CN217508498U - 一种热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热交换技术领域，具体公开了一种热交换装置，包括散热座、冷却装置和若干导风板；所述散热座上安装有进风口和出风口；所述冷却装置纵向连接散热座两端，所述冷却装置包括前水室、后水室及插接在前、后水室上的若干翅片管，所述前水室的入水方向处设置有注水口，所述前水室出水方向设置有排水口；所述冷却装置的两侧设置有若干导风板，所述导风板包括第一进风板、第二进风板及出风板，第一进风板和第二进风板在冷却装置的进风方向处安装，并构成进风通道，所述进风通道连通进风口，所述出风板安装在冷却装置的出风方向，本实用新型有效的防止了通过引导热风流向有效的防止了热风集中在进风口的问题，提高了散热效率高。

Description

一种热交换装置

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，具体为一种热交换装置。

背景技术

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，其在工作时会产生大量热量，导致发电机组内部温度过高，在加速能源损耗的同时降低工作效率，甚至导致发电机的损坏，简而言之，就是影响发电机的使用寿命和使用安全性，因此，发电机需要散热效果好的热交换装置辅助工作。

传统的换热器常采用铜管外面套铝箔的结构，为了提高换热效率，铝箔的种类由最初的平片、波纹片、发展到了现在的高效翅片，铜管也由最初的光管发展到了现在的高效内螺纹管。这些部件结构的变化，在一定程度上提高了散热的效率，适应了市场的需要。但是随着科技对节能降耗要求的不断提高，对热交换装置高效节能的要求也越来越高。

现有的热交换装置虽然应用上了翅片散热管，但是当热风导入后，无法保证热风的流向，因此热风只与进风口处的翅片散热管有接触，从而大部分的热量集中在进风口处，而且现在的散热装置与外界都是想通的，散热装置无法散热的热风直接散发生产车间，导致整个空间温度升高，这样在一定程度上仍存在换热效率偏低、换热器的功率密度偏小、结构不够紧凑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换装置以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热交换装置，包括散热座、冷却装置和若干导风板；所述散热座上安装有进风口和出风口；所述冷却装置纵向连接散热座两端，所述冷却装置包括前水室、后水室及插接在前水室、后水室上的若干翅片管，所述前水室的入水方向处设置有注水口，所述前水室出水方向设置有排水口；所述冷却装置的两侧设置有若干导风板，所述导风板包括第一进风板、第二进风板及出风板，第一进风板和第二进风板在冷却装置的进风方向处安装，并构成进风通道，所述进风通道连通进风口，所述出风板安装在冷却装置的出风方向，所述出风板出风方向正对出风口。

优选的，所述第一进风板、第二进风板和出风板均为弧形板，且第一进风板、第二进风板和出风板两端通过风板卡槽固定在所述散热座内。

优选的，所述前水室一端设置有前管板，所述后水室一端设置有后管板。

优选的，所述前管板和后管板分别通过螺栓连接在散热座两端，前管板和后管板上均匀设置有多个对应的连接孔，且连接孔与翅片管两端配合。

优选的，所述翅片管两端分别插接在前管板和后管板上对应的连接孔中。

优选的，所述翅片管上均匀设置有多个散热翅片，散热翅片为圆形翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过发电机座产生的热量从进风口进入本装置，通过第一进风板和第二进风板将热风引导至冷却装置内，然后由散热翅片将热量吸收，最后由翅片管内部的冷却液将热量带走形成热交换，并且设置的出风板将冷却后的风引导至出风口并吹回机座对机座进行散热冷却，本实用新型通过导风板引导热风进入冷却装置进行冷却，再由出风板将冷风引导至出风口排出，有效的防止了通过引导热风流向有效的防止了热风集中在进风口的问题，并且本实用新型通过引导热风使得与多个散热翅片接触，提高了散热效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型内部热风流动结构示意图；

图4为本实用新型冷却装置结构示意图一；

图5为本实用新型冷却装置结构示意图二；

图6为本实用新型图4中A部放大结构示意图。

图中：1、散热座；2、导风板；201、进风通道；202、第一进风板；203、第二进风板；204、出风板；3、冷却装置；301、翅片管；302、前管板；连接孔；303、前水室；3031、注水口；3032、排水口；304、后管板；305、后水室；306、连接孔；4、进风口；5、出风口；3011、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换装置，包括散热座1、冷却装置3和若干导风板2；所述散热座1上安装有进风口4和出风口5；所述冷却装置3纵向连接散热座1两端，所述冷却装置3包括前水室303、后水室305及插接在前水室303、后水室305上的若干翅片管301，所述前水室303的入水方向处设置有注水口3031，所述前水室303出水方向设置有排水口3032，通过向注水口3031注入冷却液便可使得冷却液注入前水室303，再通过前水室303进入翅片管301，使得冷却液在翅片管301内流动，然后流入后水室305，最后再由后水室305从其他翅片管301流回前水室303中排出；所述冷却装置3的两侧设置有若干导风板2，所述导风板2包括第一进风板202、第二进风板203及出风板204，第一进风板202和第二进风板203用于引导热风进入冷却装置，第一进风板202和第二进风板203在冷却装置3的进风方向处安装，并构成进风通道201，第一进风板202位于第二进风板203上方，且第一进风板202和第二进风板203为所属同一轴心，当热风进入第一进风板202和第二进风板203之间的进风通道201后便会将热风引导至冷却装置，所述进风通道201连通进风口4，所述出风板204安装在冷却装置3的出风方向，所述出风板204出风方向正对出风口5，通过将进风口4和出风口5分别连接在电机的热风出口和冷风进口，这时电机产生的热风便会从进风口4进入，这时通过第一进风板202和第二进风板203形成的进风通道201将热风引导至冷却装置3，再由冷却装置3将热风冷却，冷却后的冷风便会被出风板204引导至出风口5吹回电机进行冷却。

进一步的，所述第一进风板202、第二进风板203和出风板204均为弧形板，第一进风板202位于第二进风板203上方，通过热风从第一进风板202和第二进风板203形成的进风通道201进风方向进入，然后便会被进风通道201便会将热风从出风方向吹出并吹向冷却装置3，且第一进风板202、第二进风板203和出风板204两端通过风板卡槽固定在所述散热座1内，弧形板更加便于对风进行引导，并且弧形板的阻力更小。

进一步的，所述前水室303一端设置有前管板302，所述后水室305一端设置有后管板304，所述前管板302和后管板304均用于连接翅片管301，前水室303主要用于引导冷却液进入翅片管301进入后水室304，然后在通过后水室304进入其他翅片管并流回前水室303，使得冷却液在翅片管301内循环流动。

进一步的，所述前管板302和后管板304分别通过螺栓连接在散热座1两端，前管板302和后管板304上均匀设置有多个对应的连接孔306，且连接孔306与翅片管301两端配合，所述连接孔306用于连接翅片管301。

进一步的，所述翅片管301两端分别插接在前管板302和后管板304上对应的连接孔306中，且翅片管301与连接孔306之间通过密封圈密封连接，当冷却液进入前水室303后便会通过前管板302上的连接孔306流入翅片管301，使得冷却液在翅片管301内流动，再由后管板304上的的连接孔进入后水室301。

进一步的，所述翅片管301上均匀设置有多个散热翅片3011，散热翅片3011为圆形翅片，热风在进入冷却装置后通过圆形散热翅片3011之间的缝隙穿过便于风向的流动，使得散热翅片3011将热风中的热量带走，同时圆形散热翅片3011增加了散热的面积，从而增加了散热效果。

工作原理：将散热座1安装在发电机座上，发电机工作时产生的热风从散热座1上设置的进风口4进入，这时由于进风通道201的进风方向设置在进风口4处，使得热风从进风通道201的进风方向进入，然后通过第一进风板202和第二进风板203引导热风，然后热风便会从进风通道的出风方向吹出，使得热风进入到冷却装置3内。

热风中的热量通过散热翅片3011与翅片管301中的冷却液吸收，升温后冷却液通过排水口3032排除，冷却后的冷却液又从注水口3031内注入，翅片管301内的冷却液一直处于循环流动状态，形成快速热交换的过程。

最后被冷却后的冷风便回从出风204板的进风方向进入，然后通过出风板204引导冷却后的冷风，将冷风引导至出风口5吹出，并吹回电机对电机进行散热。

本实用新型通过导风板引导热风进入冷却装置进行冷却，再由出风板将冷风引导至出风口排出，有效的防止了通过引导热风流向有效的防止了热风集中在进风口的问题，并且本实用新型通过引导热风使得与多个散热翅片接触，提高了散热效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热交换装置，其特征在于：包括散热座（1）、冷却装置（3）和若干导风板（2）；所述散热座（1）上安装有进风口（4）和出风口（5）；所述冷却装置（3）纵向连接散热座（1）两端，所述冷却装置（3）包括前水室（303）、后水室（305）及插接在前水室（303）、后水室（305）上的若干翅片管（301），所述前水室（303）的入水方向处设置有注水口（3031），所述前水室（303）出水方向设置有排水口（3032）；所述冷却装置（3）的两侧设置有若干导风板（2），所述导风板（2）包括第一进风板（202）、第二进风板（203）及出风板（204），第一进风板（202）和第二进风板（203）在冷却装置（3）的进风方向处安装，并构成进风通道（201），所述进风通道（201）连通进风口（4），所述出风板（204）安装在冷却装置（3）的出风方向，所述出风板（204）出风方向正对出风口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述第一进风板（202）、第二进风板（203）和出风板（204）均为弧形板，且第一进风板（202）、第二进风板（203）和出风板（204）两端通过风板卡槽固定在所述散热座（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述前水室（303）一端设置有前管板（302），所述后水室（305）一端设置有后管板（304）。

4.根据权利要求3所述的一种热交换装置，其特征在于：所述前管板（302）和后管板（304）分别通过螺栓连接在散热座（1）两端，前管板（302）和后管板（304）上均匀设置有多个对应的连接孔（306），且连接孔（306）与翅片管（301）两端配合。

5.根据权利要求4所述的一种热交换装置，其特征在于：所述翅片管（301）两端分别插接在前管板（302）和后管板（304）上对应的连接孔（306）中。

6.根据权利要求1所述的一种热交换装置，其特征在于：所述翅片管（301）上均匀设置有多个散热翅片（3011），散热翅片（3011）为圆形翅片。

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