CN112071509B - 一种电缆生产用可调节型束丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用可调节型束丝机,属于束丝机技术领域,通过将出丝滚筒组件上的电缆线芯贯穿第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,再将电缆线芯贯穿束丝管,再通过束丝管缠绕在收丝滚筒组件上,通过启动调节驱动组件可以将第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件调节至合适的间距使其对电缆线芯调节至张紧的程度使其能够在束丝的时候防止缠绕,其次也提高了束丝效率,另外通过启动驱动组件带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动束丝滚筒转动,进而实现束丝的功能,通过启动电加热组件实现对电缆线芯加热的功能,使其可以高效的进行束丝。
Description
技术领域
本发明涉及一种束丝机,特别是涉及一种电缆生产用可调节型束丝机,属于束丝机技术领域。
背景技术
变频束丝机主要供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用,有自动上下线盘机构。操作简便安全可靠,变频束丝机(绞线机BCS400型是绞合铜软或其它软体线芯的一种设备,是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起,是一种绞合速度快,并按一定的长度有规律的束绞为一体,便于生产电线时包覆塑料或橡胶。
束丝机是由机罩、机架、变频调速驱动电机、弓型绞线框、进线轴、蜗轮传动、牵引、光杆排线、液压手动上下线盘装置组成。
现有技术中的束丝机在使用的时候其对输出的电缆线芯的绷紧程度无法进行调节导致第一输送的时候电缆线芯容易松散不容易进行束丝,第二因为电缆线芯的绷紧程度无法进行调节导致在输送的时候容易缠绕的问题,其次现有技术中的束丝机结构也过于复杂,成本比较高,为此设计一种电缆生产用可调节型束丝机来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种电缆生产用可调节型束丝机,通过将出丝滚筒组件上的电缆线芯贯穿第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,再将电缆线芯贯穿束丝管,再通过束丝管缠绕在收丝滚筒组件上,通过启动调节驱动组件可以将第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件调节至合适的间距使其对电缆线芯调节至张紧的程度使其能够在束丝的时候防止缠绕,其次也提高了束丝效率,另外通过启动驱动组件带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动束丝滚筒转动,进而实现束丝的功能,通过启动电加热组件实现对电缆线芯加热的功能,使其可以高效的进行束丝。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种电缆生产用可调节型束丝机,包括倒梯形支撑板,所述倒梯形支撑板顶部的一侧安装有轴承支撑组件,且轴承支撑组件安装有束丝滚筒,所述倒梯形支撑板顶部的另一侧设有限位滑轨,且所述限位滑轨的顶部设有第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,且所述倒梯形支撑板顶部且位于所述第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件之间设有可调节第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件间距的调节驱动组件,所述倒梯形支撑板远离所述束丝滚筒的一端安装有出丝滚筒组件,所述倒梯形支撑板的另一端安装有收丝滚筒组件,所述倒梯形支撑板的顶部且位于所述轴承支撑组件之间安装有带动所述束丝滚筒旋转的驱动组件,且所述束丝滚筒与所述驱动组件之间设有齿轮传动组件,所述束丝滚筒的内侧设有多组束丝管,且所述束丝滚筒上还设有电加热组件,所述第一侧固定板上设有贯穿第一夹持分线板组件、第二夹持分线板组件和束丝管至收丝滚筒组件的电缆线芯。
优选的,所述轴承支撑组件包括支撑架和支撑轴承,所述支撑架安装在所述倒梯形支撑板的顶部一侧且设有两组,所述支撑架顶部安装有支撑轴承,所述支撑轴承的内侧套设有所述束丝滚筒。
优选的,所述第一夹持分线板组件包括第一电缆线芯夹持分线板、第一支撑杆和第一滑块,所述第一滑块套设在所述限位滑轨的顶部处,且所述第一滑块的顶部安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部安装有第一电缆线芯夹持分线板。
优选的,所述第二夹持分线板组件包括第二滑块、第二支撑杆和第二电缆线芯夹持分线板,所述第二滑块套设在所述限位滑轨的顶部处,且所述第二滑块的顶部安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部安装有第二电缆线芯夹持分线板。
优选的,所述调节驱动组件包括升降调节驱动电机、螺纹杆、滑动套、上固定板、铰接推杆和限位滑杆,所述升降调节驱动电机安装在所述倒梯形支撑板的顶部处,且所述且所述升降调节驱动电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部安装有上固定板,所述滑动套套设在所述螺纹杆的外侧处,所述滑动套的两侧铰接有铰接推杆,所述铰接推杆远离所述滑动套的一端分别铰接在所述第二滑块和第一滑块上,所述限位滑杆底部的两侧设有贯穿所述滑动套的限位滑杆。
优选的,所述出丝滚筒组件包括第一驱动电机、第一侧固定板和出丝滚筒,所述倒梯形支撑板的一端安装有第一侧固定板,且所述第一侧固定板的外侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿所述第一侧固定板安装有出丝滚筒。
优选的,所述收丝滚筒组件包括第二驱动电机、收丝滚筒和第二侧固定板,所述第二侧固定板安装在所述倒梯形支撑板远离所述第一侧固定板的一端处,且所述第二驱动电机安装在所述第二侧固定板的外侧,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述第二侧固定板安装有收丝滚筒。
优选的,所述驱动组件包括旋转驱动电机和转轴,所述旋转驱动电机安装在所述倒梯形支撑板的顶部处,且所述旋转驱动电机的输出端安装有转轴;
所述齿轮传动组件包括主传动齿轮和从齿轮环,所述主传动齿轮安装在所述转轴上远离所述旋转驱动电机的一端处,所述从齿轮环套设在所述束丝滚筒的外侧处,所述主传动齿轮与所述从齿轮环相互啮合。
优选的,所述电加热组件包括电加热板和电加热器,所述电加热器安装在所述束丝滚筒的外侧处,且所述电加热板安装在所述束丝滚筒的内壁处,所述电加热器通过导线与所述电加热板电性连接。
优选的,所述第一电缆线芯夹持分线板和所述第二电缆线芯夹持分线板的内侧皆安装有夹持弹簧,且所述夹持弹簧的端部安装有弧形夹持环。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的一种电缆生产用可调节型束丝机,通过将出丝滚筒组件上的电缆线芯贯穿第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,再将电缆线芯贯穿束丝管,再通过束丝管缠绕在收丝滚筒组件上,通过启动调节驱动组件可以将第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件调节至合适的间距使其对电缆线芯调节至张紧的程度使其能够在束丝的时候防止缠绕,其次也提高了束丝效率,另外通过启动驱动组件带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动束丝滚筒转动,进而实现束丝的功能,通过启动电加热组件实现对电缆线芯加热的功能,使其可以高效的进行束丝。
附图说明
图1为按照本发明的一种电缆生产用可调节型束丝机的一优选实施例的侧剖视图;
图2为按照本发明的一种电缆生产用可调节型束丝机的一优选实施例的束丝筒组件主结构示意图;
图3为按照本发明的一种电缆生产用可调节型束丝机的一优选实施例的电缆线芯张紧程度调节组件结构示意图;
图4为按照本发明的一种电缆生产用可调节型束丝机的一优选实施例的电缆线芯夹持分线组件结构示意图;
图5为按照本发明的一种电缆生产用可调节型束丝机的一优选实施例的束丝筒组件侧剖视图。
图中:1-电缆线芯,2-第一电缆线芯夹持分线板,3-第二电缆线芯夹持分线板,4-第一支撑杆,5-第二支撑杆,6-倒梯形支撑板,7-第一驱动电机,8-第一侧固定板,9-出丝滚筒,10-束丝滚筒,11-第二驱动电机,12-收丝滚筒,13-第二侧固定板,14-旋转驱动电机,15-转轴,16-主传动齿轮,17-支撑架,18-从齿轮环,19-束丝管,20-支撑轴承,21-上固定板,22-升降调节驱动电机,23-铰接推杆,24-滑动套,25-限位滑杆,26-螺纹杆,27-弧形夹持环,28-夹持弹簧,29-电加热器,30-电加热板,31-限位滑轨,32-第一滑块,33-第二滑块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图5所示,本实施例提供的一种电缆生产用可调节型束丝机,包括倒梯形支撑板6,所述倒梯形支撑板6顶部的一侧安装有轴承支撑组件,且轴承支撑组件安装有束丝滚筒10,倒梯形支撑板6顶部的另一侧设有限位滑轨31,且限位滑轨31的顶部设有第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,且倒梯形支撑板6顶部且位于第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件之间设有可调节第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件间距的调节驱动组件,倒梯形支撑板6远离束丝滚筒10的一端安装有出丝滚筒组件,倒梯形支撑板6的另一端安装有收丝滚筒组件,倒梯形支撑板6的顶部且位于轴承支撑组件之间安装有带动束丝滚筒10旋转的驱动组件,且束丝滚筒10与驱动组件之间设有齿轮传动组件,束丝滚筒10的内侧设有多组束丝管19,且束丝滚筒10上还设有电加热组件,第一侧固定板8上设有贯穿第一夹持分线板组件、第二夹持分线板组件和束丝管19至收丝滚筒组件的电缆线芯1。
通过将出丝滚筒组件上的电缆线芯贯穿第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,再将电缆线芯贯穿束丝管19,再通过束丝管19缠绕在收丝滚筒组件上,通过启动调节驱动组件可以将第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件调节至合适的间距使其对电缆线芯调节至张紧的程度使其能够在束丝的时候防止缠绕,其次也提高了束丝效率,另外通过启动驱动组件带动齿轮传动组件运动,通过齿轮传动组件带动束丝滚筒10转动,进而实现束丝的功能,通过启动电加热组件实现对电缆线芯加热的功能,使其可以高效的进行束丝。
在本实施例中,轴承支撑组件包括支撑架17和支撑轴承20,支撑架17安装在倒梯形支撑板6的顶部一侧且设有两组,支撑架17顶部安装有支撑轴承20,支撑轴承20的内侧套设有束丝滚筒10。
在本实施例中,第一夹持分线板组件包括第一电缆线芯夹持分线板2、第一支撑杆4和第一滑块32,第一滑块32套设在限位滑轨31的顶部处,且第一滑块32的顶部安装有第一支撑杆4,第一支撑杆4的顶部安装有第一电缆线芯夹持分线板2。
在本实施例中,第二夹持分线板组件包括第二滑块33、第二支撑杆5和第二电缆线芯夹持分线板3,第二滑块33套设在限位滑轨31的顶部处,且第二滑块33的顶部安装有第二支撑杆5,第二支撑杆5的顶部安装有第二电缆线芯夹持分线板3。
在本实施例中,调节驱动组件包括升降调节驱动电机22、螺纹杆26、滑动套24、上固定板21、铰接推杆23和限位滑杆25,升降调节驱动电机22安装在倒梯形支撑板6的顶部处,且所述升降调节驱动电机22的输出端安装有螺纹杆26,螺纹杆26的顶部安装有上固定板21,滑动套24套设在螺纹杆26的外侧处,滑动套24的两侧铰接有铰接推杆23,铰接推杆23远离滑动套24的一端分别铰接在第二滑块33和第一滑块32上,上固定板21底部的两侧设有贯穿滑动套24的限位滑杆25。
在本实施例中,出丝滚筒组件包括第一驱动电机7、第一侧固定板8和出丝滚筒9,倒梯形支撑板6的一端安装有第一侧固定板8,且第一侧固定板8的外侧安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端贯穿第一侧固定板8安装有出丝滚筒9。
在本实施例中,收丝滚筒组件包括第二驱动电机11、收丝滚筒12和第二侧固定板13,第二侧固定板13安装在倒梯形支撑板6远离第一侧固定板8的一端处,且第二驱动电机11安装在第二侧固定板13的外侧,第二驱动电机11的输出端贯穿第二侧固定板13安装有收丝滚筒12。
在本实施例中,驱动组件包括旋转驱动电机14和转轴15,旋转驱动电机14安装在倒梯形支撑板6的顶部处,且旋转驱动电机14的输出端安装有转轴15;
齿轮传动组件包括主传动齿轮16和从齿轮环18,主传动齿轮16安装在转轴15上远离旋转驱动电机14的一端处,从齿轮环18套设在束丝滚筒10的外侧处,主传动齿轮16与从齿轮环18相互啮合。
在本实施例中,电加热组件包括电加热板30和电加热器29,电加热器29安装在束丝滚筒10的外侧处,且电加热板30安装在束丝滚筒10的内壁处,电加热器29通过导线与电加热板30电性连接。
在本实施例中,第一电缆线芯夹持分线板2和第二电缆线芯夹持分线板3的内侧皆安装有夹持弹簧28,且夹持弹簧28的端部安装有弧形夹持环27。
以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:包括倒梯形支撑板(6),所述倒梯形支撑板(6)顶部的一侧安装有轴承支撑组件,且轴承支撑组件安装有束丝滚筒(10),所述倒梯形支撑板(6)顶部的另一侧设有限位滑轨(31),且所述限位滑轨(31)的顶部设有第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件,且所述倒梯形支撑板(6)顶部且位于所述第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件之间设有可调节第一夹持分线板组件和第二夹持分线板组件间距的调节驱动组件,所述倒梯形支撑板(6)远离所述束丝滚筒(10)的一端安装有出丝滚筒组件,所述倒梯形支撑板(6)的另一端安装有收丝滚筒组件,所述倒梯形支撑板(6)的顶部且位于所述轴承支撑组件之间安装有带动所述束丝滚筒(10)旋转的驱动组件,且所述束丝滚筒(10)与所述驱动组件之间设有齿轮传动组件,所述束丝滚筒(10)的内侧设有多组束丝管(19),且所述束丝滚筒(10)上还设有电加热组件,所述出丝滚筒组件包括第一驱动电机(7)、第一侧固定板(8)和出丝滚筒(9),所述倒梯形支撑板(6)的一端安装有第一侧固定板(8),且所述第一侧固定板(8)的外侧安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出端贯穿所述第一侧固定板(8)安装有出丝滚筒(9),所述第一侧固定板(8)上设有贯穿第一夹持分线板组件、第二夹持分线板组件和束丝管(19)至收丝滚筒组件的电缆线芯(1)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述轴承支撑组件包括支撑架(17)和支撑轴承(20),所述支撑架(17)安装在所述倒梯形支撑板(6)的顶部一侧且设有两组,所述支撑架(17)顶部安装有支撑轴承(20),所述支撑轴承(20)的内侧套设有所述束丝滚筒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述第一夹持分线板组件包括第一电缆线芯夹持分线板(2)、第一支撑杆(4)和第一滑块(32),所述第一滑块(32)套设在所述限位滑轨(31)的顶部处,且所述第一滑块(32)的顶部安装有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的顶部安装有第一电缆线芯夹持分线板(2)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述第二夹持分线板组件包括第二滑块(33)、第二支撑杆(5)和第二电缆线芯夹持分线板(3),所述第二滑块(33)套设在所述限位滑轨(31)的顶部处,且所述第二滑块(33)的顶部安装有第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)的顶部安装有第二电缆线芯夹持分线板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述调节驱动组件包括升降调节驱动电机(22)、螺纹杆(26)、滑动套(24)、上固定板(21)、铰接推杆(23)和限位滑杆(25),所述升降调节驱动电机(22)安装在所述倒梯形支撑板(6)的顶部处,且所述升降调节驱动电机(22)的输出端安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)的顶部安装有上固定板(21),所述滑动套(24)套设在所述螺纹杆(26)的外侧处,所述滑动套(24)的两侧铰接有铰接推杆(23),所述铰接推杆(23)远离所述滑动套(24)的一端分别铰接在所述第二滑块(33)和第一滑块(32)上,所述上固定板(21)底部的两侧设有贯穿所述滑动套(24)的限位滑杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述收丝滚筒组件包括第二驱动电机(11)、收丝滚筒(12)和第二侧固定板(13),所述第二侧固定板(13)安装在所述倒梯形支撑板(6)远离所述第一侧固定板(8)的一端处,且所述第二驱动电机(11)安装在所述第二侧固定板(13)的外侧,所述第二驱动电机(11)的输出端贯穿所述第二侧固定板(13)安装有收丝滚筒(12)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述驱动组件包括旋转驱动电机(14)和转轴(15),所述旋转驱动电机(14)安装在所述倒梯形支撑板(6)的顶部处,且所述旋转驱动电机(14)的输出端安装有转轴(15);
所述齿轮传动组件包括主传动齿轮(16)和从齿轮环(18),所述主传动齿轮(16)安装在所述转轴(15)上远离所述旋转驱动电机(14)的一端处,所述从齿轮环(18)套设在所述束丝滚筒(10)的外侧处,所述主传动齿轮(16)与所述从齿轮环(18)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述电加热组件包括电加热板(30)和电加热器(29),所述电加热器(29)安装在所述束丝滚筒(10)的外侧处,且所述电加热板(30)安装在所述束丝滚筒(10)的内壁处,所述电加热器(29)通过导线与所述电加热板(30)电性连接。
9.根据权利要求4所述的一种电缆生产用可调节型束丝机,其特征在于:所述第一电缆线芯夹持分线板(2)和所述第二电缆线芯夹持分线板(3)的内侧皆安装有夹持弹簧(28),且所述夹持弹簧(28)的端部安装有弧形夹持环(27)。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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