CN217507900U - 一种用于电子线端子压接的自动放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于电子线端子压接的自动放线装置,属于电子器件生产领域,包括支撑箱,所述支撑箱的前后侧面上转动设置有若干放置线卷的安装座,所述支撑箱的顶部设置有梳理电子线的导线机构;所述导线机构包括转动设置于所述支撑箱上方,用于夹持电子线并输送的若干对输送夹片,所述输送夹片连接有驱动源,每对输送夹片的一侧设置有防止电子线掉落的挡片,通过设置多个的安装座,可以将电子线卷辊进行整齐的安装,并且对每一个安装座设置驱动旋转的动力源,动力源是同一个电机进行控制,可以保证多个卷辊放线时的同步性,便于控制。
Description
技术领域
本实用新型属于电子器件生产领域,具体为一种用于电子线端子压接的自动放线装置。
背景技术
在一些家用电器等电子设备内,需要布置各种各样的走线,一般使用的走线都是在端部压接了相应的端子,不仅可以保证良好的接触,也可以使布线整齐,易于管理。
目前使用的具有端子的电子线,在压接端子的时候,首先需要将电子线裁切统一的长度,然后将两端的外层绝缘皮去除掉,最后将端子直接压接在电子线端部;电子线一般是采用卷辊卷绕包装,由于卷辊上卷绕的电子线非常多,在使用的时候,将电子线从卷辊上拉出比较困难,一些甚至是会出现将外层绝缘皮拉断的情况,为了杜绝这种情况,一般会对卷辊施连接电机,使其主动旋转放线,但是由于拉线的速率和放线的速率不容易匹配,当放线速度快时,导致卷辊上的放线多,电子线容易从卷辊上散落,放线速率慢时,容易继续对卷辊上的电子线拉动,无法改变电子线拉动的情况,而且随着电子线的持续放线,在卷辊转动速度不变的情况下,电子线的放线速率逐渐变慢,拉扯电子线的力也会越来与大,因此目前使用的一些电子线的放线装置使用效果比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于电子线端子压接的自动放线装置,自动放线,减少电子线放线过程中的拉扯。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于电子线端子压接的自动放线装置,包括支撑箱,所述支撑箱的前后侧面上转动设置有若干放置线卷的安装座,所述支撑箱的顶部设置有梳理电子线的导线机构;
所述导线机构包括转动设置于所述支撑箱上方,用于夹持电子线并输送的若干对输送夹片,所述输送夹片连接有驱动源,每对输送夹片的一侧设置有防止电子线掉落的挡片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导线机构包括转动辊,所述输送夹片和所述转动辊之间以花键相互配合;
所述转动辊与所述输送夹片之间设置了推动所述输送夹片向中间夹持的弹性件。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑箱顶部固定设置若干组支撑板,所述支撑板下方固定设置有若干导线座,若干所述导线座上转动设置有与所述转动辊之间相互固定的转动轴,驱动所述输送夹片运动的驱动源与所述转动轴动力连通。
作为上述技术方案的进一步改进,每一对所述输送夹片的相对侧面上设置有缓冲垫,相远离一侧面设置有与所述转动辊向配合的连接套。
作为上述技术方案的进一步改进,所述挡片转动设置在所述导线座上,且所述导线座上可拆卸设置有阻挡所述挡片转动的挡销;
所述导线座上还设置有分离杆。
作为上述技术方案的进一步改进,其中一组所述支撑板的顶面上固定设置第一穿线筒;
所述支撑箱的顶面上固定设置位于两组所述支撑板之间的导杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑箱上还固定设置有延长杆,所述延长杆上沿电子线运动方向依次设置有第二穿线筒和第三穿线筒。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑箱内部设置有传动腔,所述安装座的转动轴贯穿传动腔,且位于传动腔内的安装座上固定设置有蜗轮;
所述传动腔的底面上固定设置有传动箱,所述传动箱的输出端连接与所述传动腔的顶壁相互转动设置的主轴,所述主轴上设置有若干与所述蜗轮相啮合的蜗杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传动箱的输入端动力连接有设置于所述支撑箱外侧的电机。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型提供了一种用于电子线端子压接的自动放线装置,通过设置多个的安装座,可以将电子线卷辊进行整齐的安装,并且对每一个安装座设置驱动旋转的动力源,动力源是同一个电机进行控制,可以保证多个卷辊放线时的同步性,便于控制。
2、通过设置输送夹片,可以在安装座上的电子线被放出之后卷走,并且对电子线具有夹持作用,可以防止电子线在被放出之后,不能被及时送出,减少卷辊上电子线的松散问题,通过设置的第二穿线筒和第三穿线筒,实现对送出的电子线进行梳理,可以放置在送线的过程中出现打结缠绕的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中A方向的结构示意图;
图3为图1中的局部剖视结构示意图;
图4为图1中B方向的结构示意图;
图5为图1中C处的局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为:10、支撑箱;11、安装座;12、输送夹片;121、缓冲垫;122、连接套;13、挡片;14、支撑板;15、导线座;16、转动辊;17、弹性件;18、转动轴;19、挡销;20、第一穿线筒;21、导杆;22、延长杆;23、第二穿线筒;24、第三穿线筒;25、传动腔;26、蜗轮;27、传动箱;28、主轴;29、蜗杆;30、电机;31、分离杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如说明书附图1-5所示,作为本实用新型的一个具体实施例,本实用新型的具体结构为:一种用于电子线端子压接的自动放线装置,包括支撑箱10,所述支撑箱10的前后侧面上转动设置有若干放置线卷的安装座11,本实施例中,安装座11设置了共输送夹片12个,将卷辊安装在安装座11上时,通过设置在安装座11上的手轮进卷辊夹紧,手轮和安装座11之间是螺纹连接,所述支撑箱10内部设置有传动腔25,所述安装座11的转动轴贯穿传动腔25,且位于传动腔25内的安装座11上固定设置有蜗轮26;
所述传动腔25的底面上固定设置有传动箱27,所述传动箱27的输出端连接与所述传动腔25的顶壁相互转动设置的主轴28,所述主轴28上设置有若干与所述蜗轮26相啮合的蜗杆29,所述传动箱27的输入端动力连接有设置于所述支撑箱10外侧的电机30,当启动电机30的时候,会带动主轴28以及蜗杆29旋转,进而使蜗轮26旋转,最后和带动安装座11旋转,使安装座11上的卷辊进行放线,
所述支撑箱10的顶部设置有梳理电子线的导线机构,导线机构将电子线梳理整理整齐,并且可以夹持和拉动电子线,使电子线放线更加合理;
所述导线机构包括转动设置于所述支撑箱10上方,用于夹持电子线并输送的若干对输送夹片12,夹持的电子线绕过输送夹片12,输送夹片12设置的数量和安装座11上设置的卷辊的数量相对应,保证每一根电子线绕过单独的输送夹片12,减少打结和缠绕的现象,所述输送夹片12连接有驱动源,驱动源是驱动输送夹片12旋转,以便于对电子线的输送,每对输送夹片12的一侧设置有防止电子线掉落的挡片13,挡片13的具体位置是位于两个输送夹片12中间,可以将电子线向两个输送夹片12的中间推入。
如说明书附图1、4、5所示,在上述实施例的基础上进一步优化:所述导线机构包括转动辊16,所述输送夹片12和所述转动辊16之间以花键相互配合,具体的,每一对所述输送夹片12的相对侧面上设置有缓冲垫121,缓冲垫121是由具有弹性的橡胶材料制作而成,输送夹片12上相远离一侧面设置有与所述转动辊16向配合的连接套122(可参照说明书附图4),转动辊16的外侧面是六棱柱结构,花键配合是输送夹片12和转动辊16之间可以相互滑动,但是两者不能够相互转动;
所述转动辊与所述输送夹片12之间设置了推动所述输送夹片12向中间夹持的弹性件17,在本实施例中,弹性件17是选择的弹簧,弹簧推动输送夹片12向中间运动,可以使输送夹片12将中间的电子线夹住,所述支撑箱10顶部固定设置若干组支撑板14,所述支撑板14下方固定设置有若干导线座15,若干所述导线座15上转动设置有与所述转动辊16之间相互固定的转动轴18,驱动所述输送夹片12运动的驱动源与所述转动轴18动力连通,具体的,输送夹片12上所连接的动力源是固定设置在导线座15上的电机,电机的输出轴与转动轴18之间相互固定,当进行输送电子线的时候,通过启动电机,电机带动转动轴18旋转,可以同时驱动转动辊16和输送夹片12旋转,这样会使输送夹片12在夹持电子线的状态下,拉动卷辊上放出的电子线,进行输送。
在上述实施例的基础上进一步优化:所述挡片13转动设置在所述导线座15上,且所述导线座15上可拆卸设置有阻挡所述挡片13转动的挡销19,挡销19挡住挡片13的时候,可以使挡片13不能向上翻转,进而可在挡片13的导向下,将电子线送入到输送夹片12之间;
所述导线座15上还设置有分离杆31,分离杆31设置在位于输送夹片12上出线的一侧,主要是便于电子线在从输送夹片12上送出的时候,和导线座15接触,从而对电子线有剥离的作用,防止在输送夹片12将电子线夹持的过程中,电子线不能正常的脱离输送夹片12。
如说明书1、2、3所示,在上述实施例的基础上进一步优化:其中一组所述支撑板14的顶面上固定设置第一穿线筒20,本实施例中,支撑板14设置了两组,每组分为前后设置的两个;
所述支撑箱10的顶面上固定设置位于两组所述支撑板14之间的导杆21,导杆21为光滑杆,所述支撑箱10上还固定设置有延长杆22,所述延长杆22上沿电子线运动方向依次设置有第二穿线筒23和第三穿线筒24,在输送电子线的过程中,相应一侧的电子线穿过对应位置的输送夹片12,远离延长杆22的一侧的电子线从导杆21上穿过并穿过第一穿线筒20,最后所有的电子线同时穿过第二穿线筒23和第三穿线筒24,通过第二穿线筒23和第三穿线筒24,对放出的电子线进行整理和梳理,通过输送夹片12后的电子线处于柔软的状态,在没有对电子线拉扯的时候,电子线是没有绷直的状态,可以减少对电子线的拉扯。
本实用新型的具体使用方式为:将待使用的电子线卷辊安装在安装座11上,然后拉动线头依次穿管输送夹片12、导杆21、第一穿线筒20、第二穿线筒23、第三穿线筒24,然后和电子线的裁切以及端子压接设备连接,将电子线布置好之后,旋动安装座11上的手轮,将电子线卷辊夹紧,
然后将挡销19插入到导线座15内,和挡片13顶住,然后启动安装座11所连接的电机,电机带动安装座11旋转进行放线,然后启动导线座15上设置的电机,从而带动转动辊16以及输送夹片12旋转,输送夹片12在旋转的过程中,由于弹簧提供的压力,会夹持电子线一起旋转,进而将安装座11上的卷辊上放出的电子线夹持送出,可减少电子线放线过多的时候,出现卷辊松散的现象,在电子线放线减少的时候,电子线和输送夹片12之间可产生相应的滑动,不会过度的拉扯电子线,保证了电子线不会被扯坏。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于电子线端子压接的自动放线装置,包括支撑箱(10),其特征在于:所述支撑箱(10)的前后侧面上转动设置有若干放置线卷的安装座(11),所述支撑箱(10)的顶部设置有梳理电子线的导线机构;
所述导线机构包括转动设置于所述支撑箱(10)上方,用于夹持电子线并输送的若干对输送夹片(12),所述输送夹片(12)连接有驱动源,每对输送夹片(12)的一侧设置有防止电子线掉落的挡片(13)。
2.根据权利要求 1 所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述导线机构包括转动辊(16),所述输送夹片(12)和所述转动辊(16)之间以花键相互配合;
所述转动辊(16)与所述输送夹片(12)之间设置了推动所述输送夹片(12)向中间夹持的弹性件(17)。
3.根据权利要求 2 所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述支撑箱(10)顶部固定设置若干组支撑板(14),所述支撑板(14)下方固定设置有若干导线座(15),若干所述导线座(15)上转动设置有与所述转动辊(16)之间相互固定的转动轴(18),驱动所述输送夹片(12)运动的驱动源与所述转动轴(18)动力连通。
4.根据权利要求 2所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:每一对所述输送夹片(12)的相对侧面上设置有缓冲垫(121),相远离一侧面设置有与所述转动辊(16)向配合的连接套(122)。
5.根据权利要求 3 所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述挡片(13)转动设置在所述导线座(15)上,且所述导线座(15)上可拆卸设置有阻挡所述挡片(13)转动的挡销(19);
所述导线座(15)上还设置有分离杆(31)。
6.根据权利要求 3 所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:其中一组所述支撑板(14)的顶面上固定设置第一穿线筒(20);
所述支撑箱(10)的顶面上固定设置位于两组所述支撑板(14)之间的导杆(21)。
7.根据权利要求 1 所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述支撑箱(10)上还固定设置有延长杆(22),所述延长杆(22)上沿电子线运动方向依次设置有第二穿线筒(23)和第三穿线筒(24)。
8.根据权利要求 1-7任意一项所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述支撑箱(10)内部设置有传动腔(25),所述安装座(11)的转动轴贯穿传动腔(25),且位于传动腔(25)内的安装座(11)上固定设置有蜗轮(26);
所述传动腔(25)的底面上固定设置有传动箱(27),所述传动箱(27)的输出端连接与所述传动腔(25)的顶壁相互转动设置的主轴(28),所述主轴(28)上设置有若干与所述蜗轮(26)相啮合的蜗杆(29)。
9.根据权利要求 8所述的一种用于电子线端子压接的自动放线装置,其特征在于:所述传动箱(27)的输入端动力连接有设置于所述支撑箱(10)外侧的电机(30)。
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