CN217511660U - 一种水性涂料除沫消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料除沫消泡装置，它属于水性涂料生产领域，包括生产容器，所述生产容器内设有搅拌装置，所述生产容器的内壁上下设置有若干超声波发生装置，所述生产容器的内部顶部设有第一除沫丝网；所述生产容器顶部设有进料口，所述生产容器远离进料口一侧底部设有出料口；所述生产容器远离进料口侧的外侧设有折流腔，所述出料口与所述折流腔连通，所述折流腔中也设有若干超声波发生装置，所述折流腔的顶部设有第二除沫丝网。本实用新型通过上述结构能够对流动生产的水性涂料进行消泡除沫，保证水性涂料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产领域，具体涉及一种水性涂料除沫消泡装置。
背景技术
水性涂料的生产搅拌以及混合过程中经常出现较多气泡甚至较多沫悬浮在水性涂料表面，传统的气泡消除方式是静置，然而静置消耗大量时间，严重影响生产节奏，同样的悬浮的沫多数情况将其引流走，该操作势必会造成浪费。
尽管目前市场上出现了利用超声波装置去消除气泡，但是目前的超声波装置大多数仅仅用在静置的容器内部，对于连续生产流动的超声波消泡方式，其尽管有一定的效果，但是因为是流动性的其消泡效果并不明显，而且沫也会伴随其流动到下一处理装置中。
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设计制造了一种水性涂料除沫消泡装置，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种水性涂料除沫消泡装置，能够对流动生产的水性涂料进行消泡除沫，保证水性涂料的质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种水性涂料除沫消泡装置，包括生产容器，所述生产容器内设有搅拌装置，所述生产容器的内壁上下设置有若干超声波发生装置，所述生产容器的内部顶部设有第一除沫丝网；
所述生产容器顶部设有进料口，所述生产容器远离进料口一侧底部设有出料口；
所述生产容器远离进料口侧的外侧设有折流腔，所述出料口与所述折流腔连通，所述折流腔中也设有若干超声波发生装置，所述折流腔的顶部设有第二除沫丝网。
优选的，所述折流腔包括与生产容器底部一体的第一隔板，所述第一隔板顶部与折流腔顶部之间设有间隙；
还包括第二隔板，所述第二隔板设置在远离进料口和远离第一隔板方向，所述第二隔板顶部与折流腔顶部一体设置，所述第二隔板底部与折流腔底部之间设有间隙。
优选的，所述第二除沫丝网设置在生产容器外侧壁与第二隔板之间，所述第二除沫丝网设置在所述第一隔板的上方。
优选的，所述第二除沫丝网的高度小于第一除沫丝网的高度。
优选的，所述折流腔末端设有出口，所述出口高度高于所述第二隔板最底部位置。
该实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型首先利用生产容器内的超声波发生装置对水性涂料中的气泡进行消除，而上浮的沫则通过顶部的第一除沫丝网进行消除，流动的水性涂料经过折流腔，首先生产容器底部的低含量气泡的水性涂料会通过出料口进入折流腔，经过折流腔后的低含量气泡的水性涂料会通过超声波发生装置二次消泡，同样的折流腔的结构也会进一步将折流腔底部的超低含量气泡的水性涂料进行输送转移，从而保证最终输出高质量的水性涂料。
2.本实用新型在折流腔中设置了第二除沫丝网，从而保证了折流腔中沫的消除；第二除沫丝网的高度小于第一除沫丝网的高度，以便于对折流腔中低含量沫的消除。
附图说明
图1为一种水性涂料除沫消泡装置的示意图。
图中：1-生产容器、2-搅拌装置、3-超声波发生装置、4-进料口、5-第一除沫丝网、6-第一隔板、7-第二隔板、8-第二除沫丝网、9-折流腔、10-出口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种水性涂料除沫消泡装置，包括生产容器1，生产容器1内设有搅拌装置2，生产容器1的内壁上下设置有若干超声波发生装置3，生产容器1的内部顶部设有第一除沫丝网5，利用生产容器1内的超声波发生装置3对水性涂料中的气泡进行消除，而上浮的沫则通过顶部的第一除沫丝网5进行消除。
生产容器1顶部设有进料口4，生产容器1远离进料口4一侧底部设有出料口，生产容器1远离进料口4侧的外侧设有折流腔9，出料口与折流腔9连通，折流腔9中也设有若干超声波发生装置3，折流腔9的顶部设有第二除沫丝网8，流动的水性涂料经过折流腔9，首先生产容器1底部的低含量气泡的水性涂料会通过出料口进入折流腔9，经过折流腔9后的低含量气泡的水性涂料会通过超声波发生装置3二次消泡，同样的折流腔9的结构也会进一步将折流腔9底部的超低含量气泡的水性涂料进行输送转移，从而保证最终输出高质量的水性涂料，而在折流腔9中设置了第二除沫丝网8，从而保证了折流腔9中沫的消除。
折流腔9具体包括与生产容器1底部一体的第一隔板6，第一隔板6顶部与折流腔9顶部之间设有间隙，还包括第二隔板7，第二隔板7设置在远离进料口4和远离第一隔板6方向，第二隔板7顶部与折流腔9顶部一体设置，第二隔板7底部与折流腔9底部之间设有间隙，本实用新型第二除沫丝网8设置在生产容器1外侧壁与第二隔板7之间，第二除沫丝网8设置在第一隔板6的上方，第二除沫丝网8的高度小于第一除沫丝网5的高度，以便于对折流腔9中低含量沫的消除。
折流腔9末端设有出口10，出口10高度高于第二隔板7最底部位置，以便于通过折流腔9的第二隔板7对水性涂料内的气泡进行处理。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性涂料除沫消泡装置，其特征在于，包括生产容器，所述生产容器内设有搅拌装置，所述生产容器的内壁上下设置有若干超声波发生装置，所述生产容器的内部顶部设有第一除沫丝网；
所述生产容器顶部设有进料口，所述生产容器远离进料口一侧底部设有出料口；
所述生产容器远离进料口侧的外侧设有折流腔，所述出料口与所述折流腔连通，所述折流腔中也设有若干超声波发生装置，所述折流腔的顶部设有第二除沫丝网。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料除沫消泡装置，其特征在于，所述折流腔包括与生产容器底部一体的第一隔板，所述第一隔板顶部与折流腔顶部之间设有间隙；
还包括第二隔板，所述第二隔板设置在远离进料口和远离第一隔板方向，所述第二隔板顶部与折流腔顶部一体设置，所述第二隔板底部与折流腔底部之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料除沫消泡装置，其特征在于，所述第二除沫丝网设置在生产容器外侧壁与第二隔板之间，所述第二除沫丝网设置在所述第一隔板的上方。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料除沫消泡装置，其特征在于，所述第二除沫丝网的高度小于第一除沫丝网的高度。
5.根据权利要求2所述的一种水性涂料除沫消泡装置，其特征在于，所述折流腔末端设有出口，所述出口高度高于所述第二隔板最底部位置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221102301.1U CN217511660U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种水性涂料除沫消泡装置 |
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Publications (1)
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| CN217511660U true CN217511660U (zh) | 2022-09-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202221102301.1U Active CN217511660U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种水性涂料除沫消泡装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217511660U (zh) |
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2022
- 2022-05-09 CN CN202221102301.1U patent/CN217511660U/zh active Active
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