CN217508497U - 一种y3系列三相异步电动机的风冷却器 - Google Patents
一种y3系列三相异步电动机的风冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,所述转动轴的外圈表面左端安装有散热扇,所述后罩壳通过螺丝安装在电机外壳的最左端,所述后罩壳左侧表面开设有安装圆孔,所述安装圆孔内安装有防尘组件一,所述电机外壳左侧表面开设有多个呈环形分布的排气通道,所述电机外壳外圈表面右端开设有多个呈环形分布的排气口,所述排气口与排气通道连通,所述电机外壳外圈表面右端安装有防尘组件二,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的散热扇、排气通道、散热片以及排气口,能够将该Y3系列三相异步电动机运行时产生的热量排出,配合设置的防尘组件二,能够防止杂物、灰尘对排气口造成堵塞,提高了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电动机设备领域,特别涉及一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器。
背景技术
现有的Y3系列三相异步电动机的散热装置一般设置在电机外壳的后端,只能够加快电机外壳后端附近的空气流动速度,从而将电机外壳后端的热量排出,对三相异步电动机其余部分通过散热片进行散热,效率低下,因此,现在亟需一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,包括电机外壳、后罩壳、排气通道以及散热扇,所述电机外壳下端固定有支撑底座,所述电机外壳内部安装有定子铁芯,所述定子铁芯从外至内依次设置有定子绕组、转子以及转动轴,且所述转动轴的左端以及右端分别置于定子铁芯的左侧以及右侧,所述转动轴的外圈表面左端安装有散热扇,所述后罩壳通过螺丝安装在电机外壳的最左端,所述后罩壳左侧表面开设有安装圆孔,所述安装圆孔内安装有防尘组件一,所述电机外壳左侧表面开设有多个呈环形分布的排气通道,所述电机外壳外圈表面右端开设有多个呈环形分布的排气口,所述排气口与排气通道连通,所述电机外壳外圈表面右端安装有防尘组件二。
作为一优选的实施方式,电机外壳内部与所述排气通道的朝内一侧表面连通,排气口的数量与所述排气通道的数量相同,多个排气口处于所述防尘组件二的正下方。
作为一优选的实施方式,多个散热片呈环形分布在所述电机外壳外圈表面,所述散热片的下端穿过电机外壳,且所述散热片的下端置于排气通道内,且所述散热片的下端不与定子铁芯接触。
作为一优选的实施方式,所述散热片置于排气通道内部的部分呈弧形结构,所述排气口置于散热片最右端。
作为一优选的实施方式,所述防尘组件二包括两个半圆形套环、防尘网二,防尘网二设置在每一个所述半圆形套环上,连接块设置在所述半圆形套环上,所述半圆形套环通过连接块、螺丝与电机外壳连接。
作为一优选的实施方式,所述防尘组件一包括圆环、防尘网一以及固定块,圆环内圈设置有所述防尘网一,所述圆环通过固定块、螺钉与后罩壳连接。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置的散热扇、排气通道、散热片以及排气口,能够将该Y3系列三相异步电动机运行时产生的热量排出,配合设置的防尘组件二,能够防止杂物、灰尘对排气口造成堵塞,提高了散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器的剖面示意图。
图3为本实用新型一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器的A-A处截面示意图。
图中,1-支撑底座、2-后罩壳、3-防尘组件一、4-散热片、5-防尘组件二、6-电机外壳、7-转动轴、8-定子铁芯、9-排气通道、10-散热扇、11-排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,包括电机外壳6、后罩壳2、排气通道9以及散热扇10,电机外壳6下端固定有支撑底座1,电机外壳6内部安装有定子铁芯8,定子铁芯8从外至内依次设置有定子绕组、转子以及转动轴7,且转动轴7的左端以及右端分别置于定子铁芯8的左侧以及右侧,转动轴7的外圈表面左端安装有散热扇10,后罩壳2通过螺丝安装在电机外壳6的最左端,后罩壳2左侧表面开设有安装圆孔,安装圆孔内安装有防尘组件一3,电机外壳6左侧表面开设有多个呈环形分布的排气通道9,电机外壳6外圈表面右端开设有多个呈环形分布的排气口11,排气口11与排气通道9连通,电机外壳6外圈表面右端安装有防尘组件二5。
电机外壳6内部与排气通道9的朝内一侧表面连通,排气口11的数量与排气通道9的数量相同,多个排气口11处于防尘组件二5的正下方,便于气流通过排气通道9、排气口11排出,且能够防止杂物、灰尘对排气口11造成堵塞。
多个散热片4呈环形分布在电机外壳6外圈表面,散热片4的下端穿过电机外壳6,且散热片4的下端置于排气通道9内,且散热片4的下端不与定子铁芯8接触,增大散热片4与空气的接触面积,提高了散热效果,且不会对定子铁芯8的安装造成干涉。
散热片4置于排气通道9内部的部分呈弧形结构,排气口11置于散热片4最右端,便于防尘组件二5的安装。
防尘组件二5包括两个半圆形套环、防尘网二,防尘网二设置在每一个半圆形套环上,连接块设置在半圆形套环上,半圆形套环通过连接块、螺丝与电机外壳6连接,将两个半圆形套环套接在电机外壳6上,之后通过螺栓连接即可进行固定,便于防尘组件二5的安装。
防尘组件一3包括圆环、防尘网一以及固定块,圆环内圈设置有防尘网一,圆环通过固定块、螺钉与后罩壳2连接,便于防尘组件一3的安装,能够防止杂物、灰尘进入到后罩壳2内。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,该Y3系列三相异步电动机正向接通电源时,由于散热扇10安装在转动轴7上,转动轴7将会带动散热扇10转动,从而使得后罩壳2外部的气流通过防尘组件一3进入到后罩壳2内部,进入到后罩壳2内部的气流将会进入到排气通道9内,又因为散热片4的下端置于排气通道9内,散热片4上的分布热量将会被流动的气流通过排气口11带出,从而将电机外壳6内部元器件产生的热量排出,当Y3系列三相异步电动机反向接通电源时,气流通过排气口11经过排气通道9进入后罩壳2内,最后将热量通过防尘组件一3排出,通过设置的散热扇10、排气通道9、散热片4以及排气口11,能够将该Y3系列三相异步电动机运行时产生的热量排出,配合设置的防尘组件二5,能够防止杂物、灰尘对排气口11造成堵塞,提高了散热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,包括:电机外壳(6)、后罩壳(2)、排气通道(9)以及散热扇(10),所述电机外壳(6)下端固定有支撑底座(1),所述电机外壳(6)内部安装有定子铁芯(8),所述定子铁芯(8)从外至内依次设置有定子绕组、转子以及转动轴(7),且所述转动轴(7)的左端以及右端分别置于定子铁芯(8)的左侧以及右侧,其特征在于,所述转动轴(7)的外圈表面左端安装有散热扇(10),所述后罩壳(2)通过螺丝安装在电机外壳(6)的最左端,所述后罩壳(2)左侧表面开设有安装圆孔,所述安装圆孔内安装有防尘组件一(3),所述电机外壳(6)左侧表面开设有多个呈环形分布的排气通道(9),所述电机外壳(6)外圈表面右端开设有多个呈环形分布的排气口(11),所述排气口(11)与排气通道(9)连通,所述电机外壳(6)外圈表面右端安装有防尘组件二(5)。
2.如权利要求1所述的一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,其特征在于:所述排气通道(9)的朝内一侧表面与电机外壳(6)内部连通,所述排气通道(9)的数量与排气口(11)的数量相同,所述防尘组件二(5)置于多个排气口(11)正上方。
3.如权利要求2所述的一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,其特征在于:所述电机外壳(6)外圈表面设置有多个呈环形分布的散热片(4),且所述散热片(4)的下端穿过电机外壳(6)置于排气通道(9)内,且所述散热片(4)的下端不与定子铁芯(8)接触。
4.如权利要求3所述的一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,其特征在于:所述散热片(4)置于排气通道(9)内部的部分呈弧形结构,所述排气口(11)置于散热片(4)最右端。
5.如权利要求1所述的一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,其特征在于:所述防尘组件二(5)包括两个半圆形套环、防尘网二,每个所述半圆形套环上均设置有一个防尘网二,所述半圆形套环上设置有连接块,所述半圆形套环通过连接块、螺丝与电机外壳(6)连接。
6.如权利要求1所述的一种Y3系列三相异步电动机的风冷却器,其特征在于:所述防尘组件一(3)包括圆环、防尘网一以及固定块,所述防尘网一设置在圆环内,所述圆环通过固定块、螺钉与后罩壳(2)连接。
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