CN219979649U - 一种快速导热的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体内的底板、侧板和纵板，侧板与纵板、纵板与纵板之间形成安装电芯的安装槽，底板，包括液冷板和散热翅片，液冷板的底部设置有散热翅片；侧板，包括液冷板和散热翅片，液冷板靠近壳体一侧设置有散热翅片，液冷板的底部固定连接底板；纵板，包括两液冷板和散热翅片，两液冷板之间设置有散热翅片，两液冷板的底部固定连接底板。本实用新型的有益技术效果为：通过将液冷板、横翅片、竖翅片和风扇结合，增强了电池模组的散热能力，有效的将电芯底部和侧边的热量散出，提高了电芯的使用寿命，提高了电池的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池散热技术领域，尤其涉及一种快速导热的结构。
背景技术
锂电池能量高，使用寿命更长，额定电压更高，同时质量更轻、节能环保，现有的电动车中使用锂电池能够有更长的续航里程，使得锂电池被广泛应用在生活的各个角落。
但是，锂电池在工作过程中会产生大量热量，散热不及时可能导致锂电池爆炸，且高温也会导致电池的使用寿命缩短，已发生安全事故。现有技术中有各种散热结构，但是仍在不断改进，使得散热效果更稳定。
例如CN202021218625.2公开了一种防热扩散的液冷板和液冷系统，其在电芯与电芯之间设置液冷板，但是电芯的底部仍存在散热不良的问题，且液体从液冷板的一端流到另一端，前端吸收了热量，后部的散热情况会变差。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种快速导热的结构，其具有良好的散热能力，能够引导热量更好的散发。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体内的底板、侧板和纵板，侧板与纵板、纵板与纵板之间形成安装电芯的安装槽，底板，包括液冷板和散热翅片，液冷板的底部设置有散热翅片；侧板，包括液冷板和散热翅片，液冷板靠近壳体一侧设置有散热翅片，液冷板的底部固定连接底板；纵板，包括两液冷板和散热翅片，两液冷板之间设置有散热翅片，两液冷板的底部固定连接底板。将水冷和辐射散热结合起来，进一步加强散热性。
进一步的，液冷板的内部设置有供液体流动的流道，液冷板上设置有进液口和出液口，底板、侧板和纵板的液冷板的进液口位于壳体的一侧并管道连接循环泵的出水口，底板、侧板和纵板的液冷板的出液口位于壳体的另一侧并管道连接循环泵的进水口。
进一步的，壳体的两侧均设置有散热扇，两个散热扇分别位于液冷板进液口和出液口两端。通过添加风扇，加强电池包内的空气对流，加强散热翅片的散热能力。
进一步的，底板的散热翅片竖直设置，散热翅片之间的间隙前后贯通；纵板和侧板的散热翅片水平设置，散热翅片之间的间隙前后贯通。为了提高散热翅片的散热能力，散热翅片之间的间隙都是沿两散热扇的安装方向贯通。
进一步的，两个散热扇的吹风方向相同。一个散热扇向锂电池包内吹风，一个散热扇从锂电池包内向外吹风，加强了空气的对流，提高了热传导。
进一步的，两个散热扇的风从液冷板出液口方向吹向进液口方向。
本实用新型的目的在于提供一种快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体内的底板、侧板和纵板，侧板与纵板、纵板与纵板之间形成安装电芯的安装槽，底板，包括液冷板和散热翅片，液冷板的底部设置有散热翅片；侧板，包括液冷板和散热翅片，液冷板靠近壳体一侧设置有散热翅片，液冷板的底部固定连接底板；纵板，包括两液冷板和散热翅片，两液冷板之间设置有散热翅片，两液冷板的底部固定连接底板。本实用新型的有益技术效果为：通过将液冷板、横翅片、竖翅片和风扇结合，增强了电池模组的散热能力，有效的将电芯底部和侧边的热量散出，提高了电芯的使用寿命，提高了电池的安全性。
附图说明
图1是本实用新型锂电池包的结构示意图；
图2是本实用新型快速导热结构和电芯的结构示意图；
图3是本实用新型快速导热结构的结构示意图；
图4是本实用新型侧板的结构示意图；
图5是本实用新型纵板的结构示意图。
在图中：1-壳体；2-底板；3-侧板；4-纵板；5-安装槽；6-液冷板，61-进液口，62-出液口；7-散热翅片；8-散热扇；9-电芯。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图5，本实用新型提供了一种快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体1内的底板2、侧板3和纵板4，侧板3与纵板4、纵板4与纵板4之间形成安装电芯9的安装槽5，底板2，包括液冷板6和散热翅片7，液冷板6的底部设置有散热翅片7；侧板3，包括液冷板6和散热翅片7，液冷板6靠近壳体1一侧设置有散热翅片7，液冷板6的底部固定连接底板2；纵板4，包括两液冷板6和散热翅片7，两液冷板6之间设置有散热翅片7，两液冷板6的底部固定连接底板2。将水冷和辐射散热结合起来，进一步加强散热性。
参见图1至图5，液冷板6的内部设置有供液体流动的流道，液冷板6上设置有进液口61和出液口62，底板2、侧板3和纵板4的液冷板6的进液口61位于壳体1的一侧并管道连接循环泵的出水口，底板2、侧板3和纵板4的液冷板6的出液口62位于壳体1的另一侧并管道连接循环泵的进水口。
参见图1至图5，壳体1的两侧均设置有散热扇8，两个散热扇8分别位于液冷板6进液口61和出液口62两端。通过添加风扇，加强电池包内的空气对流，加强散热翅片7的散热能力。
参见图1至图5，底板2的散热翅片7竖直设置，散热翅片7之间的间隙前后贯通；纵板4和侧板3的散热翅片7水平设置，散热翅片7之间的间隙前后贯通。为了提高散热翅片7的散热能力，散热翅片7之间的间隙都是沿两散热扇8的安装方向贯通。
参见图1至图5，两个散热扇8的吹风方向相同。一个散热扇8向锂电池包内吹风，一个散热扇8从锂电池包内向外吹风，加强了空气的对流，提高了热传导。两个散热扇8的风从液冷板6出液口62方向吹向进液口61方向。
本实施例中，锂电池包壳体1的前后两端设置有散热扇8，底板2、侧板3和纵板4的液冷板6对电芯9进行热交换，液冷板6中的介质带走大部分热量，在这个过程中，介质温度提高，液冷板6上的热量传导至散热翅片7处，散热扇8的风从散热翅片7的间隙穿过，带走散热翅片7上的热量，液冷和风冷联合使用，提高了锂电池包的散热能力。
综上所述，本实用新型通过一种过快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体1内的底板2、侧板3和纵板4，侧板3与纵板4、纵板4与纵板4之间形成安装电芯9的安装槽5，底板2，包括液冷板6和散热翅片7，液冷板6的底部设置有散热翅片7；侧板3，包括液冷板6和散热翅片7，液冷板6靠近壳体1一侧设置有散热翅片7，液冷板6的底部固定连接底板2；纵板4，包括两液冷板6和散热翅片7，两液冷板6之间设置有散热翅片7，两液冷板6的底部固定连接底板2。本实用新型的有益技术效果为：通过将液冷板6、横翅片、竖翅片和风扇结合，增强了电池模组的散热能力，有效的将电芯9底部和侧边的热量散出，提高了电芯9的使用寿命，提高了电池的安全性。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种快速导热的结构，包括安装在锂电池包壳体内的底板、侧板和纵板，侧板与纵板、纵板与纵板之间形成安装电芯的安装槽，其特征在于，
底板，包括液冷板和散热翅片，液冷板的底部设置有散热翅片；
侧板，包括液冷板和散热翅片，液冷板靠近壳体一侧设置有散热翅片，液冷板的底部固定连接底板；
纵板，包括两液冷板和散热翅片，两液冷板之间设置有散热翅片，两液冷板的底部固定连接底板。
2.根据权利要求1所述的一种快速导热的结构，其特征在于，液冷板的内部设置有供液体流动的流道，液冷板上设置有进液口和出液口，底板、侧板和纵板的液冷板的进液口位于壳体的一侧并管道连接循环泵的出水口，底板、侧板和纵板的液冷板的出液口位于壳体的另一侧并管道连接循环泵的进水口。
3.根据权利要求2所述的一种快速导热的结构，其特征在于，壳体的两侧均设置有散热扇，两个散热扇分别位于液冷板进液口和出液口两端。
4.根据权利要求3所述的一种快速导热的结构，其特征在于，底板的散热翅片竖直设置，散热翅片之间的间隙前后贯通；纵板和侧板的散热翅片水平设置，散热翅片之间的间隙前后贯通。
5.根据权利要求4所述的一种快速导热的结构，其特征在于，两个散热扇的吹风方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种快速导热的结构，其特征在于，两个散热扇的风从液冷板出液口方向吹向进液口方向。
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