CN217512353U - 一种塑胶粒子外观检查装置 - Google Patents

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罗民年
莫瑞全
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Shenzhen Xingya Polymer Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑胶生产技术领域,具体为一种塑胶粒子外观检查装置,包括检测道,检测道倾斜设置,检测道的下端固定连接有支撑板,支撑板为L形结构,支撑板的中间转动连接有驱动盘,驱动盘的侧端环形排列有驱动板,驱动板上插接有挤压板,驱动盘的右侧设有调节板,调节板和支撑板滑动连接,调节板的侧端固定连接有两个控制板,支撑板的中间固定连接有阻挡板,阻挡板正对支撑板,阻挡板和调节板之间固定连接有复位弹簧,调节板的右侧设有撞击件,撞击件的下端固定连接有连接板,撞击件的前端设有震动传递板,震动传递板的上端和检测道固定连接,本实用新型能使检测塑胶粒子更加的方便,大大降低检测人员的消耗。

Description

一种塑胶粒子外观检查装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产技术领域,具体为一种塑胶粒子外观检查装置。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。在加工成粒子时,原料中会出现杂质的情况,对加工成型的粒子质量造成一定的影响。在生产塑胶粒子的时候,需要对塑胶粒子进行检查。传统的检查方式都是将塑胶粒子放置到容器内,再用手拨动塑胶粒子,观察是否有缺陷。由于塑胶粒子较小、数量多的原因,从而造成工作量较大,检查时间长的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶粒子外观检查装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶粒子外观检查装置,包括检测道,所述检测道倾斜设置,所述检测道的下端固定连接有支撑板,所述支撑板为L形结构,所述支撑板的中间转动连接有驱动盘,所述驱动盘的侧端环形排列有驱动板,所述驱动板上插接有挤压板,所述驱动盘的右侧设有调节板,所述调节板和支撑板滑动连接,所述调节板的侧端固定连接有两个控制板,所述支撑板的中间固定连接有阻挡板,所述阻挡板正对支撑板,所述阻挡板和调节板之间固定连接有复位弹簧,所述调节板的右侧设有撞击件,所述撞击件的下端固定连接有连接板,所述撞击件的前端设有震动传递板,所述震动传递板的上端和检测道固定连接,所述震动传递板的下端和支撑板之间存在间隙。
优选的,所述驱动板的两侧都阵列有限位槽,所述挤压板的下端设有安装口,所述驱动板位于安装口内部,所述安装口的两侧内壁上都固定连接有固定板,所述固定板插接于限位槽内。
优选的,所述挤压板的顶端为弧形结构,所述挤压板的顶端转动连接有连接轮,所述调节板的尾端为弧形结构。
优选的,所述连接板的顶端为T形结构,两个所述控制板为L形结构,两个所述控制板控制板相反设置,所述连接板的顶端位于两个控制板中间。
优选的,所述撞击件的上端为扇形结构,所述撞击件的侧端套接有防护片,所述震动传递板侧端设有撞击槽,所述撞击件正对撞击槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:生产出来的塑胶粒子直接掉落到检测道上,驱动盘在旋转的时候能带动撞击件对震动传递板进行撞击,从而使震动传递到检测道上,此时震动检测道发生震动,使塑胶粒子发生滚动,方便对其进行检测,同时时塑胶粒子能顺着检测道滑动,自动滚落进收集箱内,大大减轻了检测人员的劳动,只需挑选出不合格的产品。
附图说明
图1为支撑板连接结构示意图;
图2为A点放大示意图;
图3为检测道和支撑板连接结构示意图。
图中:1支撑板、2驱动盘、3调节板、4控制板、5阻挡板、6连接板、7撞击件、8防护片、9震动传递板、10驱动板、11限位槽、12挤压板、13安装口、14固定板、15连接轮、16检测道。
具体实施方式
下面为了加深对本实用新型的理解和认识,将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶粒子外观检查装置,包括检测道16,检测道16倾斜设置,检测道16的下端固定连接有支撑板1,支撑板1为L形结构,支撑板1的中间转动连接有驱动盘2,驱动盘2的侧端环形排列有驱动板10,驱动板10上插接有挤压板12,驱动盘2的右侧设有调节板3,调节板3和支撑板1滑动连接,调节板3的侧端固定连接有两个控制板4,支撑板1的中间固定连接有阻挡板5,阻挡板5正对支撑板1,阻挡板5和调节板3之间固定连接有复位弹簧,调节板3的右侧设有撞击件7,撞击件7的下端固定连接有连接板6,撞击件7的前端设有震动传递板9,震动传递板9的上端和检测道16固定连接,震动传递板9的下端和支撑板1之间存在间隙,撞击件7对震动传递板9进行撞击后,能将震动传递到检测道16上,使得检测道16发生震动,使得落在检测道16上的塑胶粒子发生翻滚,方便进行观察挑选。
驱动板10的两侧都阵列有限位槽11,挤压板12的下端设有安装口13,驱动板10位于安装口13内部,安装口13的两侧内壁上都固定连接有固定板14,固定板14插接于限位槽11内,将固定板14插接到不同位置的限位槽11内,能改变挤压板12顶端的位置,从而改变调节板3移动的距离,使得撞击的力度发生变化,检测道16震动改变,挤压板12的顶端为弧形结构,挤压板12的顶端转动连接有连接轮15,调节板3的尾端为弧形结构,挤压板12在随着驱动盘2旋转的时候,挤压板12能将调节板3顶起,从而带动撞击7对震动传递板9进行撞击。
连接板6的顶端为T形结构,两个控制板4为L形结构,两个控制板4控制板4相反设置,连接板6的顶端位于两个控制板4中间,挤压板12在移动能带动撞击件7移动,对震动传递板9进行撞击,同时方便对撞击件7进行更换。
撞击件7的上端为扇形结构,撞击件7的侧端套接有防护片8,能对撞击件7进行防护,使其更加耐用,震动传递板9侧端设有撞击槽,撞击件7正对撞击槽。
生产完成的塑胶粒子落到检测道上,挤压板12在随着驱动盘2旋转的时候,挤压板12能将调节板3进行挤压,从而推动调节板3移动,调节板3通过控制板4和连接板6一起移动,从而带动撞击件7移动,对震动传递板9进行撞击,使得检测道16发生震动,使得落在检测道16上的塑胶粒子发生翻滚,方便进行观察挑选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但需要强调的是:以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述,并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶粒子外观检查装置,包括检测道(16),其特征在于:所述检测道(16)倾斜设置,所述检测道(16)的下端固定连接有支撑板(1),所述支撑板(1)为L形结构,所述支撑板(1)的中间转动连接有驱动盘(2),所述驱动盘(2)的侧端环形排列有驱动板(10),所述驱动板(10)上插接有挤压板(12),所述驱动盘(2)的右侧设有调节板(3),所述调节板(3)和支撑板(1)滑动连接,所述调节板(3)的侧端固定连接有两个控制板(4),所述支撑板(1)的中间固定连接有阻挡板(5),所述阻挡板(5)正对支撑板(1),所述阻挡板(5)和调节板(3)之间固定连接有复位弹簧,所述调节板(3)的右侧设有撞击件(7),所述撞击件(7)的下端固定连接有连接板(6),所述撞击件(7)的前端设有震动传递板(9),所述震动传递板(9)的上端和检测道(16)固定连接,所述震动传递板(9)的下端和支撑板(1)之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置,其特征在于:所述驱动板(10)的两侧都阵列有限位槽(11),所述挤压板(12)的下端设有安装口(13),所述驱动板(10)位于安装口(13)内部,所述安装口(13)的两侧内壁上都固定连接有固定板(14),所述固定板(14)插接于限位槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置,其特征在于:所述挤压板(12)的顶端为弧形结构,所述挤压板(12)的顶端转动连接有连接轮(15),所述调节板(3)的尾端为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置,其特征在于:所述连接板(6)的顶端为T形结构,两个所述控制板(4)为L形结构,两个所述控制板(4)控制板(4)相反设置,所述连接板(6)的顶端位于两个控制板(4)中间。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒子外观检查装置,其特征在于:所述撞击件(7)的上端为扇形结构,所述撞击件(7)的侧端套接有防护片(8),所述震动传递板(9)侧端设有撞击槽,所述撞击件(7)正对撞击槽。
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