CN212188902U - 一种兰索拉唑中间体生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兰索拉唑中间体生产装置，包括：稀释液管、进料漏斗、导料斜管、混匀罐、导液斜管、搅拌罐及循环管；导料斜管与进料漏斗连接，混匀罐与导料斜管连接，导液斜管与混匀罐连接，搅拌罐与导液斜管连接；混匀罐设置稀释搅拌棒，稀释搅拌棒连接有驱动电机；搅拌罐设置混匀搅拌棒，混匀搅拌棒连接有驱动电机，搅拌罐的底部设置有出液管，搅拌罐的顶部设置有第一进液管和第二进液管，且第一进液管和第二进液管两者出口的水平高度不同；循环管的两端分别与搅拌罐的底部和顶部连接，循环管上设置有循环泵，本实用新型可以对液体、粉末、颗粒等多种形式的兰索拉唑合成原料进行搅拌混合，满足多种生产需求，适用范围非常广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物生产设备技术领域，具体而言，涉及一种兰索拉唑中间体生产装置。
背景技术
兰索拉唑(lansoprazole)别名达克普隆、郎索那唑，是一种白色结晶粉末的化学品，也是一种常用的胃肠病治疗药，作为一种新型的质子泵抑制剂，其通过作用于胃壁细胞的H+-K+-ATP酶，使壁细胞的H+不能转运到胃中去，以致胃液中胃酸量大为减少，从而抑制胃酸分泌，对基础胃酸分泌和由组胺、五肽胃泌素、二丁基环腺酸、胆碱及食物等引起的胃酸形成与分泌有强力持久的抑制作用，其抑制作用明显优于H2受体阻滞剂，同时对胃肠黏膜有保护作用，临床上可用于十二指肠溃疡、胃溃疡、反流性食管炎等的治疗，对幽门螺杆菌也有抑制作用，因此，对兰索拉唑的合成工艺进行深入的研究具有重要意义。
在兰索拉唑的合成工艺，搅拌是必不可缺少的步骤，故搅拌混合设备也一定会用到，然而，在现有技术中，搅拌混合设备普遍存在着能够混合的原料种类单一、混合效果不能选择、混合产品不能实现多样化、混合周期过长等技术缺陷。
因此，目前关于搅拌混合设备的技术有待进一步改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种兰索拉唑中间体生产装置，该生产装置包括：稀释液管(10)、进料漏斗(20)、导料斜管(30)、混匀罐(40)、导液斜管(50)、搅拌罐(60)及循环管(70)；
所述稀释液管(10)设置在所述进料漏斗(20)的上方，所述导料斜管(30)与所述进料漏斗(20)连接，所述混匀罐(40)与所述导料斜管(30)连接，所述导液斜管(50)与所述混匀罐(40)连接，所述搅拌罐(60)与所述导液斜管(50)连接；
所述混匀罐(40)的水平高度低于所述进料漏斗(20)的水平高度，所述混匀罐(40)设置有稀释搅拌棒(41)，所述稀释搅拌棒(41)连接有驱动电机；
所述搅拌罐(60)的水平高度低于所述混匀罐(40)的水平高度，所述搅拌罐(60)设置有混匀搅拌棒(61)，所述混匀搅拌棒(61)连接有驱动电机，所述搅拌罐(60)的底部设置有出液管(62)，所述搅拌罐(60)的顶部设置有第一进液管(63)和第二进液管(64)，且所述第一进液管(63)和第二进液管(64)两者出口的水平高度不同；
所述循环管(70)的两端分别与所述搅拌罐(60)的底部和顶部连接，所述循环管(70)上设置有循环泵(71)。
根据本实用新型的实施例，所述第一进液管(63)和所述第二进液管(64)两者的出口均连接有进液喷头(65)。
根据本实用新型的实施例，所述稀释搅拌棒(41)和所述混匀搅拌棒(61)均可拆卸连接有搅拌螺旋桨。
根据本实用新型的实施例，所述搅拌螺旋桨设置有多个，且大小不同。
根据本实用新型的实施例，所述稀释液管(10)设置有稀释液喷头(11)，且所述稀释液管(10)出口连接有稀释液流量控制阀(12)。
根据本实用新型的实施例，所述驱动电机连接有变速器。
根据本实用新型的实施例，所述导料斜管(30)的一端设置有可移动活塞(31)，所述可移动活塞(31)连接有推杆(32)。
根据本实用新型的实施例，所述导液斜管(50)设置有单向止回阀(51)。
根据本实用新型的实施例，所述混匀罐(40)和所述搅拌罐(60)均设置有透明观察窗。
根据本实用新型的实施例，所述循环管(70)设置有循环流量控制阀(72)。
与现有技术相比，本实用新型的兰索拉唑中间体生产装置的有益技术效果至少如下所述：
1、本实用新型可以对液体、粉末、颗粒等多种形式的兰索拉唑合成原料进行搅拌混合处理，可以满足多种生产需求，适用范围非常广泛。
2、本实用新型不仅可以制备兰索拉唑的初级混匀中间体试剂，而且利用循环管(70)进一步的反复循环处理，还可以制备次级混匀中间体试剂，从而不仅能够有利于提高兰索拉唑合成的工作效率，还可以满足了不同的技术要求，有利于实现了产品多样化，用途更加广泛。
3、本实用新型的第一进液管(63)和第二进液管(64)两者出口的水平高度不同，且两者的出口均连接有进液喷头(65)，此独特设计的好处是可以将搅拌混合这个步骤的花费时间缩短了三分之一以上，大幅度的加快了兰索拉唑的合成工作进程。
4、本实用新型的稀释搅拌棒(41)和混匀搅拌棒(61)均可拆卸连接有搅拌螺旋桨，搅拌螺旋桨设置有多个且大小不同，以备选用，从而使工作人员能够根据不同的原料，选择最佳的搅拌螺旋桨，以获得最佳的搅拌混匀效果，同时还可以获得多种搅拌混匀，并制备多种不同的产品。
5、本实用新型的导料斜管(30)的一端设置有可移动活塞(31)，可移动活塞(31)连接有推杆(32)，如此独特设计，利用推杆(32)推动可移动活塞(31)滑动，可以确保将导料斜管(30)内的所有原料都挤出而不会残留，有利于防止原料浪费，节约生产成本。
6、本实用新型设置有稀释液流量控制阀(12)、循环流量控制阀(72)以及驱动电机连接有变速器，从而使工作人员可以根据实际需求，选择最佳的工作参数，获得最佳的工作效果，并能够满足不同的作业需求。
7、本实用新型的结构简单，适用场所也不受任何限制，进而使本实用新型具拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。
本实用新型的技术特征和有益技术效果，将在以下部分得到进一步的阐述和体现。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型一个实施例中的兰索拉唑中间体生产装置的结构示意图。
附图标记：
稀释液管-10、稀释液喷头-11、稀释液流量控制阀-12、进料漏斗-20、导料斜管-30、可移动活塞-31、推杆-32、混匀罐-40、稀释搅拌棒-41、导液斜管-50、单向止回阀-51、搅拌罐-60、混匀搅拌棒-61、出液管-62、第一进液管-63、第二进液管-64、进液喷头-65、循环管-70、循环泵-71、循环流量控制阀-72。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的结构分析
本实用新型公开了一种兰索拉唑中间体生产装置，如图1所示，该生产装置包括：稀释液管(10)、进料漏斗(20)、导料斜管(30)、混匀罐(40)、导液斜管(50)、搅拌罐(60)及循环管(70)；
所述稀释液管(10)设置在所述进料漏斗(20)的上方，所述导料斜管(30)与所述进料漏斗(20)连接，所述混匀罐(40)与所述导料斜管(30)连接，所述导液斜管(50)与所述混匀罐(40)连接，所述搅拌罐(60)与所述导液斜管(50)连接；
所述混匀罐(40)的水平高度低于所述进料漏斗(20)的水平高度，所述混匀罐(40)设置有稀释搅拌棒(41)，所述稀释搅拌棒(41)连接有驱动电机；
所述搅拌罐(60)的水平高度低于所述混匀罐(40)的水平高度，所述搅拌罐(60)设置有混匀搅拌棒(61)，所述混匀搅拌棒(61)连接有驱动电机，所述搅拌罐(60)的底部设置有出液管(62)，所述搅拌罐(60)的顶部设置有第一进液管(63)和第二进液管(64)，且所述第一进液管(63)和第二进液管(64)两者出口的水平高度不同；
所述循环管(70)的两端分别与所述搅拌罐(60)的底部和顶部连接，所述循环管(70)上设置有循环泵(71)。
根据本实用新型的实施例，本实用新型的兰索拉唑中间体生产装置还可以做如下所述的进一步改进：
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述第一进液管(63)和所述第二进液管(64)两者的出口均连接有进液喷头(65)。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述稀释搅拌棒(41)和所述混匀搅拌棒(61)均可拆卸连接有搅拌螺旋桨。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述搅拌螺旋桨设置有多个，且大小不同。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述稀释液管(10)设置有稀释液喷头(11)，用于喷洒液体，且所述稀释液管(10)出口连接有稀释液流量控制阀(12)。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述驱动电机连接有变速器。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述导料斜管(30)的一端设置有可移动活塞(31)，所述可移动活塞(31)连接有推杆(32)。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述导液斜管(50)设置有单向止回阀(51)，可以防止液体回流。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述混匀罐(40)和所述搅拌罐(60)均设置有透明观察窗，可以实时监测工作状况。
根据本实用新型的实施例，如图1所示，所述循环管(70)设置有循环流量控制阀(72)。
当然，本实用新型的实施还能够借助一切可以利用的现有设备和方法，关于这些设备和方法具体如何操作，在此不予赘述。
本实用新型的工作过程
如图1所示，利用稀释液管添加兰索拉唑合成液体原料，利用进料漏斗(20)添加兰索拉唑药剂原料，药剂原料可以是液体、粉末、颗粒等多种形式，两种原料进入进料漏斗(20)相遇混合，并通过导料斜管(30)进入混匀罐(40)，驱动电机驱动稀释搅拌棒(41)旋转，在混匀罐(40)内将两种原料溶解混匀充分，获得混匀液体试剂；
混匀液体试剂通过导液斜管(50)进入搅拌罐(60)中，同时利用第一进液管(63)和第二进液管(64)可以加入一种或多种兰索拉唑合成液体试剂，驱动电机驱动混匀搅拌棒(61)转动，将各种试剂搅拌混合，获得兰索拉唑的初级混匀中间体试剂，兰索拉唑的初级混匀中间体试剂可以直接利用出液管(62)取出来；
进一步的，还可以对兰索拉唑的初级混匀中间体试剂做进一步的反复循环处理，兰索拉唑的初级混匀中间体试剂进入循环管(70)中，借助于循环泵(71)，兰索拉唑的初级混匀中间体试剂可以被加压而喷射到搅拌罐(60)中，混匀搅拌棒(61)一边搅拌，循环泵(71)一边喷射，如此反复，循环处理可以多次进行，获得符合要求更高的兰索拉唑的次级混匀中间体试剂，兰索拉唑的次级混匀中间体试剂可以用于兰索拉唑的合成工艺的下一个步骤中。
本实用新型的有益技术效果
1、本实用新型可以对液体、粉末、颗粒等多种形式的兰索拉唑合成原料进行搅拌混合处理，可以满足多种生产需求，适用范围非常广泛。
2、本实用新型不仅可以制备兰索拉唑的初级混匀中间体试剂，而且利用循环管(70)进一步的反复循环处理，还可以制备次级混匀中间体试剂，从而不仅能够有利于提高兰索拉唑合成的工作效率，还可以满足了不同的技术要求，有利于实现了产品多样化，用途更加广泛。
3、本实用新型的第一进液管(63)和第二进液管(64)两者出口的水平高度不同，且两者的出口均连接有进液喷头(65)，此独特设计的好处是可以将搅拌混合这个步骤的花费时间缩短了三分之一以上，大幅度的加快了兰索拉唑的合成工作进程。
4、本实用新型的稀释搅拌棒(41)和混匀搅拌棒(61)均可拆卸连接有搅拌螺旋桨，搅拌螺旋桨设置有多个且大小不同，以备选用，从而使工作人员能够根据不同的原料，选择最佳的搅拌螺旋桨，以获得最佳的搅拌混匀效果，同时还可以获得多种搅拌混匀，并制备多种不同的产品。
5、本实用新型的导料斜管(30)的一端设置有可移动活塞(31)，可移动活塞(31)连接有推杆(32)，如此独特设计，利用推杆(32)推动可移动活塞(31)滑动，可以确保将导料斜管(30)内的所有原料都挤出而不会残留，有利于防止原料浪费，节约生产成本。
6、本实用新型设置有稀释液流量控制阀(12)、循环流量控制阀(72)以及驱动电机连接有变速器，从而使工作人员可以根据实际需求，选择最佳的工作参数，获得最佳的工作效果，并能够满足不同的作业需求。
7、本实用新型的结构简单，适用场所也不受任何限制，进而使本实用新型具拥有更加巨大的实施应用范围和市场推广价值。
需要特别说明的是，对于本领域技术人员易于理解的、现有技术的或已经阐述过的技术特征和有益技术效果，在此不予赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，该生产装置包括：稀释液管(10)、进料漏斗(20)、导料斜管(30)、混匀罐(40)、导液斜管(50)、搅拌罐(60)及循环管(70)；
所述稀释液管(10)设置在所述进料漏斗(20)的上方，所述导料斜管(30)与所述进料漏斗(20)连接，所述混匀罐(40)与所述导料斜管(30)连接，所述导液斜管(50)与所述混匀罐(40)连接，所述搅拌罐(60)与所述导液斜管(50)连接；
所述混匀罐(40)的水平高度低于所述进料漏斗(20)的水平高度，所述混匀罐(40)设置有稀释搅拌棒(41)，所述稀释搅拌棒(41)连接有驱动电机；
所述搅拌罐(60)的水平高度低于所述混匀罐(40)的水平高度，所述搅拌罐(60)设置有混匀搅拌棒(61)，所述混匀搅拌棒(61)连接有驱动电机，所述搅拌罐(60)的底部设置有出液管(62)，所述搅拌罐(60)的顶部设置有第一进液管(63)和第二进液管(64)，且所述第一进液管(63)和第二进液管(64)两者出口的水平高度不同；
所述循环管(70)的两端分别与所述搅拌罐(60)的底部和顶部连接，所述循环管(70)上设置有循环泵(71)。
2.根据权利要求1所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述第一进液管(63)和所述第二进液管(64)两者的出口均连接有进液喷头(65)。
3.根据权利要求1所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述稀释搅拌棒(41)和所述混匀搅拌棒(61)均可拆卸连接有搅拌螺旋桨。
4.根据权利要求3所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述搅拌螺旋桨设置有多个，且大小不同。
5.根据权利要求1所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述稀释液管(10)设置有稀释液喷头(11)，且所述稀释液管(10)出口连接有稀释液流量控制阀(12)。
6.根据权利要求1所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述驱动电机连接有变速器。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述导料斜管(30)的一端设置有可移动活塞(31)，所述可移动活塞(31)连接有推杆(32)。
8.根据权利要求7所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述导液斜管(50)设置有单向止回阀(51)。
9.根据权利要求7所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述混匀罐(40)和所述搅拌罐(60)均设置有透明观察窗。
10.根据权利要求7所述的兰索拉唑中间体生产装置，其特征在于，所述循环管(70)设置有循环流量控制阀(72)。
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|---|---|---|---|
| CN202020132850.8U CN212188902U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种兰索拉唑中间体生产装置 |
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| CN202020132850.8U Active CN212188902U (zh) | 2020-01-19 | 2020-01-19 | 一种兰索拉唑中间体生产装置 |
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| CN (1) | CN212188902U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112716906A (zh) * | 2021-01-17 | 2021-04-30 | 洪学云 | 一种磷脂壳聚糖药物制备方法 |
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2020
- 2020-01-19 CN CN202020132850.8U patent/CN212188902U/zh active Active
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