CN217512306U - 一种矿用振动筛筛床 - Google Patents

Abstract

本实新公开了一种矿用振动筛筛床，包括筛床横梁、第一侧连接板和第二侧连接板，沿筛床纵向设置有若干设在筛床横梁上的筛网支撑条；沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板；弧形筛网支撑板和筛网支撑条的上方设置保护板；保护板的顶部设置筛网；保护板表面均匀设置多个筛孔；第一侧连接板和第二侧连接板均开设有筛床连接孔，第一侧连接板通过筛床连接孔与第一筛箱侧板铆接；第二侧连接板通过筛床连接孔与第二筛箱侧板铆接；第一筛箱侧板和第二筛箱侧板对应设置有筛网紧固装置，筛网紧固装置用于与筛网两端的勾边配合实现筛网紧绷。使筛网和筛床形成面接触，增加受力面积，减少筛网的磨损，从而提高筛网的使用寿命。

Description

一种矿用振动筛筛床

技术领域

本实新涉及物料振动筛分设备技术领域，尤其涉及一种矿用振动筛筛床。

背景技术

振动筛是一种广泛应用于煤炭、矿山等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,振动筛以其生产效率高、分级效果好等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过单层或多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。振动筛是一种高效的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭等行业。

目前主要是在振动筛筛网支撑条以及弧形筛网支撑板上面设置胶条，此种方式筛网在筛网支撑条处容易产生磨痕，从而减少筛网使用寿命。

发明内容

为克服上述缺陷，本实新的目的在于提供一种矿用振动筛筛床，减少筛网的磨损，提高筛网的使用寿命。

为实现上述目的，本实新采用如下技术方案：

一种矿用振动筛筛床，包括多个筛床横梁、第一侧连接板和第二侧连接板，所述筛床横梁为无缝圆管，所述筛床横梁的一端固定安装在第一侧连接板上，另一端固定安装在第二侧连接板上；沿筛床纵向设置有若干套设在所述筛床横梁上的筛网支撑条；沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板；所述弧形筛网支撑板和所述筛网支撑条的上方设置有保护板；所述保护板的顶部设置筛网；所述保护板表面均匀设置多个筛孔；所述第一侧连接板和所述第二侧连接板均开设有筛床连接孔，所述第一侧连接板通过筛床连接孔与第一筛箱侧板铆接；所述第二侧连接板通过筛床连接孔与所述第二筛箱侧板铆接；所述第一筛箱侧板和所述第二筛箱侧板对应设置有筛网紧固装置，所述筛网紧固装置用于与筛网两端的勾边配合实现筛网紧绷。

可选的，所述第一侧连接板、所述第二侧连接板、所述筛网支撑条和/或所述弧形筛网支撑板均匀设置有多个限位支撑件；所述保护板设置在所述限位支撑件的顶部，所述保护板与所述限位支撑件固定连接。

可选的，所述限位支撑件形状为L型；所述第一侧连接板和所述第二侧连接板的内侧均匀设置多个所述限位支撑件；所述筛网支撑条以及所述弧形筛网支撑板的一侧均匀设置多个所述限位支撑件。

可选的，所述限位支撑件形状为U型；所述筛网支撑条的顶部均匀设置多个所述限位支撑件。

可选的，所述限位支撑件的一侧分别与所述第一侧连接板、所述第二侧连接板、所述筛网支撑条或所述弧形筛网支撑板通过焊接固定；所述限位支撑件的另一侧朝上设置，所述限位支撑件的另一侧以及所述保护板表面的对应位置分别设置有螺栓孔，所述限位支撑件与所述保护板通过加重螺栓和所述螺栓孔固定。

可选的，所述限位支撑件的底部两侧设置有凹槽，所述凹槽的形状大小与所述筛网支撑条对应，与所述筛网支撑条的顶部焊接，所述限位支撑件顶面水平，中部设置有螺栓孔，用于与加重螺栓连接。

可选的，所述筛网紧固装置包括拉板调节螺栓和与所述拉板调节螺栓一端连接的拉板，所述拉板调节螺栓另一端设置有碟簧；所述拉板调节螺栓设置在所述第一筛箱侧板和所述第二筛箱侧板对应的螺栓孔内；所述拉板包括L型短拉板和与所述L型短拉板一端连接的L型长拉板，所述L型短拉板用于与筛网侧部的勾边配合，以所述L型长拉板为支点通过所述拉板调节螺栓向两侧拉紧，使所述筛网和所述筛床紧密贴合。

可选的，所述筛网支撑条上有一半以上的所述限位支撑件方向相反；所述弧形筛网支撑板上有一半以上的所述限位支撑件方向相反。

可选的，所述保护板采用材料包括高分子聚乙烯。

可选的，所述保护板表面的筛孔孔径大小远大于所述筛网表面筛孔孔径大小；所述保护板表面的筛孔形状包括椭圆形和圆形。

本实新的积极有益效果：

通过在筛床上安装限位支撑件以及保护板，使筛网和筛床形成面接触，增加受力面积，减少筛网的磨损，从而提高筛网的使用寿命，而且通过保护板的振动传递能量损失很小，不会影响到物料过滤的效率。

附图说明

图1是本实新提供的一种矿用振动筛筛床的俯视结构示意图；

图2是本实新提供的一种保护板的结构示意图；

图3是本实新提供的一种矿用振动筛筛床的侧视结构示意图；

图4是本实新提供的图3的A放大结构示意图；

图5是本实新提供的图3的B放大结构示意图；

图6是本实新提供的一种U型限位支撑件的结构示意图；

图7是本实新提供的一种U型限位支撑件与筛网支撑条配合的结构示意图；

图8是本实新提供的一种弧形筛网支撑板的结构示意图；

图9是本实新提供的一种筛网支撑条的结构示意图。

10、筛床横梁；11、第一侧连接板；12；第二侧连接板；13、筛网支撑条；14、弧形筛网支撑板；15、限位支撑件；151、凹槽；16、保护板；17、筛网；171、勾边；18、筛孔；19、第一筛箱侧板；20、第二筛箱侧板；21、筛网紧固装置；211、拉板调节螺栓；212、拉板；2121、L型短拉板；2122、L型长拉板；213、碟簧；22、螺栓孔；23、加重螺栓。

具体实施方式

下面结合一些具体实施方式，对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1至图9所示，一种矿用振动筛筛床，包括多个筛床横梁10、第一侧连接板11和第二侧连接板12，所述筛床横梁10为无缝圆管，所述筛床横梁10的一端固定安装在第一侧连接板11上，另一端固定安装在第二侧连接板12上；沿筛床纵向设置有若干套设在所述筛床横梁10上的筛网支撑条13，通过筛网支撑条13底部的弧形凹槽与筛床横梁10配合；沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条13适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板14，弧形筛网支撑板14通过底部的矩形条状凹槽与筛网支撑条13顶部的凹槽配合；所述弧形筛网支撑板14和所述筛网支撑条13的上方设置有保护板16；所述保护板16的顶部设置筛网17；所述保护板16表面均匀设置多个筛孔18；保护板16的形状、材质和与筛床顶部的连接方式不限，只要是位于筛床和筛网17之间能起到对筛网17的保护作用即可；所述第一侧连接板11和所述第二侧连接板12均开设有筛床连接孔，所述第一侧连接板11通过筛床连接孔与第一筛箱侧板19铆接；所述第二侧连接板12通过筛床连接孔与所述第二筛箱侧板20铆接；所述第一筛箱侧板19和所述第二筛箱侧板20对应设置有筛网紧固装置21，所述筛网紧固装置21用于与筛网17两端的勾边171配合实现筛网17紧绷。

进一步的，所述第一侧连接板11、所述第二侧连接板12、所述筛网支撑条13和/或所述弧形筛网支撑板14均匀设置有多个限位支撑件15；所述保护板16设置在限位支撑件15的顶部；所述保护板16与限位支撑件15固定连接；限位支撑件15主要用于支撑保护板16和限制保护板16的位置，限位支撑件15的形状有很多种，设置的位置可以根据自身形状确定；保护板16的形状、材质和与限位支撑件15的连接方式不限，只要是位于筛床和筛网17之间能起到对筛网17的保护作用即可。

筛床顶部还设置有振动电机，启动时振动电机激振使第一筛箱侧板19和第二筛箱侧板20振动，从而带动整个筛床振动，待过滤的物料随之也在筛网17上振动，粒径小的物料落入筛网17下方，完成物料的分离，通过在筛床上安装限位支撑件15以及保护板16，限位支撑件15用于支撑保护板16，保护板16用于支撑筛网17，经筛网17过滤后的物料通过保护板16的筛孔18落入筛床底部从而完成分离，保护板16能很好的与筛网17底部配合，能使筛网17和筛床形成面接触，增加受力面积，减少筛网17的磨损，从而提高筛网17的使用寿命，而且通过保护板16的振动传递能量损失很小，不会影响到物料过滤的效率。本实新振动筛筛床主要用于矿用,用作物料的分级、洗涤、脱水和脱介的筛分机械。工作原理为通过振动电机使两侧筛箱振动，进而带动整个筛床振动，煤泥等物料通过管道先经过筛床后端的初筛分机构，再经过筛床前端的筛网17，完成煤泥等物料的分离。

参考图5至图7，限位支撑件15的形状不仅可以为L型，也可以为U型，如图5所示，当限位支撑件15的形状为L型时；限位支撑件15均匀设置在第一侧连接板和第二侧连接板的内侧，以及筛网支撑条和弧形筛网支撑板的其中一侧；限位支撑件15形状呈“L”状，主要为互相垂直的两侧部分组成，限位支撑件15的一侧分别与所述第一侧连接板11、所述第二侧连接板12、所述筛网支撑条13或所述弧形筛网支撑板14通过焊接固定，焊接位置均匀分布，使得与筛网17底部的接触支撑更均匀；限位支撑件15的另一侧朝上设置，这一侧面顶部水平设置，所述限位支撑件15的水平设置的这一侧和保护板16表面的对应位置分别设置有圆形螺栓孔22，所述限位支撑件15与所述保护板16通过加重螺栓23和所述螺栓孔22固定，保护板16与支撑板之间活动连接，可拆卸，可以随时更换需要的不同保护板16。进一步的，参考图1，所述筛网支撑条13上有一半以上的所述限位支撑件15方向相反；所述弧形筛网支撑板14上有一半以上的所述限位支撑件15方向相反。从筛床中间的位置改变限位支撑件15放置的方向，使得分布和受力更均匀，提高筛网17的使用寿命。

如图6和图7所示，当限位支撑件15的形状为U型时，根据需要，限位支撑件15可以均匀设置在筛网支撑条13的顶部或弧形筛网支撑板14、第一侧连接板11和第二侧连接板12的顶部；U型的限位支撑件15的底部两侧设置有凹槽151，用于与筛网支撑条13等部位的顶部焊接，所述凹槽151的形状大小与所述筛网支撑条13等部位的顶部对应，U型的限位支撑件15顶面水平，中部设置有螺栓孔22，与保护板16通过加重螺栓连接，用于支撑和限位保护板16，提高筛网17的使用寿命。

参考图2，所述保护板16表面的筛孔18孔径大小远大于所述筛网17表面筛孔18孔径大小。筛网17筛孔18目数根据现场筛分情况，对筛分颗粒要求的大小调整；保护板16表面的筛孔18形状包括椭圆形和圆形；椭圆形的筛孔18数目占保护板16筛孔18总数的大半以上，椭圆形的筛孔18长轴长度一般为26mm，短轴长度12.5mm；圆形筛孔18主要设置在保护板16螺栓孔22附近；可以减少部分成本，提高物料筛分效率。保护板16大小根据筛床大小设置，覆盖在筛床顶面，保护板16底部螺栓孔22的位置设置对应限位支撑件15形状的矩型凹槽，利于与限位支撑件15顶面贴合；可以设置保护板16采用高分子聚乙烯材料。具有良好的耐磨、耐水和耐腐蚀等特点，机械强度高，产品稳定性好，进一步提高保护板16和筛网17的使用寿命，也可以使用其它耐磨、耐水和耐腐蚀的材料制作。

具体的，参考图3和图4，所述筛网紧固装置21包括拉板调节螺栓211和与所述拉板调节螺栓211一端连接的拉板212，所述拉板调节螺栓211另一端设置有碟簧213；所述拉板调节螺栓211设置在所述第一筛箱侧板19和所述第二筛箱侧板20对应的螺栓孔22内；所述拉板212包括L型短拉板2121和与所述L型短拉板2121一端连接的L型长拉板2122，L型短拉板2121和L型长拉板2122是一体成型的，为一个整体的凹型长板，长度方向与第一筛箱侧板19和第二筛箱侧板20长度方向一致，所述L型短拉板2121用于与筛网17侧部的勾边171配合，以所述L型长拉板2122为支点通过所述拉板调节螺栓211向两侧拉紧，使所述筛网17和所述筛床紧密贴合。拉板212螺栓处增加碟簧213，在上拉板212螺栓的时候产生预紧力，从而使拉板212不易松动，提高固定筛网17的稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种矿用振动筛筛床，其特征在于，包括多个筛床横梁、第一侧连接板和第二侧连接板，所述筛床横梁为无缝圆管，所述筛床横梁的一端固定安装在第一侧连接板上，另一端固定安装在第二侧连接板上；沿筛床纵向设置有若干套设在所述筛床横梁上的筛网支撑条；沿筛床横向设置有若干与筛网支撑条适配连接的向上凸起的弧形筛网支撑板；所述弧形筛网支撑板和所述筛网支撑条的上方设置有保护板；所述保护板的顶部设置筛网；所述保护板表面均匀设置多个筛孔；所述第一侧连接板和所述第二侧连接板均开设有筛床连接孔，所述第一侧连接板通过筛床连接孔与第一筛箱侧板铆接；所述第二侧连接板通过筛床连接孔与第二筛箱侧板铆接；所述第一筛箱侧板和所述第二筛箱侧板对应设置有筛网紧固装置，所述筛网紧固装置用于与筛网两端的勾边配合实现筛网紧绷。

2.如权利要求1所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述第一侧连接板、所述第二侧连接板、所述筛网支撑条和/或所述弧形筛网支撑板均匀设置有多个限位支撑件；所述保护板设置在所述限位支撑件的顶部，所述保护板与所述限位支撑件固定连接。

3.如权利要求2所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述限位支撑件形状为L型；所述第一侧连接板和所述第二侧连接板的内侧均匀设置多个所述限位支撑件；所述筛网支撑条以及所述弧形筛网支撑板的一侧均匀设置多个所述限位支撑件。

4.如权利要求2所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述限位支撑件形状为U型；所述筛网支撑条的顶部均匀设置多个所述限位支撑件。

5.如权利要求3所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述限位支撑件的一侧分别与所述第一侧连接板、所述第二侧连接板、所述筛网支撑条或所述弧形筛网支撑板通过焊接固定；所述限位支撑件的另一侧朝上设置，所述限位支撑件的另一侧以及所述保护板表面的对应位置分别设置有螺栓孔，所述限位支撑件与所述保护板通过加重螺栓和所述螺栓孔固定。

6.如权利要求4所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述限位支撑件的底部两侧设置有凹槽，所述凹槽的形状大小与所述筛网支撑条对应，与所述筛网支撑条的顶部焊接，所述限位支撑件顶面水平，中部设置有螺栓孔，用于与加重螺栓连接。

7.如权利要求2所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述筛网紧固装置包括拉板调节螺栓和与所述拉板调节螺栓一端连接的拉板，所述拉板调节螺栓另一端设置有碟簧；所述拉板调节螺栓设置在所述第一筛箱侧板和所述第二筛箱侧板对应的螺栓孔内；所述拉板包括L型短拉板和与所述L型短拉板一端连接的L型长拉板，所述L型短拉板用于与筛网侧部的勾边配合，以所述L型长拉板为支点通过所述拉板调节螺栓向两侧拉紧，使所述筛网和所述筛床紧密贴合。

8.如权利要求3所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述筛网支撑条上有一半以上的所述限位支撑件方向相反；所述弧形筛网支撑板上有一半以上的所述限位支撑件方向相反。

9.如权利要求1所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述保护板采用材料包括高分子聚乙烯。

10.如权利要求1所述的一种矿用振动筛筛床，其特征在于，所述保护板表面的筛孔孔径大小远大于所述筛网表面筛孔孔径大小；所述保护板表面的筛孔形状包括椭圆形和圆形。

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