CN217511852U - 实现akd合成反应的喷射混合器装置 - Google Patents

实现akd合成反应的喷射混合器装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217511852U
CN217511852U CN202220929816.2U CN202220929816U CN217511852U CN 217511852 U CN217511852 U CN 217511852U CN 202220929816 U CN202220929816 U CN 202220929816U CN 217511852 U CN217511852 U CN 217511852U
Authority
CN
China
Prior art keywords
akd
jet mixer
fatty acid
acid chloride
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220929816.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李燕飞
徐海涛
付楠楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fengyi Surfactant Lianyungang Co ltd
Original Assignee
Fengyi Surfactant Lianyungang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fengyi Surfactant Lianyungang Co ltd filed Critical Fengyi Surfactant Lianyungang Co ltd
Priority to CN202220929816.2U priority Critical patent/CN217511852U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217511852U publication Critical patent/CN217511852U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种实现AKD合成反应的喷射混合器装置,包括喷射混合器和AKD循环泵,所述的喷射混合器的入口安装在AKD循环泵的出口,所述的喷射混合器还具有脂肪酸酰氯进口,吸入脂肪酸酰氯,喷射混合器将三乙胺与脂肪酸酰氯充分混合。无溶剂法AKD合成工艺中,由于产生大量三乙胺盐酸盐,在没有溶剂的情况下三乙胺盐酸盐流动性很差,越到反应后期,物料流动性越差,会造成在釜内参与反应的三乙胺和脂肪酸酰氯无法充分混合,使反应效率下降。本实用新型通过在循环泵的出口增加喷射混合器,使反应体系中流动性好的三乙胺与脂肪酸酰氯在喷射混合器及管道中提前充分混合,再进入反应釜内,大大提升反应效率。

Description

实现AKD合成反应的喷射混合器装置
技术领域
本实用新型涉及合成造纸施胶剂AKD生产设备领域,尤其涉及无溶剂法合成造纸施胶剂AKD生产设备领域,具体是指一种实现AKD合成反应的喷射混合器装置。
背景技术
烷基烯酮二聚体(AKD)是一种不饱和的内酯,可用于造纸中/碱性施胶剂,主要用作铜板原纸、复印纸、档案纸、字典纸以及优质书写纸等纸种的内施胶。施胶pH值可达8.0左右,为国内外广泛采用。
AKD合成主要有两种工艺:一种是有溶剂法工艺,主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯、甲苯,其中甲苯为溶剂,在合成反应中,由于溶剂甲苯的存在,物料流动性较好,粘度低,一般采用釜式搅拌混合反应模式;另一种是无溶剂法工艺,主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯;其中无溶剂法合成造纸助剂AKD工艺中在反应后期,物料粘度较大,且物料中含有细小三乙胺盐酸盐固体颗粒,温度T=65℃时物料粘度可以达到130000mPa.s,在反应结束,需要将AKD产品中的三乙胺盐酸盐固体颗粒溶解于溶液中,从而实现AKD在三乙胺盐酸盐水溶液中的分层,从而得到纯度较高的AKD产品。
由于生产过程中产生的三乙胺盐酸盐,在没有溶剂的情况下三乙胺盐酸盐流动性很差,会造成在釜内参与反应的三乙胺和脂肪酸酰氯无法充分混合,反应效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种反应效率高、操作简便、适用范围较为广泛的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,使反应体系中流动性好的三乙胺与脂肪酸酰氯在喷射混合器及管道中提前充分混合,提升反应效率。
为了实现上述目的,本实用新型的实现AKD合成反应的喷射混合器装置如下:
该实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其主要特点是,所述的装置包括喷射混合器和AKD循环泵,所述的喷射混合器的入口安装在AKD循环泵的出口,所述的喷射混合器还具有脂肪酸酰氯进口,吸入脂肪酸酰氯,喷射混合器将三乙胺与脂肪酸酰氯充分混合。
较佳地,所述的装置还包括酰氯调节阀,安装在脂肪酸酰氯进口附近,控制脂肪酸酰氯的进量。
较佳地,所述的装置还包括AKD合成釜,所述的AKD合成釜的入口与喷射混合器的出口相连,所述的AKD合成釜的出口与AKD循环泵的入口相连。
较佳地,所述的喷射混合器为文丘里管。
采用了本实用新型的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,无溶剂法AKD合成工艺中,由于产生大量三乙胺盐酸盐,在没有溶剂的情况下三乙胺盐酸盐流动性很差,越到反应后期,物料流动性越差,会造成在釜内参与反应的三乙胺和脂肪酸酰氯无法充分混合,使反应效率下降。通过在循环泵的出口增加喷射混合器,使反应体系中流动性好的三乙胺与脂肪酸酰氯在喷射混合器及管道中提前充分混合,再进入反应釜内,大大提升反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的实现AKD合成反应的喷射混合器装置的结构示意图。
图2为本实用新型的实现AKD合成反应的喷射混合器装置的喷射混合器的示意图。
附图标记:
1 喷射混合器
2 AKD循环泵
3 AKD合成釜
4 酰氯调节阀
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型的该实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其中包括喷射混合器1和AKD循环泵2,所述的喷射混合器1的入口安装在AKD循环泵2的出口,所述的喷射混合器1还具有脂肪酸酰氯进口,吸入脂肪酸酰氯,喷射混合器1将三乙胺与脂肪酸酰氯充分混合。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的装置还包括酰氯调节阀4,安装在脂肪酸酰氯进口附近,控制脂肪酸酰氯的进量。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的装置还包括AKD合成釜3,所述的AKD合成釜3的入口与喷射混合器1的出口相连,所述的AKD合成釜3的出口与AKD循环泵2的入口相连。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的喷射混合器1为文丘里管。
本实用新型的具体实施方式中,主要是通过在循环泵的出口增加喷射混合器1,使反应体系中流动性好的三乙胺与脂肪酸酰氯在喷射混合器1及管道中提前充分,提升反应效率。
本装置将喷射混合器1安装在循环泵的出口,将酰氯由AKD合成釜3上滴加改为管道喷射器吸入。当循环正常进行时,会在文丘里进口产生负压,利用酰氯调节阀4将酰氯从混合器加入,控制文丘里进口调节阀开度,即可稳定控制脂肪酸酰氯。
本装置在外循环管线上增加喷射混合器1,使参与反应的酰氯和流动性较好的三乙胺提前混合再进入釜内,极大得提高了反应效率。
本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明,此处不再赘述。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
采用了本实用新型的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,无溶剂法AKD合成工艺中,由于产生大量三乙胺盐酸盐,在没有溶剂的情况下三乙胺盐酸盐流动性很差,越到反应后期,物料流动性越差,会造成在釜内参与反应的三乙胺和脂肪酸酰氯无法充分混合,使反应效率下降。通过在循环泵的出口增加喷射混合器,使反应体系中流动性好的三乙胺与脂肪酸酰氯在喷射混合器及管道中提前充分混合,再进入反应釜内,大大提升反应效率。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (4)

1.一种实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其特征在于,所述的装置包括喷射混合器和AKD循环泵,所述的喷射混合器的入口安装在AKD循环泵的出口,所述的喷射混合器还具有脂肪酸酰氯进口,吸入脂肪酸酰氯,喷射混合器将三乙胺与脂肪酸酰氯充分混合。
2.根据权利要求1所述的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其特征在于,所述的装置还包括酰氯调节阀,安装在脂肪酸酰氯进口附近,控制脂肪酸酰氯的进量。
3.根据权利要求1所述的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其特征在于,所述的装置还包括AKD合成釜,所述的AKD合成釜的入口与喷射混合器的出口相连,所述的AKD合成釜的出口与AKD循环泵的入口相连。
4.根据权利要求1所述的实现AKD合成反应的喷射混合器装置,其特征在于,所述的喷射混合器为文丘里管。
CN202220929816.2U 2022-04-21 2022-04-21 实现akd合成反应的喷射混合器装置 Active CN217511852U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220929816.2U CN217511852U (zh) 2022-04-21 2022-04-21 实现akd合成反应的喷射混合器装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220929816.2U CN217511852U (zh) 2022-04-21 2022-04-21 实现akd合成反应的喷射混合器装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217511852U true CN217511852U (zh) 2022-09-30

Family

ID=83372205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220929816.2U Active CN217511852U (zh) 2022-04-21 2022-04-21 实现akd合成反应的喷射混合器装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217511852U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014079171A1 (zh) 富氧微乳化混合生物柴油的制作方法及装置
CN105779036B (zh) 一种秸秆生产交通燃料用油的方法
CA1284991C (en) Mixer unit for cellular concrete paste and method of making such paste
CN108003050A (zh) 一种连续化生产高品质n-脂肪酰氨基酸盐表面活性剂的工艺及装置
CN110449103A (zh) 一种带预混的一体化制备重氮盐的方法和装置
CN106076211A (zh) 一种气液两相射流反应器以及气液两相射流反应系统
CN217511852U (zh) 实现akd合成反应的喷射混合器装置
CN110357138A (zh) 一种纳米碳酸钙喷射碳化方法及系统
CN104193215B (zh) 一种三元嵌段大单体接枝共聚高性能聚羧酸减水剂及其制备方法
CN207076415U (zh) 一种调和油原料混合装置
CN113454072B (zh) 乙酰磺胺酸钾的制备方法
CN105967161A (zh) 一种利用铁屑连续制备低成本电池级正磷酸铁的方法
WO2022246867A1 (zh) 乙酰磺胺酸钾的制备方法
CN208275398U (zh) 一种制备氧代异佛尔酮的装置
CN208038917U (zh) 一种造纸过程中的施胶系统
CN204865845U (zh) 用于聚醚多元醇合成的具有新型喷料装置的反应釜
CN106582802A (zh) 一种酯化反应催化剂的制备方法
CN215429031U (zh) 一种制造水溶性聚酯树脂的合成装置
CN212188902U (zh) 一种兰索拉唑中间体生产装置
CN110433755B (zh) 一种连续化制备重氮化合物的方法和装置
JP3170234B2 (ja) 化学石膏の製造方法
CN210229674U (zh) 一种用于稀释溶液的系统
CN212549567U (zh) 一种物料喷射器及循环喷射反应罐
CN208824453U (zh) 用于hppo法制备环氧丙烷的等温固定床串联反应器
CN219187302U (zh) 一种浮选机用空气和药剂多向导入装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant