CN217510988U - 一种增强超声显影导管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增强超声显影导管,其具有用于限定主通道的塑料的管体,管体具有管壁和外径D,管壁内均匀分布有至少两个空气通道,空气通道具有内径d,内径d介于D/12<d<D/8之间。根据本实用新型的增强超声显影导管,由于空气通道的存在,管体为塑料材质即可在超声显影的时候能够清晰地显示出来,且由于没有添加其他辅助的材质而保持了导管的柔韧性。
Description
技术领域
本实用新型涉及静脉导管,更具体地涉及一种增强超声显影导管。
背景技术
静脉导管在介入治疗时是非常常用的一种医疗器械。现在的静脉导管多为塑料材质,但是塑料材质的导管在超声显影的时候并不能清晰地显示出来,因此,现在医院大量采用的仍然是CT和X射线。
为了使超声显影技术得到普遍的使用,行业技术人员研发出一些能够改善显影的材质和工艺,例如,在导管的管体内植入金属物质,或是在管体内壁填充可以增强显影的无机物,上述的改进虽然可以有效地改善显影的效果,但是上述导管的制造工艺比较复杂,成型难度大,而且会降低塑料导管的柔软性,使得植入人体的难度增加。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的超声显影导管的柔软性降低的问题,本实用新型提供一种增强超声显影导管。
根据本实用新型的增强超声显影导管,其具有用于限定主通道的塑料的管体,管体具有管壁和外径D,管壁内均匀分布有至少两个空气通道,空气通道具有内径d,内径d介于D/12<d<D/8之间。
在一个优选的实施例中,外径D为4.1mm,内径d为0.4mm。
优选地,管壁具有壁厚T,壁厚T介于D/6<T<D/3之间。
在一个优选的实施例中,壁厚T为1.2mm。
优选地,管壁内均匀分布有2-6个空气通道。
优选地,管体为PTFE管。
优选地,增强超声显影导管具有连接在管体的后端的鲁尔接头。
优选地,管体的前端形成为导向锥形。
优选地,导向锥形具有锥角α,锥角α介于10°<α<15°之间。
在一个优选的实施例中,锥角α为12°。
优选地,空气通道将管壁分成位于外部的空气通道壁和位于内部的主通道壁。
优选地,空气通道壁具有壁厚T1,主通道壁具有壁厚T2,壁厚T1与壁厚T2相等。
根据本实用新型的增强超声显影导管,由于空气通道的存在,管体为塑料材质即可在超声显影的时候能够清晰地显示出来,且由于没有添加其他辅助的材质而保持了导管的柔韧性。总之,根据本实用新型的增强超声显影导管,制造工艺简单,不需要填充金属或无机物,造价低廉,并且导管更加柔软便于进入人体,操作方便。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的增强超声显影导管的整体结构示意图;
图2是图1的区域Q的放大图;
图3是沿着图2的线A-A的剖视图;
图4是根据本实用新型的另一个优选实施例的增强超声显影导管的类似于图3的剖视图;
图5是根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的类似于图3的剖视图;
图6是根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的类似于图3的剖视图;
图7是根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的类似于图3的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,给出本实用新型的较佳实施例,并予以详细描述。
医疗器械材料要与人体组织、血液、体液等接触,有的需要永久性植入人体,因此,这类材料必须具有优良的生物体可代替性、生物相容性和血液相容性,需要以下基本条件:在化学上是惰性的,不会因与液体接触而发生反应;对人体组织不会引起炎症和异物反应;不会致癌或发生变态反应的过敏反应;具有良好的血液相容性、不溶血、不凝血;长期植入人体也不会丧失拉伸长度和弹性等物理机械性能;经受必要的消毒不会变形;易于加工成所需要的复杂的形状。
医疗器械常用材料包括PE、PP、TPE、PVC、PTFE和硅橡胶等材料。
PE制造成本低,具有高耐磨性,低摩擦系数,自润滑性,表面不粘附性和优异的耐化学疲劳性。它还在极低温度下,也保持较高的性能。但PE不抗氧化性酸、在氧化环境中易被氧化等。
PP具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、耐酸碱,耐很多有机溶剂、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,但PP高温刚性不足,而低温发脆,抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷。
PVC有耐火自息性能也比较耐磨,能消声减振电绝缘性优良软质的PVC,相当柔软有橡胶弹性耐折迭,但PVC加工过程中,对热敏感,热稳定性差,受热时引起不同的降解,对人体会产生危害。
TPE性质比较稳定,具有良好的耐温耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能优越,环保无毒安全,有优良的着色性,触感柔软。但TPE的最大问题是耐热性差,使用温度一般不能超过80℃。
PTFE具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。对大多数化学药品和溶剂表现出惰性,能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。无毒害,具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
硅橡胶耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能优良,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使,但抗硅胶的张强度和抗撕裂强度等机械性能较差。
就上述的材料分别做了挤出实验,硅胶因其机械性能比较差,挤出效果达不到要求;PVC在挤出过程中会出现破孔现象,管材的表面质量很差,并且热稳定性差加热会引起不同成分的降解;PP在挤出过程中也空气通道的圆度以及位置度很难保证,并且本次实用新型需要射线辐照,这样会导致管材变黄;PE和TPE材料在挤出时也会有上述的问题,并且PE回收难度比较大;PTFE在挤出成型的时候可以很好的克服上述问题,管材挤出后轮廓度、圆度都比较好,并且未出现破穿的现象。
基于PTFE优良机械性能、强耐酸碱以及有机溶剂、具有生理惰性等优良特性,因此本实用新型的增强超声显影导管采用PTFE为材料。
如图1-图2所示,根据本实用新型的一个优选实施例的增强超声显影导管包括鲁尔接头1和管体2,鲁尔接头1连接在管体2的后端,管体2的前端形成为导向锥形,以便于引导增强超声显影导管进入血管。管体2具有外径D和壁厚T,壁厚T介于D/6<T<D/3之间,导向锥形的锥度用锥角α表示,锥角α介于10°<α<15°之间。在本实施例中,管体2的外径D为4.1mm,壁厚T为1.2mm,锥角α为12°。
如图3所示,管体2的管壁内对称地分布有两个空气通道21,与中间的主通道22一起构成管体的三个腔室。应该理解,这里的空气通道21的数目可以根据需要进行调整。如图4所示,根据本实用新型的另一个优选实施例的增强超声显影导管的管体的管壁内包括均匀分布的三个空气通道21,与中间的主通道22一起构成管体的四个腔室。如图5所示,根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的管体的管壁内包括均匀分布的四个空气通道21,与中间的主通道22一起构成管体的五个腔室。如图6所示,根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的管体的管壁内包括均匀分布的五个空气通道21,与中间的主通道22一起构成管体的六个腔室。如图7所示,根据本实用新型的又一个优选实施例的增强超声显影导管的管体的管壁内包括均匀分布的六个空气通道21,与中间的主通道22一起构成管体的七个腔室。
回到图2,每个空气通道21具有内径d,内径d介于D/12<d<D/8之间。在本实施例中,内径d为0.4mm。空气通道21将管体2的管壁均匀地分成两部分,即位于外部的空气通道壁和位于内部的主通道壁,其中,空气通道壁具有壁厚T1,主通道壁具有壁厚T2。在本实施例中,壁厚T1与壁厚T2相等。
根据本实用新型的增强超声显影导管,由于管体2内存在若干空气通道21,形状及与周边组织的声阻抗差异,反射出来的声波不一样,管壁内的空气通道21越多,其反射出来的波形的差异越大,在超声检查的时候,不需要加入其他的物质就可以实现清新显影,从而可以对导管进行精确定位。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型的范围,本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (9)
1.一种增强超声显影导管,其特征在于,该增强超声显影导管具有用于限定主通道的塑料的管体,管体具有管壁和外径D,管壁内均匀分布有至少两个空气通道,空气通道具有内径d,内径d介于D/12<d<D/8之间。
2.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,管壁具有壁厚T,壁厚T介于D/6<T<D/3之间。
3.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,管壁内均匀分布有2-6个空气通道。
4.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,管体为PTFE管。
5.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,增强超声显影导管具有连接在管体的后端的鲁尔接头。
6.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,管体的前端形成为导向锥形。
7.根据权利要求6所述的增强超声显影导管,其特征在于,导向锥形具有锥角α,锥角α介于10°<α<15°之间。
8.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,空气通道将管壁分成位于外部的空气通道壁和位于内部的主通道壁。
9.根据权利要求1所述的增强超声显影导管,其特征在于,空气通道壁具有壁厚T1,主通道壁具有壁厚T2,壁厚T1与壁厚T2相等。
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