CN217511537U - 一种废气治理脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气治理脱硫装置，其技术方案是：包括脱硫塔本体，脱硫塔本体内部设有喷淋机构；喷淋机构包括托架，托架与脱硫塔本体内壁固定连接，托架内部插接有空心管，空心管与托架通过轴承连接，空心管顶部设有碱性桨液管，一种废气治理脱硫装置有益效果是：通过喷淋机构中喷淋管转动带动雾化喷头一与雾化喷头二转动，使得碱性桨液经雾化喷头一与雾化喷头二喷淋雾化后能够覆盖更广的范围，防止出现雾化边缘区域，使得碱性桨液与废气中的硫氧化物混合更均匀，脱硫更彻底，提高脱硫效率，通过连接环转动通过与碱性桨液管的轴承连接，使得碱性桨液管不会转动，碱性桨液管稳定地向空心管内部输送碱性桨液。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气脱硫技术领域，具体涉及一种废气治理脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)，在湿法烟气脱硫系统中，碱性物质(通常是碱溶液，更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。
现有的脱硫塔中的喷淋装置多为固定状态，浆液喷淋雾化范围较为固定，容易导致雾化边缘区域气液之间的混合不充分，导致部分废气中硫氧化物脱硫不彻底，影响了脱硫效率。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种废气治理脱硫装置，通过喷淋，以解决传统的浆液喷淋雾化范围较为固定，容易导致雾化边缘区域气液之间的混合不充分，硫氧化物脱硫不彻底的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气治理脱硫装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体内部设有喷淋机构；
所述喷淋机构包括托架，所述托架与脱硫塔本体内壁固定连接，所述托架内部插接有空心管，所述空心管与托架通过轴承连接，所述空心管顶部设有碱性桨液管，所述空心管与碱性桨液管外部套设有连接环，所述空心管外部固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二一侧设有锥齿轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述锥齿轮一一端固定连接有传动轴，所述空心管底部设有喷淋组件，所述喷淋组件包括连接座，所述连接座固定设于空心管底部，所述连接座外部固定套设有连接支架，所述连接座底部固定连接有喷淋管，所述喷淋管底部固定连接有雾化喷头一与多个雾化喷头二，所述连接支架与喷淋管之间固定连接有多个连接块。
优选的，所述脱硫塔本体一侧固定设有保护壳，所述保护壳内部固定设有电机，所述电机输出端与传动轴一端固定连接。
优选的，所述传动轴一端延伸出脱硫塔本体内部并与脱硫塔本体侧壁通过轴承连接。
优选的，所述传动轴外部套设有支撑板一，所述传动轴与支撑板一通过轴承连接，所述支撑板一底部与托架顶部固定连接。
优选的，所述连接环与空心管固定连接，所述连接环与碱性桨液管通过轴承连接。
优选的，所述碱性桨液管一端延伸出脱硫塔本体内部并与脱硫塔本体侧壁固定连接。
优选的，所述碱性桨液管外部固定套设有支撑板二，所述支撑板二底部与托架顶部固定连接。
优选的，所述脱硫塔本体外部固定连接有废气管、进气管与废水管。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过喷淋管转动带动雾化喷头一与雾化喷头二转动，从而使得碱性桨液经雾化喷头一与雾化喷头二喷淋雾化后能够覆盖更广的范围，防止出现雾化边缘区域，使得碱性桨液与废气中的硫氧化物混合更均匀，脱硫更彻底，提高脱硫效率；
2、通过空心管转动时带动连接环转动，连接环转动通过与碱性桨液管的轴承连接，碱性桨液管通过与支撑板二和脱硫塔本体侧壁固定使得碱性桨液管不会转动，从而使得碱性桨液管稳定地向空心管内部输送碱性桨液。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视局部立体剖视图；
图2为本实用新型提供的喷淋机构立体图；
图3为本实用新型提供的喷淋机构局部剖视立体图；
图4为本实用新型提供的喷淋组件处爆炸立体图；
图5为本实用新型提供的图3中的A处放大图；
图6为本实用新型提供的整体立体图。
图中：1脱硫塔本体、2保护壳、3电机、4传动轴、5支撑板一、6托架、7锥齿轮一、8锥齿轮二、9空心管、10连接座、11连接支架、12喷淋管、13雾化喷头一、14雾化喷头二、15连接块、16连接环、17碱性桨液管、18支撑板二、19废气管、20进气管、21废水管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-6，本实用新型提供的一种废气治理脱硫装置，包括脱硫塔本体1，脱硫塔本体1内部设有喷淋机构；
喷淋机构包括托架6，托架6与脱硫塔本体1内壁固定连接，托架6内部插接有空心管9，空心管9与托架6通过轴承连接，空心管9顶部设有碱性桨液管17，空心管9与碱性桨液管17外部套设有连接环16，空心管9外部固定套设有锥齿轮二8，锥齿轮二8一侧设有锥齿轮一7，锥齿轮二8与锥齿轮一7相啮合，锥齿轮一7一端固定连接有传动轴4，空心管9底部设有喷淋组件，喷淋组件包括连接座10，连接座10固定设于空心管9底部，连接座10外部固定套设有连接支架11，连接座10底部固定连接有喷淋管12，喷淋管12底部固定连接有雾化喷头一13与多个雾化喷头二14，连接支架11与喷淋管12之间固定连接有多个连接块15，脱硫塔本体1外部固定连接有废气管19、进气管20与废水管21；
本实施方案中，为了实现碱性桨液经雾化喷淋后与废气中的硫氧化物混合得更加均匀的目的，废气通过废气管19进入脱硫塔本体1内部，碱性桨液通过碱性桨液管17流入空心管9内部，经空心管9流入连接座10内部，经连接座10流入喷淋管12内部，经喷淋管12从雾化喷头一13和雾化喷头二14处喷出，形成雾化与脱硫塔本体1内部流通的硫氧化物生产化学反应，对流通的废气进行脱硫，同时通过传动轴4转动带动锥齿轮一7转动，锥齿轮一7转动带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8转动带动空心管9转动，空心管9转动带动连接座10转动，连接座10转动带动连接支架11转动，连接支架11转动通过连接块15带动喷淋管12与连接支架11同步转动，喷淋管12转动带动雾化喷头一13与雾化喷头二14转动，从而使得碱性桨液经雾化喷头一13与雾化喷头二14喷淋雾化后能够覆盖更广的范围，防止出现雾化边缘区域，使得碱性桨液与废气中的硫氧化物混合更均匀，脱硫更彻底，提高脱硫效率，同时空心管9转动时带动连接环16转动，连接环16转动通过与碱性桨液管17的轴承连接，使得碱性桨液管17不会转动，从而使得碱性桨液管17稳定地向空心管9内部输送碱性桨液，通过进气管20向脱硫塔本体1内部鼓入空气，鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于提高脱硫率，通过废水管21便于废液的排出；
其中，为了实现传动轴4转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：脱硫塔本体1一侧固定设有保护壳2，保护壳2内部固定设有电机3，电机3输出端与传动轴4一端固定连接，传动轴4一端延伸出脱硫塔本体1内部并与脱硫塔本体1侧壁通过轴承连接，传动轴4外部套设有支撑板一5，传动轴4与支撑板一5通过轴承连接，支撑板一5底部与托架6顶部固定连接，启动电机3，电机3转动带动传动轴4转动，传动轴4转动时通过支撑板一5与脱硫塔本体1侧壁进行支撑并通过轴承不影响其转动；
其中，为了实现防止碱性桨液管17转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：连接环16与空心管9固定连接，连接环16与碱性桨液管17通过轴承连接，碱性桨液管17一端延伸出脱硫塔本体1内部并与脱硫塔本体1侧壁固定连接，碱性桨液管17外部固定套设有支撑板二18，支撑板二18底部与托架6顶部固定连接，空心管9转动时带动连接环16转动，连接环16转动通过与碱性桨液管17的轴承连接，碱性桨液管17通过与支撑板二18和脱硫塔本体1侧壁固定，从而使得碱性桨液管17不会转动，使得碱性桨液管17稳定地向空心管9内部输送碱性桨液。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时连接外部电源，碱性桨液管17在脱硫塔本体1外部的一端连接桨液输送装置便于输送碱性桨液，废气管19与废气传输装置连接，进气管20连接鼓入空气的装置，废气通过废气管19进入脱硫塔本体1内部，碱性桨液通过碱性桨液管17流入空心管9内部，经空心管9流入连接座10内部，经连接座10流入喷淋管12内部，经喷淋管12从雾化喷头一13和雾化喷头二14处喷出，形成雾化与脱硫塔本体1内部流通的硫氧化物生产化学反应，对流通的废气进行脱硫，启动电机3，电机3转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动锥齿轮一7转动，锥齿轮一7转动带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8转动带动空心管9转动，空心管9转动带动连接座10转动，连接座10转动带动连接支架11转动，连接支架11转动通过连接块15带动喷淋管12与连接支架11同步转动，喷淋管12转动带动雾化喷头一13与雾化喷头二14转动，从而使得碱性桨液经雾化喷头一13与雾化喷头二14喷淋雾化后能够覆盖更广的范围，防止出现雾化边缘区域，使得碱性桨液与废气中的硫氧化物混合更均匀，脱硫更彻底，提高脱硫效率，同时空心管9转动时带动连接环16转动，连接环16转动通过与碱性桨液管17的轴承连接，使得碱性桨液管17不会转动，从而使得碱性桨液管17稳定地向空心管9内部输送碱性桨液，通过进气管20向脱硫塔本体1内部鼓入空气，鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于提高脱硫率，通过废水管21便于废液的排出。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种废气治理脱硫装置，包括脱硫塔本体(1)，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)内部设有喷淋机构；
所述喷淋机构包括托架(6)，所述托架(6)与脱硫塔本体(1)内壁固定连接，所述托架(6)内部插接有空心管(9)，所述空心管(9)与托架(6)通过轴承连接，所述空心管(9)顶部设有碱性桨液管(17)，所述空心管(9)与碱性桨液管(17)外部套设有连接环(16)，所述空心管(9)外部固定套设有锥齿轮二(8)，所述锥齿轮二(8)一侧设有锥齿轮一(7)，所述锥齿轮二(8)与锥齿轮一(7)相啮合，所述锥齿轮一(7)一端固定连接有传动轴(4)，所述空心管(9)底部设有喷淋组件，所述喷淋组件包括连接座(10)，所述连接座(10)固定设于空心管(9)底部，所述连接座(10)外部固定套设有连接支架(11)，所述连接座(10)底部固定连接有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)底部固定连接有雾化喷头一(13)与多个雾化喷头二(14)，所述连接支架(11)与喷淋管(12)之间固定连接有多个连接块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)一侧固定设有保护壳(2)，所述保护壳(2)内部固定设有电机(3)，所述电机(3)输出端与传动轴(4)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述传动轴(4)一端延伸出脱硫塔本体(1)内部并与脱硫塔本体(1)侧壁通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述传动轴(4)外部套设有支撑板一(5)，所述传动轴(4)与支撑板一(5)通过轴承连接，所述支撑板一(5)底部与托架(6)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述连接环(16)与空心管(9)固定连接，所述连接环(16)与碱性桨液管(17)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述碱性桨液管(17)一端延伸出脱硫塔本体(1)内部并与脱硫塔本体(1)侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述碱性桨液管(17)外部固定套设有支撑板二(18)，所述支撑板二(18)底部与托架(6)顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种废气治理脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔本体(1)外部固定连接有废气管(19)、进气管(20)与废水管(21)。
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