫（15）。

7.根据权利要求5所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述轧辊轴（2）内部位于光杆（401）的一侧通过螺栓连接有侧盖（16）。

8.根据权利要求1所述的一种轧辊与轧辊轴的连接结构，其特征在于：所述滑动机构（6）包括第二滑块（601），所述第二滑块（601）的一侧与移动块（5）固定连接，所述轧辊轴（2）的内部开设有与所述第二滑块（601）相适配的第二滑槽（602）。

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