CN217512390U - 辊轮清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辊轮清洁装置，属于玻璃基板生产技术领域。本实用新型所述的一种辊轮清洁装置，包括AGV小车、清洁组件以及集尘机，其中：AGV小车，清洁组件以及集尘机均固定安装在AGV小车上方；清洁组件，包括主框架，主框架包括固定框架和安装框架，安装框架下方两端分别固定连接有伸缩组件，安装框架位于固定框架上方，安装框架上设置有若干清洁头，清洁头一侧设有气鼓，清洁头通过气鼓与高压气源连接；集尘机，固定安装在主框架上，通过管路与清洁头连接。本实用新型能够对辊轮进行清洁，清洁效果好，清洁效率高；且采用非接触式的清洁，能够避免对辊轮造成二次磨损。

Description

辊轮清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种辊轮清洁装置，属于玻璃基板生产技术领域。

背景技术

在玻璃基板生产线中，待包装的玻璃基板会通过辊轮传送线传送至包装设备区进行包装转运，传送过程中，通过辊轮转动将玻璃基板流转传送，因此，辊轮的清洁度是保证玻璃基板在传送过程中不受二次污染的重要因素，因而在使用过程中，环境及磨损等原因，会造成辊轮表面洁净度降低，进而影响玻璃基板。因此，需要设计一种辊轮清洁装置对辊轮进行清洁。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种辊轮清洁装置，能够对辊轮表面进行清洁，进而减少对线体稼动率的影响。

本实用新型所述的一种辊轮清洁装置，包括AGV小车、清洁组件以及集尘机，其中：

AGV小车，清洁组件以及集尘机均固定安装在AGV小车上方；

清洁组件，包括主框架，主框架包括固定框架和安装框架，安装框架下方两端分别固定连接有伸缩组件，安装框架位于固定框架上方，安装框架上设置有若干清洁头，清洁头一侧设有气鼓，清洁头通过气鼓与高压气源连接；

集尘机，固定安装在主框架上，通过管路与清洁头连接。

优选地，所述伸缩组件采用气缸。

优选地，所述清洁头包括清洁头封盖、清洁腔体和集尘盖，清洁头封盖表面上设有吹气进气口，清洁头封盖封闭形成清洁腔体，清洁腔体包括吹气腔与吸气腔，吹气腔与吹气进气口相通，吸气腔与排气进气口相通，清洁头封盖的下方固定连接有集尘盖，集尘盖的下方设有排气进气口。

优选地，所述清洁头封盖顶端开设有U型槽，集尘盖和排气进气口整体呈漏斗状。

优选地，所述吹气腔的腔口为狭缝设计。

优选地，所述固定框架上还安装有电源，电源与集尘机之间通过导线连接。

本实用新型所述的辊轮清洁装置，具有以下有益效果：

(1)能够对辊轮进行清洁，清洁效果好，清洁效率高；

(2)采用非接触式的清洁，能够避免对辊轮造成二次磨损，增长辊轮的使用寿命；

(3)自动化程度高，减少人工体力劳动；

(4)易于维修、更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是清洁头的主视图。

图5是清洁头的俯视剖视图。

图6是清洁头的主视剖视图。

图中：1、AGV小车；2、固定框架；3、安装框架；4、清洁头；401、清洁头封盖；4011、吹气腔；4012、吸气腔；4013、狭缝；402、集尘盖；403、吹气进气口；404、排气进气口；5、气鼓；6、电源；7、集尘机；8、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图6所示，本实用新型所述的辊轮清洁装置，包括AGV小车1、清洁组件以及集尘机7，其中：

AGV小车1，清洁组件及集尘机7均固定安装在AGV小车1的上方，AGV小车1作为整个清洁装置的载体，AGV小车1带动清洁组件及集尘机7运行到辊轮下方，到达位置后清洁组件及集尘机7对辊轮进行清洁。

清洁组件，包括主框架，主框架包括固定框架2和安装框架3，固定框架2为钢结构的长方体框架，固定框架2中部固定安装在AGV小车1的上方，固定框架2用于安装、放置清洁组件、集尘机7等各种器件；安装框架3为一矩形框架，安装框架3的两端分别固定连接有伸缩组件，伸缩组件采用气缸8，气缸8通过气缸安装座固定安装在固定框2架的内部两侧，气缸8的活塞杆与安装框架3连接；安装框架3上均匀设置有若干清洁头4，安装框架3的宽度与清洁头4的宽度适配，气缸8伸缩可以实现安装框架3的升降，针对不同高度的辊轮进行清洁。

清洁头4包括清洁头封盖401、清洁腔体和集尘盖402，其中，清洁头封盖401顶部开设有U形槽，U型槽的尺寸与辊轮尺寸适配，清洁头封盖401内部封闭形成清洁腔体，清洁腔体包括吹气腔4011与吸气腔4012，吹气腔4011分别设置在清洁头4顶部的一侧和中部，吸气腔4012位于清洁头4中部吹气腔4011的两侧，清洁腔体下方与集尘盖402的一侧连接，集尘盖402的另一侧连接有排气进气口404，集尘盖402与排气进气口404整体呈漏斗状。清洁头封盖401的表面上设有两个吹气进气口403，两个吹气腔4011分别与两个吹气进气口403相通，吸气腔4012与排气进气口404相通，清洁头封盖401和集尘盖402以及吹气进气口403、排气进气口404之间均通过螺栓连接。清洁头4一侧放置有气鼓5，清洁头4的吹气腔4011外部的吹气进气口403通过气鼓5与高压气源相连，为各清洁头4提供清洁高压气体，吸气腔4012位于吹气进气口403的两侧，这样设置能够最大限度的将清洁完成的气体通过集尘机7产生的高压吸气吸走，避免对玻璃基板产生污染。吹气腔4011的腔口为狭缝4013设计，便于将气体加压后排出。

本实用新型采用自动化控制，伸缩组件与高压气源分别与电磁阀控制，当AGV小车1沿规定的导航路径行驶到辊轮下方时，电磁阀控制伸缩组件伸缩，从而带动清洁头4的升降，然后电磁阀控制高压气源吹气气路的通断，完成对辊轮的清洁。

本实用新型的使用过程如下所示：本实用新型所述的辊轮清洁装置，在需要对辊轮进行清洁时，AGV小车1自动运行至辊轮下方，到达位置后安装框架3两侧的伸缩组件升起，将清洁头4顶起至辊轮需清洁处，高压气源打开，吹气打开，经由吹气腔4011再由狭缝4013星辰更高压吹气。清洁完成气体由吹气腔4011两侧的吸气腔4012吸出，吸气腔4012下安装的集尘盖402，集尘盖402通过下方的排气进气口404和管路与集尘机7相连，形成一个完整的清洁回路。本装置能够在机台下运行，总高度在400mm。

本实用新型可广泛运用于玻璃基板生产场合。

Claims (6)

1.一种辊轮清洁装置，其特征在于，包括AGV小车(1)、清洁组件以及集尘机(7)，其中：

AGV小车(1)，清洁组件以及集尘机(7)均固定安装在AGV小车(1)上方；

清洁组件，包括主框架，主框架包括固定框架(2)和安装框架(3)，安装框架(3)下方两端分别固定连接有伸缩组件，安装框架(3)位于固定框架(2)上方，安装框架(3)上设置有若干清洁头(4)，清洁头(4)一侧设有气鼓(5)，清洁头(4)通过气鼓(5)与高压气源连接；

集尘机(7)，固定安装在主框架上，通过管路与清洁头(4)连接。

2.根据权利要求1所述的辊轮清洁装置，其特征在于，所述伸缩组件采用气缸(8)。

3.根据权利要求1所述的辊轮清洁装置，其特征在于，所述清洁头(4)包括清洁头封盖(401)、清洁腔体和集尘盖(402)，清洁头封盖(401)表面上设有吹气进气口(403)，清洁头封盖(401)封闭形成清洁腔体，清洁腔体包括吹气腔(4011)与吸气腔(4012)，吹气腔(4011)与吹气进气口(403)相通，吸气腔(4012)与排气进气口(404)相通，清洁头封盖(401)的下方固定连接有集尘盖(402)，集尘盖(402)的下方设有排气进气口(404)。

4.根据权利要求3所述的辊轮清洁装置，其特征在于，所述清洁头封盖(401)顶端开设有U型槽，集尘盖(402)和排气进气口(404)整体呈漏斗状。

5.根据权利要求3所述的辊轮清洁装置，其特征在于，所述吹气腔(4011)的腔口为狭缝(4013)设计。

6.根据权利要求1所述的辊轮清洁装置，其特征在于，所述固定框架(2)上还安装有电源(6)，电源(6)与集尘机(7)之间通过导线连接。

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