CN214317621U - 一种金属材料销售用的放置架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种金属材料销售用的放置架,包括底板、顶板和多个竖板,底板、顶板和多个竖板形成架体,相邻的两个竖板之间设有支撑框,架体的内部被支撑框分隔成多个放置腔室,支撑框的内部活动设有支撑辊组件,支撑框的两侧内壁上均设有滑动机构,支撑框的内部设有驱动机构,驱动机构能够通过滑动机构带动支撑辊组件上下移动;当支撑辊组件位于最高位置处时,支撑辊组件的顶面高于支撑框的顶面,当支撑辊组件位于最低位置处时,支撑辊组件的顶面低于支撑框的顶面。本实用新型中便于把金属材料从放置架内拉出,节省力气;减小摩擦力,避免金属材料的底面被划伤,确保金属材料的品质。

Description

一种金属材料销售用的放置架
技术领域
本实用新型涉及金属材料放置领域,尤其涉及一种金属材料销售用的放置架。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。在金属材料内钢铁是基本的结构材料,金属材料在工业生产中有着广泛的应用。另一方面,放置架是用于放置货物的架子,放置架可用于长期存放或短期暂放货物,把货物放置在放置架上,可以使得货物远离地面,避免潮气的侵蚀。
在金属材料的销售过程中,需要把金属材料放置在放置架上,避免地面的潮气侵蚀金属材料的同时,也便于客户观看探测准备购买的金属材料。但是,目前的放置架存在如下缺点:不便于把金属材料从放置架中拉出来,不便于客户观看探测金属材料;在把金属材料从放置架中拉出来的时候,由于金属材料的底面和放置架之间互相摩擦,导致金属材料的底面被刮伤,严重者会影响金属材料的品质。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种金属材料销售用的放置架,以解决现有技术中不便于把金属材料从放置架中拉出来,不便于客户观看探测金属材料;在把金属材料从放置架中拉出来的时候,由于金属材料的底面和放置架之间互相摩擦,导致金属材料的底面被刮伤,严重者会影响金属材料的品质的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种金属材料销售用的放置架,包括底板、顶板和多个竖板,所述底板、顶板和多个竖板形成架体,相邻的两个所述竖板之间设有支撑框,所述架体的内部被支撑框分隔成多个放置腔室,所述支撑框的内部活动设有支撑辊组件,所述支撑框的两侧内壁上均设有滑动机构,所述支撑框的内部设有驱动机构,所述驱动机构能够通过滑动机构带动支撑辊组件上下移动;
当所述支撑辊组件位于最高位置处时,所述支撑辊组件的顶面高于支撑框的顶面,当所述支撑辊组件位于最低位置处时,所述支撑辊组件的顶面低于支撑框的顶面。
优选的,所述支撑辊组件包括多个支撑辊,所述支撑辊沿着支撑框的左右方向分布,所述滑动机构的内侧顶端设有安装架,多个所述支撑辊通过转轴转动安装在两个安装架之间。
优选的,所述支撑辊的数量为四个,四个所述支撑辊沿着支撑框的前后方向均匀分布,所述支撑辊采用圆柱形结构,所述支撑辊的外表面采用光滑面。
优选的,所述滑动机构包括滑槽和滑条,所述滑槽开设在支撑框的内壁上,所述滑条滑动设置在滑槽内,所述滑条沿着竖直方向分布,所述滑条的顶端和安装架固定连接,所述滑槽和滑条的横截面均采用T型结构。
优选的,所述驱动机构包括齿轮、齿条和双轴电机,所述齿条固定在滑条的内侧上,所述齿条沿着竖直方向分布,所述齿轮安装在双轴电机的输出轴上,所述齿轮和齿条互相啮合。
优选的,所述支撑框的底面中央位置处固定有支撑板,所述双轴电机被安装在支撑板的顶面上,所述竖板的前侧设有控制器,所述控制器通过导线和双轴电机电性连接,所述支撑框的顶面设有防滑垫。
本实用新型提供了一种金属材料销售用的放置架,有益效果在于:
1、当需要观看探测放置架内的金属材料时,先启动双轴电机,双轴电机的输出轴旋转带动齿轮旋转,齿轮带动齿条向上移动,齿条带动滑条在滑槽内向上移动,滑条的顶端带动安装架向上移动,安装架带动多个支撑辊同时向上移动,当支撑辊的顶面高于支撑框的顶面时,用手拉住金属材料的外端并向外施加拉力,金属材料向外移动的同时,金属材料的底面相对于多个支撑辊滚动,便于把金属材料从放置架内拉出,节省力气;
2、金属材料底面和支撑辊之间的滚动摩擦代替传统的金属材料底面和放置架之间的滑动摩擦力,减小摩擦力,避免金属材料的底面被划伤,确保金属材料的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例中金属材料销售用的放置架的主视图。
图2为本实用新型金属材料销售用的放置架的图1中A处放大图。
图3为本实用新型实施例中金属材料销售用的放置架中驱动机构、滑动机构和支撑辊组件之间的侧视图。
图中:底板1、竖板2、控制器21、顶板3、放置腔室4、支撑框5、防滑垫51、滑槽52、支撑板53、支撑辊61、齿轮62、滑条63、双轴电机64、安装架65。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1,本实用新型实施例提供的一种金属材料销售用的放置架,包括底板1、顶板3和多个竖板2,底板1、顶板3和多个竖板2形成架体,其中,底板1、顶板3均水平分布,顶板3位于底板1、的正上方位置处,竖板2的顶端和顶板3的底面固定连接,竖板2的底端和底板1的顶面固定连接,底板1、顶板3和多个竖板2均采用硬质合金材料制作而成,相邻的两个竖板2之间设有支撑框5,支撑框5采用矩形框结构,架体的内部被支撑框5分隔成多个放置腔室4,支撑框5的后端和架体的后侧板固定连接。
使用时,把底板1放置在地面上,底板1通过多个竖板2支撑起顶板3,其中,支撑框5的两侧分别和两个竖板2的侧壁固定连接,从而确保放置腔室4的稳定的形状,把待销售的金属材料放置在放置腔室4内即可,此时,支撑框5从底面支撑起放置腔室4内的金属材料,确保金属材料远离地面,避免地面散发的潮气侵蚀金属材料,确保金属材料的品质。
参见图2、3,支撑框5的内部活动设有支撑辊组件,具体而言,支撑辊组件包括多个支撑辊61,支撑辊61沿着支撑框5的左右方向分布,多个支撑辊61互相平行,滑动机构的内侧顶端固定设有安装架65,多个支撑辊61通过转轴转动安装在两个安装架65之间,安装架65为长条板状结构,其中,支撑辊61的数量为四个,四个支撑辊61沿着支撑框5的前后方向均匀分布,支撑辊61采用圆柱形结构,支撑辊61的外表面采用光滑面,以减小摩擦阻力,便于从放置腔室4内拉出金属材料。使用时,多个支撑辊61能够相对于安装架65旋转,也即支撑辊61绕自身轴线旋转,多个支撑辊61的旋转方向为沿着安装架65的前后方向,以便于把放置腔室4内的金属材料拉出,便于客户观看探测金属材料。
参见图2、3,支撑框5的两侧内壁上均设有滑动机构,具体而言,滑动机构包括滑槽52和滑条63,滑槽52开设在支撑框5的内壁上,滑槽52沿着竖直方向分布,滑条63滑动设置在滑槽52内,滑条63的外表面和滑槽52的内表面均采用光滑面,以减小二者之间的摩擦阻力,滑条63沿着竖直方向分布,滑条63的顶端和安装架65固定连接,滑槽52和滑条63的横截面均采用T型结构,以增加滑槽52和滑条63之间的接触面积,避免滑条63从滑槽52内脱离,确保安全使用。
使用时,滑条63能够在滑槽52内沿着上、下方向滑动,滑条63的顶端带动安装架65上下移动,安装架65带动多个支撑辊61上下移动,从而可以调节支撑辊61相对于支撑框5的顶面的高度位置。
参见图2、3,支撑框5的内部设有驱动机构,具体而言,驱动机构包括齿轮62、齿条和双轴电机64,齿条固定在滑条63的内侧上,其中,齿条通过螺栓可拆卸的固定在滑条63的内侧上,齿条沿着竖直方向分布,齿条和滑条63互相平行,齿轮62安装在双轴电机64的输出轴上,其中,齿轮62通过键、键槽可拆卸的安装在双轴电机64的输出轴上,以便于拆卸更换及维修齿轮62,齿轮62和齿条互相啮合,其中,齿轮62和齿条的齿型均采用直线齿型。支撑框5的底面中央位置处固定有支撑板53,支撑板53水平分布,支撑板53的横截面采用矩形结构,双轴电机64被安装在支撑板53的顶面上,其中,双轴电机64的底座和支撑板53之间通过螺栓可拆卸的连接。此外,竖板2的前侧设有控制器21,控制器21通过导线和双轴电机64电性连接,支撑框5的顶面设有防滑垫51,以增加支撑框5和金属材料的底面之间侧摩擦阻力,避免金属材料从支撑框5上意外滑落。
参见图1-3,驱动机构能够通过滑动机构带动支撑辊组件上下移动,当支撑辊组件位于最高位置处时,支撑辊组件的顶面高于支撑框5的顶面,也即,支撑辊61的顶面高于支撑框5的顶面,此时,多个支撑辊61的顶面向上撑起金属材料,使得金属材料的底端脱离支撑框5的顶面,此时,向外拉动金属材料,金属材料的底端沿着多个支撑辊61移动,同时,多个支撑辊61同时绕自身的轴线旋转,便于把金属材料从放置架内拉出,节省力气;金属材料底面和支撑辊61之间的滚动摩擦代替传统的金属材料底面和放置架之间的滑动摩擦力,可以减小摩擦力,避免金属材料的底面被划伤,确保金属材料的品质。当支撑辊组件位于最低位置处时,支撑辊组件的顶面低于支撑框5的顶面,也即:客户观看探测完毕后,启动双轴电机64并使双轴电机64的输出轴反方向旋转,双轴电机64的输出轴带动齿轮62反方向旋转,齿轮62带动齿条向下移动,齿条带动滑条63在滑槽52内向下移动,滑条63的顶端带动安装架65向下移动,安装架65带动多个支撑辊61向下移动,从而改变支撑辊61顶面的高度,当多个支撑辊61的顶面低于支撑框5的顶面时,金属材料在重力作用下下落到支撑框5上,从而支撑起金属材料。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料销售用的放置架,包括底板(1)、顶板(3)和多个竖板(2),所述底板(1)、顶板(3)和多个竖板(2)形成架体,其特征在于,相邻的两个所述竖板(2)之间设有支撑框(5),所述架体的内部被支撑框(5)分隔成多个放置腔室(4),所述支撑框(5)的内部活动设有支撑辊组件,所述支撑框(5)的两侧内壁上均设有滑动机构,所述支撑框(5)的内部设有驱动机构,所述驱动机构能够通过滑动机构带动支撑辊组件上下移动;
当所述支撑辊组件位于最高位置处时,所述支撑辊组件的顶面高于支撑框(5)的顶面,当所述支撑辊组件位于最低位置处时,所述支撑辊组件的顶面低于支撑框(5)的顶面。
2.根据权利要求1所述的金属材料销售用的放置架,其特征在于,所述支撑辊组件包括多个支撑辊(61),所述支撑辊(61)沿着支撑框(5)的左右方向分布,所述滑动机构的内侧顶端设有安装架(65),多个所述支撑辊(61)通过转轴转动安装在两个安装架(65)之间。
3.根据权利要求2所述的金属材料销售用的放置架,其特征在于,所述支撑辊(61)的数量为四个,四个所述支撑辊(61)沿着支撑框(5)的前后方向均匀分布,所述支撑辊(61)采用圆柱形结构,所述支撑辊(61)的外表面采用光滑面。
4.根据权利要求2所述的金属材料销售用的放置架,其特征在于,所述滑动机构包括滑槽(52)和滑条(63),所述滑槽(52)开设在支撑框(5)的内壁上,所述滑条(63)滑动设置在滑槽(52)内,所述滑条(63)沿着竖直方向分布,所述滑条(63)的顶端和安装架(65)固定连接,所述滑槽(52)和滑条(63)的横截面均采用T型结构。
5.根据权利要求4所述的金属材料销售用的放置架,其特征在于,所述驱动机构包括齿轮(62)、齿条和双轴电机(64),所述齿条固定在滑条(63)的内侧上,所述齿条沿着竖直方向分布,所述齿轮(62)安装在双轴电机(64)的输出轴上,所述齿轮(62)和齿条互相啮合。
6.根据权利要求5所述的金属材料销售用的放置架,其特征在于,所述支撑框(5)的底面中央位置处固定有支撑板(53),所述双轴电机(64)被安装在支撑板(53)的顶面上,所述竖板(2)的前侧设有控制器(21),所述控制器(21)通过导线和双轴电机(64)电性连接,所述支撑框(5)的顶面设有防滑垫(51)。
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